【技术实现步骤摘要】
本技术涉及轮胎定型硫化机，具体为一种轮胎定型硫化机中心机构。
技术介绍
现代的轮胎定型硫化机是集合了轮胎定型和硫化两种功能的高度自动化的设备。 中心机构是轮胎定型硫化机的重要组成部分。目前的机械式硫化机常用B型中心机构，此类中心机构的上环通过水缸控制，上 卡盘的升降高度需要通过定型套筒来控制，不能实现上环在任意位置停；另外上环环座与 缸体焊接困难，很容易发生泄漏。中心机构下环的升降动作是通过推胎装置的连杆实现，此 种结构使中心机构的缸体升降时不仅承受升降所需要的轴向力，而且还要承受径向力。使 用一段时间之后，径向力易导致缸体中心线移位，造成中心机构跑偏，影响中心机构定位精 度，无法保证硫化轮胎的品质。另一方面因下环需要推胎装置来升降，需要配置一整套推胎 装置，不仅增加成本，还使硫化机的维修空间变小。
技术实现思路
本技术的目的是设计一种轮胎定型硫化机中心机构，可以在不改变原机高度 的情况下，直接用于该机械式硫化机上，本中心机构能实现上环在任一位置停，取消了推胎 装置，简化硫化机结构，保证中心机构的精度。本技术设计的轮胎定型硫化机中心机构包括连接座、上环油缸、下环油缸和 ...
【技术保护点】
１．轮胎定型硫化机中心机构，包括连接座、上环油缸、下环油缸和连接头，其特征在于：活塞导套（９）安装在硫化机热板上，上环油缸（７）缸体插在活塞导套（９）内，下环油缸（８）缸体固定于活塞导套（９）下部，连接座（４）位于上环油缸缸体（７）上方，连接座（４）下端面固接上环油缸（７）的缸体上端，连接座（４）与上环油缸（７）之间装有油缸隔热垫（５）；下环油缸（８）活塞杆与连接座（４）连接，连接座（４）上端面与环座（２）连接，连接座（４）与环座２）之间装有环座隔热垫（３）；缸盖（１）位于环座（２）顶部、密封环座（２）；上环油缸（７）的活塞杆穿过连接座（４）、环座（２）和缸盖（１），夹套（...
【技术特征摘要】
1.轮胎定型硫化机中心机构，包括连接座、上环油缸、下环油缸和连接头，其特征在于活塞导套(9)安装在硫化机热板上，上环油缸(7)缸体插在活塞导套(9)内，下环油缸 (8)缸体固定于活塞导套(9)下部，连接座(4)位于上环油缸缸体(7)上方，连接座(4)下 端面固接上环油缸(7)的缸体上端，连接座⑷与上环油缸(7)之间装有油缸隔热垫(5)； 下环油缸(8)活塞杆与连接座(4)连接，连接座(4)上端面与环座( 连接，连接座(4)与 环座幻之间装有环座隔热垫⑶；缸盖⑴位于环座⑵顶部、密封环座⑵；上环油缸(7) 的活塞杆穿过连接座(4)、环座( 和缸盖(1)，夹套(18)固定于上环油缸(7)活塞杆顶端； 缸盖⑴内壁装有密封圈(14)、密封环(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓书全，刘福文，高朋，
申请(专利权)人：桂林橡胶机械厂，
类型：实用新型
国别省市：45
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