一种助排屑耐磨螺旋钻杆熔覆设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种助排屑耐磨螺旋钻杆熔覆设备，可有效解决在钻进过程发生塌孔时，疏通风力或水力排屑通道，提高钻进速度和成孔长度问题。结构是，底座的一端上装有旋转动力头，其上装有第一驱动电机、减速机和卡盘，卡盘上装有起弧接杆，底座的另一端装有尾架，其上有装有收弧接杆滚轮，底座的后侧支架的横梁上装有第二驱动电机、等离子炬和送粉器，送粉器的出粉口和等离子炬的进粉口相连，等离子电源与等离子炬相连，氩气瓶通过数控柜与送粉器和等离子炬相连，冷水机分别与等离子炬和收弧接杆相连，数控柜分别和两个驱动电机、等离子电源、等离子炬、送粉器和冷水机相连。本实用新型专利技术有效提高钻进速度和成孔长度，并能明显延长钻杆的使用寿命。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械领域，特别是一种助排屑耐磨螺旋钻杆熔覆设备。
技术介绍
深孔高效钻进技术是煤矿瓦斯抽采的关键技术之一，钻孔深度决定着瓦斯抽采的范围和效率。由于各地区的煤层赋存条件不同，煤层深孔钻进的难易程度差别很大。松软煤层和瓦斯突出煤层在我国可采煤层中占有很大比例，在这类煤层中钻孔，尤其是在地应力高的区域，容易出现塌孔和卡钻现象，造成钻孔成孔率低，成孔深度浅。在松软煤层和突出煤层中进行钻孔施工一直是国内外钻探技术的难题之一。目前国内瓦斯抽放常用的钻进方式有光面钻杆钻进，风力或水力排屑(这种钻进方法一般钻头比钻杆的直径大，依靠高压气流或水流将钻屑从钻杆和钻孔壁之间的空隙中排出)和螺旋叶片钻杆钻进，依靠螺旋机械动力排屑。光面钻杆风力或水力排屑在没有瓦斯突出，煤的硬度系数较高的煤层中钻速度快、成孔质量好、钻孔也比较深。但是在松软煤层和瓦斯突出煤层钻进时，由于地应力、瓦斯压力、钻杆震动等因素，在钻孔内经常出现局部塌孔抱钻杆现象，此时风力或水力排屑通道堵塞，轻者卡钻、丢钻，严重时因摩擦发热引起煤和瓦斯燃烧酿成重大安全事故。使用螺旋叶片钻杆钻进，螺旋叶片排屑需要强大的机械动动力，在钻到一定的本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种助排屑耐磨螺旋钻杆熔覆设备，包括等离子电源、数控器、执行机构、氩气瓶、冷水机、送粉器和等离子炬，其特征在于，所述的执行机构包括底座（１６）、支架（９）、旋转动力头（８）、尾架（１）、等离子炬（４）和送粉器（１４），底座（１６）的一端上装有旋转动力头（８），旋转动力头上装有第一驱动电机、减速机（１７）和卡盘（７），卡盘（７）上装有起弧接杆（６），底座（１６）的另一端装有尾架（１），尾架（１）上装有三个调中心的滚轮（１５），调中心的滚轮（１５）上装有收弧接杆（２），底座（１６）的后侧有支架（９），支架由两根竖梁和一根横梁构成，支架（９）的横梁上装有连在一起的第二驱动电机（１８）、等离子炬（...

【技术特征摘要】
1.一种助排屑耐磨螺旋钻杆熔覆设备，包括等离子电源、数控器、执行机构、氩气瓶、冷水机、送粉器和等离子炬，其特征在于，所述的执行机构包括底座(16)、支架(9)、旋转动力头(8)、尾架(1)、等离子炬(4)和送粉器(14)，底座(16)的一端上装有旋转动力头(8)， 旋转动力头上装有第一驱动电机、减速机(17)和卡盘(7)，卡盘(7)上装有起弧接杆(6)， 底座(16)的另一端装有尾架(1)，尾架(1)上装有三个调中心的滚轮(15)，调中心的滚轮 (15)上装有收弧接杆O)，底座(16)的后侧有支架(9)，支架由两根竖梁和一根横梁构成， 支架(9)的横梁上装有连在一起的第二驱动电机(18)、等离子炬(4)和送粉器(14)，送粉器(14)的出粉口和等离子炬的进粉口相连，等离子电源(13)与等离子炬相连，氩气瓶(10) 通过数控柜与送粉器(14)和等离子炬(4)相连，冷...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘鸣放，张文平，温少安，牛小平，陈涛，李运宏，马宗彬，李会玲，
申请(专利权)人：山西潞安环保能源开发股份有限公司，河南省煤科院耐磨技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：14