一种压滤机制造技术

本实用新型专利技术属于化工设备技术领域，涉及一种压滤机，为了解决现有压滤机在处理带有部分空气的含有水分的产物时，不能有效排出空气，严重影响压滤效率和效果的问题，本实用新型专利技术提供了一种压滤机，该机包括压滤单元、压滤机进口管以及压滤机出口管，压滤单元包括隔板、位于两个相邻隔板之间的至少由两层过滤层构成的密封过滤腔体以及向隔板提供压力的压滤板，隔板包括与压滤机出口管连通的隔板出口以及与过滤腔体表面接触的吸水口，过滤腔体包括与压滤机进口管连通的进料口，压滤机还包括位于压滤机上部的压滤机出口副管，隔板还设有隔板副出口，压滤机出口副管与隔板副出口连通，使用本实用新型专利技术技术方案即可有效的解决上述技术问题。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于化工设备
，涉及一种压滤机，该压滤机可以用于钛酸钾制备工艺中的压滤处理，这样的工艺可以是中国专利技术专利申请《钛酸钾及其制造方法、以及摩擦材料和树脂组合物》(公开号CN 101631747A)公开的制备工艺。
技术介绍
用于构成摩擦材料的钛酸钾在制备的过程中需要经过一系列的工艺流程，中国专利技术专利申请《钛酸钾及其制造方法、以及摩擦材料和树脂组合物》(公开号CN 101631747A) 公开了这种钛酸钾的制备工艺，该工艺包括1.将钛源和钾源进行混合；2.对得到的混合物进行粉碎；3.对粉碎混合物进行烧制；4.用酸对烧制产物进行处理；5.对酸处理后的产物进行过滤干燥；5.对过滤干燥产物进行烧制；6.对烧制后产物进行粉碎得到成品。钛酸钾制备工艺的第5步通常是用压滤机完成的，但在实际应用中，酸处理后的产物在进入压滤机时，通常会带入部分空气，现有过滤机的结构设置并不能完全排出这部分带入的空气，造成空气在压滤过程中滞留在过滤腔体内，严重影响压滤机的压滤效率以及压滤效果。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于现有压滤机在处理带有部分空气的含有水分的产物时(例如本技术所提到的钛酸钾制备工艺的经酸处理后的产物)，不能有效的排出滞留的空气，严重影响压滤机的压滤效率和压滤效果的问题，并针对该问题提供一种压滤机。本技术通过以下技术手段解决上述技术问题一种压滤机，包括压滤单元、压滤机进口管以及压滤机出口管，所述压滤单元包括隔板、位于两个相邻隔板之间的至少由两层过滤层构成的密封过滤腔体以及向隔板提供压力的压滤板，所述隔板包括与压滤机出口管连通的隔板出口以及与过滤腔体表面接触的吸水口，所述过滤腔体包括与压滤机进口管连通的进料口，其特征在于所述压滤机还包括位于压滤机上部的压滤机出口副管，所述隔板还设有隔板副出口，所述压滤机出口副管与隔板副出口连通。从压滤机进口管进入的部分空气会滞留在过滤腔体的上部，现有压滤机在压滤的过程中，随着压滤机不断的增压，所述空气的部分会经吸水口，隔板出口而从压滤机出口管排出，但仍然会有一部份空气始终无法排出，造成部分过滤腔体的过滤面积没有充分的利用，采用上述结构后，所有滞留在过滤腔体内的空气均可以经吸水口，隔板副出口而从压滤机出口副管排出，从而减少进料(指有水分的产物)的内压，加快进料速度和过滤速度，提高压滤的效率，提升压滤的效果。为了解决其它技术问题，本技术还采用了以下技术方案相邻隔板的边缘相对处设有边缘突起部，所述过滤腔体位于边缘突起部构成的空间内。附图说明图1为实施例所述一种压滤机的结构示意图；图2为实施例所述一种压滤机中的压滤板结构示意图；图3为实施例所述一种压滤机中的隔板结构示意图；图4为实施例所述一种压滤机中的滤布结构示意图。具体实施方式实施例见图1，一种压滤机，包括两个压滤单元、压滤机进口管8以及压滤机出口管7，每个压滤单元包括隔板1、位于两个相邻隔板1之间的至少由两层过滤层构成的密封过滤腔体2以及向隔板1提供压力的压滤板3 (对于本实施例而言，隔板1设置在压滤板3上)，一般的，过滤层可以是滤布6，滤布6通过设置在压滤机上方的滤布支撑杆5支撑。图1没有示出压滤机进口管8、压滤机出口管7与隔板1、滤布6的连接方式，事实上，为了实现压滤机的压滤功能，需要将压滤机出口管7和隔板出口 13 (见图3)，以及过滤腔体2(图1中所示为该腔体处于开放状态，至于如何使该腔体处于封闭状态可采用现有技术解决，本说明书不做叙述)与压滤机进口管连通，同时隔板还需设置接收过滤腔体表面水份的吸水口(图1、图2、图3及图4均未示出)，但本实施例还在压滤板3上设置了压滤板进口 10以及压滤板出口 12，同时在隔板上还增设了隔板进口 11，所述压滤板进口 10与隔板进口 11连通，隔板进口 11与滤布进口 14(也即过滤腔体进口)连通，隔板出口 13与压滤出口 12连通，由此，只要将压滤机进口管8与压滤板进口 10连通，压滤机出口管7与压滤板出口 12连通，即可实现压滤过程的进料(经酸处理后的钛酸钾中间产物)和出水。为了顺利的排出压滤机内的空气，本实施例所述压滤机还包括压滤机出口副管8， 所述压滤机出口副管8位于压滤机上部，相应的，压滤板3设有压滤板副出口 15，隔板1设有隔板副出口 16，这样，所有滞留在过滤腔体内的空气均可以经吸水口，隔板副出口而从压滤机出口副管排出，不会影响压滤机的压滤。为了防止各种进口或副进口(指压滤板、隔板以及滤布的(副)进口)和各种出口(指压滤板和隔板的(副)出口)在连通后的间隙处出现渗漏，一般可以在各种进口和各种出口之间放置匹配的密封环(图1、图2、图3及图4均未示出)。本实施例还考虑了另外一个问题，S卩如何知晓压滤机的压滤已经完成，在实际操作过程中，推动压滤板的压力是逐步递增的，并且伴随着压滤板的移动(过滤腔体逐步缩小)，那么即便过滤腔体已经变得很小，只要压力足够大，压滤板还是会进行微弱的移动，本实施例采取的技术方案在于在相邻隔板的边缘相对处设置边缘突起部4，使过滤腔体位于边缘突起部4构成的空间内。由此只要边缘突起部4彼此相碰，既说明压滤已经完成，该方案的另一个效果是能够防止压滤机压力过大，提高压滤机的使用寿命。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。权利要求1.一种压滤机，包括压滤单元、压滤机进口管以及压滤机出口管，所述压滤单元包括隔板、位于两个相邻隔板之间的至少由两层过滤层构成的密封过滤腔体以及向隔板提供压力的压滤板，所述隔板包括与压滤机出口管连通的隔板出口以及与过滤腔体表面接触的吸水口，所述过滤腔体包括与压滤机进口管连通的进料口，其特征在于所述压滤机还包括位于压滤机上部的压滤机出口副管，所述隔板还设有隔板副出口，所述压滤机出口副管与隔板副出口连通。2.根据权利要求1所述的一种压滤机，其特征在于相邻隔板的边缘相对处设有边缘突起部，所述过滤腔体位于边缘突起部构成的空间内。专利摘要本技术属于化工设备
，涉及一种压滤机，为了解决现有压滤机在处理带有部分空气的含有水分的产物时，不能有效排出空气，严重影响压滤效率和效果的问题，本技术提供了一种压滤机，该机包括压滤单元、压滤机进口管以及压滤机出口管，压滤单元包括隔板、位于两个相邻隔板之间的至少由两层过滤层构成的密封过滤腔体以及向隔板提供压力的压滤板，隔板包括与压滤机出口管连通的隔板出口以及与过滤腔体表面接触的吸水口，过滤腔体包括与压滤机进口管连通的进料口，压滤机还包括位于压滤机上部的压滤机出口副管，隔板还设有隔板副出口，压滤机出口副管与隔板副出口连通，使用本技术技术方案即可有效的解决上述技术问题。文档编号B01D25/12GK201959608SQ20102067130公开日2011年9月7日 申请日期2010年12月21日 优先权日2010年12月21日专利技术者王昌锋 申请人:张家港大本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种压滤机，包括压滤单元、压滤机进口管以及压滤机出口管，所述压滤单元包括隔板、位于两个相邻隔板之间的至少由两层过滤层构成的密封过滤腔体以及向隔板提供压力的压滤板，所述隔板包括与压滤机出口管连通的隔板出口以及与过滤腔体表面接触的吸水口，所述过滤腔体包括与压滤机进口管连通的进料口，其特征在于所述压滤机还包括位于压滤机上部的压滤机出口副管，所述隔板还设有隔板副出口，所述压滤机出口副管与隔板副出口连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王昌锋，
申请(专利权)人：张家港大塚化学有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32