一种数控加工中心刀库制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控加工中心刀库，属于数控加工刀具储藏技术领域，其技术要点包括支座，其中所述的支座上设有至少一排刀具安装座，在刀具安装座上分布有多个刀具夹持器，在刀具安装座外围的支座上设有防护罩，防护罩与支座之间形成一个刀具的防护空间，在支座两侧分别设有连接支座与防护罩的连杆机构；在支座的其中一侧设有旋转驱动装置，所述的旋转驱动装置的转动轴与同侧的连杆机构联动；本实用新型专利技术旨在提供一种结构简单、操作方便、占地面积小的数控加工中心刀库；用于放置刀具。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种刀库，更具体地说，尤其涉及一种数控加工中心刀库。
技术介绍
目前，数控加工中心的刀库常见的有转塔式刀库、盘式刀库、链式刀库、直线式刀库和组合刀库等。刀库的放置方式一般有两种，放于立柱侧面的横梁上或者放置于工作台上。放置于工作台上的刀库往往会有很多加工碎屑或者油污等飞进去，因而需要有很好的密封装置。现有的放置于工作台上的刀库往往存在密封不足的缺点，碎屑和油污等飞进去， 使刀具变得很脏，造成机床出现故障的几率非常高；同时很多刀库放置于工作台上占用位置都比较大，使得加工区域很小。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种结构简单、操作顺畅、 占用体积小的数控加工中心刀库。本技术的技术方案是这样实现的一种数控加工中心刀库，包括支座，其中所述的支座上设有至少一排刀具安装座，在刀具安装座上分布有多个刀具夹持器，在刀具安装座外围的支座上设有防护罩，防护罩与支座之间形成一个刀具的防护空间，在支座两侧分别设有连接支座与防护罩的连杆机构；在支座的其中一侧设有旋转驱动装置，所述的旋转驱动装置的转动轴与同侧的连杆机构联动。上述的一种数控加工中心刀库中，所述的支座由底座、分别固定在底座两侧的左侧板和右侧板构成，两侧的连杆机构分别安装在左侧板和右侧板上。上述的一种数控加工中心刀库中，所述的连杆机构是由两个相对设置的L形曲柄构成；所述的防护罩内间隔设有两个连接块，L形曲柄的短边端与支座连接，L形曲柄的长边端与连接块连接；四个L形曲柄的其中一个的短边端与旋转驱动装置的转动轴固定连接。上述的一种数控加工中心刀库中，所述的刀具安装座设有与多个刀具夹持器一一对应的刀座孔，各刀具夹持器分别放置在刀座孔内，在刀具安装座顶部设有限制刀具夹持器的刀座卡板。上述的一种数控加工中心刀库中，所述的支座两边还分别设有开罩限位挡块和闭罩缓冲垫片，两个开罩限位挡块分别设置在左侧板和右侧板内侧面；两个闭罩缓冲垫片分别设置在支座与连接块的对应部。上述的一种数控加工中心刀库中，所述的支座上还设有检测防护罩开合状态的传感器。上述的一种数控加工中心刀库中，所述的旋转驱动装置为旋转气缸。上述的一种数控加工中心刀库中，所述的防护罩为长槽形。本技术采用上述结构后，通过在支座与防护罩之间设置双L形曲柄构成的四连杆机构，并通过旋转驱动气缸控制L形曲柄的转动，从而带动防护罩的翻转，实现刀库的打开和闭合；由于采用L形曲柄的四连杆机构，防护罩开合时占用的体积较小，有利于对现有数控加工中心的刀库改装；进一步的，由于防护罩采用槽形，可以实现刀具的完全隐藏式防护，有效地把车屑和油污等挡置在外，使刀具保持干净；旋转驱动气缸具有反应速度快， 动作灵活的优点，用于控制防护罩的开合，可以使整个操作过程变得顺畅。以下结合附图中的实施例对本技术作进一步的详细说明，但并不构成对本技术的任何限制。附图说明图1是本技术的立体结构示意图之一；图2是本技术的立体结构示意图之二 ；图3是本技术防护罩关闭时的结构示意图。图中支座1、底座la、左侧板lb、右侧板lc、刀具安装座2、刀具夹持器3、防护罩 4、旋转驱动装置5、L形曲柄6、连接块7、刀座卡板8、限位挡块9、闭罩缓冲垫片10、传感器 11。具体实施方式参阅图1至图3所示，本技术的一种数控加工中心刀库，包括支座1，该支座1 由底座la、分别固定在底座Ia两侧的左侧板Ib和右侧板Ic构成，在底座Ia上设有一排刀具安装座2 (具体实施时，可以根据刀具的数量，设置成一排或多排)，在刀具安装座2上分布有十二个刀具夹持器3，在刀具安装座2上设有与刀具夹持器3 —一对应的刀座孔，各刀具夹持器3分别放置在刀座孔内，在刀具安装座2顶部设有限制刀具夹持器3的刀座卡板 8，用于限制刀具夹持器3，本实施例中的刀座卡板8由三块构成，通过螺钉固定在刀具安装座2上；在刀具安装座2外围的支座1上设有长槽形的防护罩4，防护罩4的长度和宽度可以完全覆盖整个刀具安装座2，这样在防护罩4与支座1之间形成一个刀具的防护空间；在支座1的左侧板Ib和右侧板Ic与防护罩4之间分别设有连杆机构，该连杆机构是由两个相对设置的L形曲柄6构成；在防护罩4内间隔设有两个连接块7，两侧L形曲柄6的短边端与对应的左侧板Ib或右侧板Ic连接，L形曲柄6的长边端与对应的连接块7连接，左侧板lb、左侧的两条L形曲柄6及左侧的连接块7共同构成四连杆机构，同样，右侧板lc、右侧的两条L形曲柄6及右侧的连接块7共同构成四连杆机构；在支座1的左侧设有旋转驱动装置5，四个L形曲柄6的其中一个的短边端与旋转驱动装置5的转动轴固定连接，本实施例中，旋转驱动装置5为旋转气缸，旋转气缸固定在左侧板Ib外侧，旋转气缸的转轴与左侧前部的L形曲柄6的短边端固定连接；在支座1两边还分别设有开罩限位挡块9和闭罩缓冲垫片10，两个开罩限位挡块9分别设置在左侧板Ib和右侧板Ic内侧面，罩限位挡块9 在防护罩4在翻转打开到一度角度时即顶住L形曲柄6，使其停止转动，从而限定防护罩4 的打开角度，从而使防护罩4刚好开启至水平状态；两个闭罩缓冲垫片10分别设置在支座 1与连接块7的对应部，闭罩缓冲垫片10可以保证防护罩4闭合时不会因力度过大造成损伤，开在左侧板Ib上还设有检测防护罩4开合状态的传感器11，通过传感器11可以防止防护罩4因关闭不紧而造成内部刀具受到污染。 具体使用时，将刀具固定在刀具夹持器3上，启动旋转气缸，通过支座1两侧的L 形曲柄6带动防护罩4翻转，通过支座1与防护罩4配合实现对刀具的防护，可以把车屑和油污等挡在外，使刀具保持干净。本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种数控加工中心刀库，包括支座（１），其特征在于，所述的支座（１）上设有至少一排刀具安装座（２），在刀具安装座（２）上分布有多个刀具夹持器（３），在刀具安装座（２）外围的支座（１）上设有防护罩（４），防护罩（４）与支座（１）之间形成一个刀具的防护空间，在支座（１）两侧分别设有连接支座（１）与防护罩（４）的连杆机构；在支座（１）的其中一侧设有旋转驱动装置（５），所述的旋转驱动装置（５）的转动轴与同侧的连杆机构联动。

【技术特征摘要】
1.一种数控加工中心刀库，包括支座(1 )，其特征在于，所述的支座(1)上设有至少一排刀具安装座(2)，在刀具安装座(2)上分布有多个刀具夹持器(3)，在刀具安装座(2)外围的支座(1)上设有防护罩(4)，防护罩(4)与支座(1)之间形成一个刀具的防护空间，在支座 (1)两侧分别设有连接支座(1)与防护罩(4)的连杆机构；在支座(1)的其中一侧设有旋转驱动装置(5 )，所述的旋转驱动装置(5 )的转动轴与同侧的连杆机构联动。2.根据权利要求1所述的一种数控加工中心刀库，其特征在于，所述的支座(1)由底座 (la)、分别固定在底座(Ia)两侧的左侧板(Ib)和右侧板(Ic)构成，两侧的连杆机构分别安装在左侧板(Ib)和右侧板(Ic)上。3.根据权利要求1或2所述的一种数控加工中心刀库，其特征在于，所述的连杆机构是由两个相对设置的L形曲柄(6)构成；所述的防护罩(4)内间隔设有两个连接块(7)，L形曲柄(6)的短边端与支座(1)连接，L形曲柄(6)的长边端与连接块(7)连接；四个...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆土新，
申请(专利权)人：广州市科挺数控机床有限公司，
类型：实用新型
国别省市：81