一种自动烫印模切机的预堆纸装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动烫印模切机的预堆纸装置，包括若干竖板、两块侧板、两块垫块、一导轨、四块固定块、两根滑块及两块侧小板。若干竖板间隔地固定在若干水平设置的横档上，以构成一格栅；两块侧板分别连接在若干根横档的两端并与格栅最外侧的两根竖板构成角尺；两块垫块分别连接在格栅最外侧的两根竖板的下端并固定在地面上；导轨横向固定在格栅的下部，该导轨的上设有标尺；四块固定块以两两一对的方式安装在导轨的左右两边；两根滑块的表面分别开设一条横向的腰形槽孔并且底面安装有滑轮，它们分别架在一对固定块上并在导轨上左右滑动；两块侧小板分别安装在两根滑块的外端，一对侧小板在参照标尺移动到位后利用锁紧螺钉将滑块锁住。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种自动烫印模切机的预堆纸装置。
技术介绍
预堆纸装置是自动模切机、烫金机的一个组件。可以方便工人预先将纸垛对齐和对准，再通过液压铲车直接将纸垛推上自动模切机、烫金机的输纸部套。现有的自动模切机、烫金机一般不配备预堆纸装置。传统上纸方式是将纸垛直接通过液压铲车推上输纸部套，再在输纸部套上人工进行将纸垛对齐和对准。这样会加大工人劳动强度，且需要停机上纸，造成时间上的浪费。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种自动烫印模切机的预堆纸装置，它能降低操作工人的劳动强度，提高机器的人性化程度。实现上述目的的技术方案是一种自动烫印模切机的预堆纸装置，包括若干竖板、 两块侧板、两块垫块、一导轨、四块固定块、两根滑块及两块侧小板，其中所述若干竖板间隔地固定在若干水平设置的横档上，以构成一格栅；所述两块侧板分别连接在所述若干根横档的两端并与所述格栅最外侧的两根竖板构成角尺；所述两块垫块分别连接在所述格栅最外侧的两根竖板的下端并固定在地面上；所述导轨横向固定在所述格栅的下部，该导轨的上设有标尺；所述四块固定块以两两一对的方式安装在所述导轨的左右两边，每块固定块的表面均设有一螺孔；所述两根滑块的表面分别开设一条横向的腰形槽孔并且底面安装有滑轮，它们分别架在位于所述导轨左右边的所述一对固定块上并通过所述滑轮在所述导轨上左右滑动；所述两块侧小板分别安装在两根滑块的外端，所述一对侧小板在参照标尺移动到位后利用穿过所述滑块上的腰形槽孔后旋插在所述固定块上的螺孔的锁紧螺钉将所述滑块锁住。上述的自动烫印模切机的预堆纸装置，其中，所述预堆纸装置还包括两根斜撑杆， 该两根斜撑杆以与所述格栅成一锐角的方式分别连接在位于所述格栅最外侧的两根竖板上。上述的自动烫印模切机的预堆纸装置，其中，所述两块侧板分别通过螺钉连接在所述若干根横档的两端，并且所述两块侧板在与所述若干横档的连接处开设的安装孔为竖直向的腰形孔。本技术的一种自动烫印模切机的预堆纸装置的技术方案，结构简单，能灵活地实现纸垛定位，且定位准确，操作方便，从而能降低操作工人的劳动强度，提高机器的人性化程度。附图说明图1为本技术的一种自动烫印模切机的预堆纸装置的结构示意图。具体实施方式为了能更好地对本技术的技术方案进行理解，下面通过具体地实施例并结合附图进行详细地说明请参阅图1，本技术的自动烫印模切机的预堆纸装置，包括若干竖板1、两块侧板3、两块垫块4、一导轨5、四块固定块6、两根滑块7、两块侧小板8及两根斜撑杆9，其中若干竖板1间隔地固定在若干水平设置的横档2上，以构成一格栅；两块侧板3分别通过螺钉连接在若干根横档2的两端并与格栅最外侧的两根竖板 1构成角尺，该两块侧板3在与若干横档2的连接处开设的安装孔30为竖直向的腰形孔；两块垫块4分别连接在格栅最外侧的两根竖板1的下端并通过膨胀螺栓固定在地面上；导轨5横向固定在格栅的下部，该导轨5的上设有标尺；四块固定块6以两两一对的方式安装在导轨5的左右两边，每块固定块6的表面均设有一螺孔；两根滑块7的表面分别开设一条横向的腰形槽孔70并且底面安装有滑轮，它们分别架在位于导轨5左右边的一对固定块6上并通过滑轮在导轨5上左右滑动；两块侧小板8分别安装在两根滑块7的外端，该侧小板8通过滑块7在参照标尺移动到位后利用穿过滑块7上的腰形槽孔70后旋插在固定块6上的螺孔的锁紧螺钉71将滑块7锁住。两根斜撑杆9以与格栅成一锐角的方式分别连接在位于格栅最外侧的两根竖板9 上，可以调整格栅与地面垂直。本技术的自动烫印模切机的预堆纸装置的使用方法是工人用液压铲车将放有纸垛的堆纸台推至预堆纸装置后，将纸垛的前侧边靠在竖板1上，并使纸垛的一侧边靠在相应侧的角尺上，两边的侧板3可以上下调整位置，以适应纸垛的高度并使侧板3的底边位于堆纸台之上；两边的侧小板8按照实际上纸的尺寸通过标尺精确定位并固定，使侧小板8位于堆纸台的一侧外，这样可以使得纸垛的前侧边和一侧边均能对齐对准。工人将纸垛在预堆纸装置上对齐之后可以通过液压铲车直接将纸垛推上输纸部套。本
中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本技术，而并非用作为对本技术的限定，只要在本技术的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本技术的权利要求书范围内。权利要求1.一种自动烫印模切机的预堆纸装置，其特征在于，所述预堆纸装置包括若干竖板、两块侧板、两块垫块、一导轨、四块固定块、两根滑块及两块侧小板，所述若干竖板间隔地固定在若干水平设置的横档上，以构成一格栅； 所述两块侧板分别连接在所述若干根横档的两端并与所述格栅最外侧的两根竖板构成角尺；所述两块垫块分别连接在所述格栅最外侧的两根竖板的下端并固定在地面上； 所述导轨横向固定在所述格栅的下部，该导轨的上设有标尺； 所述四块固定块以两两一对的方式安装在所述导轨的左右两边，每块固定块的表面均设有一螺孔；所述两根滑块的表面分别开设一条横向的腰形槽孔并且底面安装有滑轮，它们分别架在位于所述导轨左右边的所述一对固定块上并通过所述滑轮在所述导轨上左右滑动；所述两块侧小板分别安装在两根滑块的外端，所述一对侧小板在参照标尺移动到位后利用穿过所述滑块上的腰形槽孔后旋插在所述固定块上的螺孔的锁紧螺钉将所述滑块锁住。2.根据权利要求1所述的自动烫印模切机的预堆纸装置，其特征在于，所述预堆纸装置还包括两根斜撑杆，该两根斜撑杆以与所述格栅成一锐角的方式分别连接在位于所述格栅最外侧的两根竖板上。3.根据权利要求1所述的自动烫印模切机的预堆纸装置，其特征在于，所述两块侧板分别通过螺钉连接在所述若干根横档的两端，并且所述两块侧板在与所述若干横档的连接处开设的安装孔为竖直向的腰形孔。专利摘要本技术公开了一种自动烫印模切机的预堆纸装置，包括若干竖板、两块侧板、两块垫块、一导轨、四块固定块、两根滑块及两块侧小板。若干竖板间隔地固定在若干水平设置的横档上，以构成一格栅；两块侧板分别连接在若干根横档的两端并与格栅最外侧的两根竖板构成角尺；两块垫块分别连接在格栅最外侧的两根竖板的下端并固定在地面上；导轨横向固定在格栅的下部，该导轨的上设有标尺；四块固定块以两两一对的方式安装在导轨的左右两边；两根滑块的表面分别开设一条横向的腰形槽孔并且底面安装有滑轮，它们分别架在一对固定块上并在导轨上左右滑动；两块侧小板分别安装在两根滑块的外端，一对侧小板在参照标尺移动到位后利用锁紧螺钉将滑块锁住。文档编号B65H1/04GK201961861SQ20102067178公开日2011年9月7日 申请日期2010年12月21日 优先权日2010年12月21日专利技术者朱俊 申请人:上海亚华印刷机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种自动烫印模切机的预堆纸装置，其特征在于，所述预堆纸装置包括若干竖板、两块侧板、两块垫块、一导轨、四块固定块、两根滑块及两块侧小板，所述若干竖板间隔地固定在若干水平设置的横档上，以构成一格栅；所述两块侧板分别连接在所述若干根横档的两端并与所述格栅最外侧的两根竖板构成角尺；所述两块垫块分别连接在所述格栅最外侧的两根竖板的下端并固定在地面上；所述导轨横向固定在所述格栅的下部，该导轨的上设有标尺；所述四块固定块以两两一对的方式安装在所述导轨的左右两边，每块固定块的表面均设有一螺孔；所述两根滑块的表面分别开设一条横向的腰形槽孔并且底面安装有滑轮，它们分别架在位于所述导轨左右边的所述一对固定块上并通过所述滑轮在所述导轨上左右滑动；所述两块侧小板分别安装在两根滑块的外端，所述一对侧小板在参照标尺移动到位后利用穿过所述滑块上的腰形槽孔后旋插在所述固定块上的螺孔的锁紧螺钉将所述滑块锁住。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱俊，
申请(专利权)人：上海亚华印刷机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31