型材构件及采用该型材构件的窗户制造技术

本实用新型专利技术提供一种型材构件及采用该型材构件的窗户，所述型材构件包括本体及设于本体一侧的前壁，所述前壁通过隔热件固定于所述本体上。本实用新型专利技术中，将型材构件的本体与前壁通过隔热件来连接，利用隔热件的隔热性来阻断本体与前壁之间的热量传递，当利用上述型材来制作门、窗边框时可减少由边框向室外传递的热量，从而起到室内保温、节能环保的作用。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及窗用型材
，更具体地说，是涉及型材构件及采用该型材构件的窗户。
技术介绍
现有技术中，家庭、办公室等各种场合的门窗边框都是由各种型材构件制成。而这种型材构件多采用价格便宜、重量轻的铝合金制成。在北方地区，因室外气温较低，室内需要供暖，采用这种铝合金的门窗边框传热快，室内保温效果差，且不利于节能环保。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术之缺陷，提供一种隔热效果好的型材构件及采用该型材构件的窗户。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是提供一种型材构件，包括本体及设于本体一侧的前壁，所述前壁通过隔热件固定于所述本体上。进一步地，所述本体具有第一侧壁，所述第一侧壁上设有第一卡槽，所述前壁具有第二侧壁，所述第二侧壁上设有与所述第一卡槽对应的第二卡槽，所述隔热件的两端分别卡设于所述第一卡槽及第二卡槽内。进一步地，所述本体具有与所述第一侧壁相邻的第三侧壁，所述第三侧壁远离所述第一卡槽的边缘处设有第一卡钩组，所述前壁具有与所述第二侧壁平行的第四侧壁，所述第四侧壁向一端延伸形成一第一延伸壁，所述第一延伸壁与所述第一卡钩组位于同一侧，所述第一延伸壁的边缘内侧设有第二卡钩组。进一步地，所述前壁具有与所述第二侧壁相邻的第五侧壁，所述第五侧壁靠近所述第二卡槽的一端边缘处、以及所述本体的第三侧壁上靠近所述第一卡槽的一端边缘处设有第三卡钩组。更进一步地，所述本体具有与所述第三侧壁平行的第六侧壁，所述前壁具有与所述第五侧壁平行的第七侧壁，所述第六侧壁上远离所述第一卡槽的一端边缘处、所述第七侧壁上远离所述第二卡槽的一端边缘处设有第四卡钩组。更进一步地，所述本体具有与所述第三侧壁平行的第六侧壁，所述前壁具有与所述第五侧壁平行的第七侧壁，所述第六侧壁上设有与所述第一卡钩组对称的第五卡钩组， 所述前壁的第四侧壁向另一端延伸形成与所述第一延伸壁对称的第二延伸壁，所述第二延伸壁的边缘内侧设有第六卡钩组，所述本体的第六侧壁上及所述前壁的第七侧壁上设有与所述第三卡钩组对应的第七卡钩组。更进一步地，所述本体具有与所述第一侧壁平行的第八侧壁，所述第八侧壁向一侧凸伸一第三延伸壁，所述第三延伸壁边缘内侧设有第八卡钩组。更进一步地，所述第一延伸壁于所述第二卡钩组所处的外侧边缘具有一弧形倒本技术还提供了一种窗户，具有窗框及安装于窗框上的玻璃，所述窗框的各条边分别具有一本体，所述本体的一侧设有作为窗框边沿的前壁，所述前壁通过隔热件固定于所述本体上。其中，所述本体具有第一侧壁，所述第一侧壁上设有第一卡槽，所述前壁具有的第二侧壁，所述第二侧壁上设有与所述第一卡槽对应的第二卡槽，所述隔热件的两端分别卡设于所述第一卡槽及第二卡槽内。本技术中，将型材构件的本体与前壁通过隔热件来连接，利用隔热件的隔热性来阻断本体与前壁之间的热量传递，当利用上述型材来制作门、窗边框时可减少由边框向室外传递的热量，从而起到室内保温、节能环保的作用。附图说明图1是本技术提供的型材构件的第一实施例的示意图；图2是本技术提供的型材构件的第二实施例的示意图；图3是本技术提供的型材构件的第三实施例中的示意图；图4是本技术提供的型材构件安装时的平面示意图；图5是本技术提供的型材构件安装时的剖视示意图；图6是本技术提供的窗户的结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。本技术提供的型材构件，包括本体及设于本体一侧的前壁，所述前壁通过隔热件固定于所述本体上。本技术中，将型材构件的本体与前壁通过隔热件来连接，利用隔热件的隔热性来阻断本体与前壁之间的热量传递，当利用上述型材来制作窗边框时可减少由边框向室外传递的热量，从而起到室内保温、节能环保的作用。以下结合附图对本技术实施例的具体实现进一步详述。实施例一参照图1，本实施例中，所述型材构件为一框型材构件1，安装时，其直接安装于窗户的边沿。如图1中所示，框型材构件1包括一本体11及设于本体11 一侧的前壁12。本体 11为一长方管，方管具有第一侧壁111，第一侧壁111上设有第一卡槽1111。前壁12也为一长方管，其中，前壁12具有第二侧壁121，第二侧壁121上设有与第一卡槽1111对应的第二卡槽1211，于第一卡槽1111与第二卡槽1211之间卡设有一隔热件13。本实施例中，对应设置的第一卡槽1111及第二卡槽1211为两组，故隔热件13也为两个，且两隔热件13间隔设置。本实施例中，将框型材构件1的本体11与前壁12通过隔热件13来连接，利用隔热件13的隔热性来阻断本体11与前壁12之间的热量传递，从而减少由边框向室外传递的热量，起到室内保温、节能环保的作用。而且，将隔热件13间隔设置，有利于提高隔热效果，且可降低材料成本。框型材构件1的本体11具有与第一侧壁111相邻的第三侧壁112，第三侧壁112上且远离第一卡槽1111的边缘处设有第一卡钩组1121。第一卡钩组1121包含两个卡钩，所述两个卡钩相对设置形成一容纳钩槽。前壁12具有与第二侧壁121平行的第四侧壁122， 第四侧壁122向一端延伸形成一第一延伸壁1221，第一延伸壁1221与第一卡钩组1121位于同一侧，第一延伸壁1221的边缘内侧处设有第二卡钩组12211。框型材构件1在应用于窗户安装时，于第一卡钩组1121形成的容纳钩槽内可卡设一压块，因为第一延伸壁1221与第一卡钩组1121位于同一侧，即压块与第一延伸壁1221位于同一侧，此时可将窗户上的玻璃夹设于压块与第一延伸壁1221之间。其中，第一延伸壁1221内侧的第二卡钩组12211 处还可夹设塑胶条，相应地，压块与玻璃之间也可夹设塑胶条，这样，玻璃通过具有柔性的塑胶条固定，可避免第一延伸壁1221或压块与玻璃的刚性接触而对玻璃造成损伤。具体地，本实施例中，本体11具有的第三侧壁112上靠近第一卡槽1111的一端边缘处设有一卡钩(图中未标号)，前壁12具有与第二侧壁121相邻的第五侧壁123，第五侧壁123上且靠近第二卡槽1211的一端边缘处设有另一卡钩，此两个卡钩相对设置形成第三卡钩组1122。第三卡钩组1122位于本体11与前壁12之间的连接处，且作为一预留容纳钩槽可于其内卡设一挡水胶条，当框型材构件1在应用于窗户安装时，可避免雨水由此处流进窗边框内。更具体地，本体11具有与所述第三侧壁112平行的第六侧壁113，第六侧壁113上远离第一卡槽1111的一端边缘处设有一卡钩，前壁12具有与第五侧壁123平行的第七侧壁124，第七侧壁IM上且远离第二卡槽1211的一端边缘处设有另一卡钩，此两个卡钩分别位于本体11及前壁12的边缘，且二者相对设置形成第四卡钩组1123。故通过此两个卡钩形成的第四卡钩组1123与建筑物预留窗的边沿卡接，从而可将框型材构件1卡设于窗的边沿内。实施例二参照图2，本实施例中，所述型材构件为一中工型材构件2，安装时，其可横向或竖向安装于窗户的固定玻璃与开启玻璃之间。如图2中所示，中工型材构件2包括一本体21及设于本体21 —侧的前壁22。本体21为一长方本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种型材构件，包括本体及设于本体一侧的前壁，其特征在于：所述前壁通过隔热件固定于所述本体上。

【技术特征摘要】
1.一种型材构件，包括本体及设于本体一侧的前壁，其特征在于所述前壁通过隔热件固定于所述本体上。2.如权利要求1所述的型材构件，其特征在于所述本体具有第一侧壁，所述第一侧壁上设有第一卡槽，所述前壁具有的第二侧壁，所述第二侧壁上设有与所述第一卡槽对应的第二卡槽，所述隔热件的两端分别卡设于所述第一卡槽及第二卡槽内。3.如权利要求2所述的型材构件，其特征在于所述本体具有与所述第一侧壁相邻的第三侧壁，所述第三侧壁远离所述第一卡槽的边缘处设有第一卡钩组，所述前壁具有与所述第二侧壁平行的第四侧壁，所述第四侧壁向一端延伸形成一第一延伸壁，所述第一延伸壁与所述第一卡钩组位于同一侧，所述第一延伸壁的边缘内侧设有第二卡钩组。4.如权利要求3所述的型材构件，其特征在于所述前壁具有与所述第二侧壁相邻的第五侧壁，所述第五侧壁靠近所述第二卡槽的一端边缘处、以及所述本体的第三侧壁上靠近所述第一卡槽的一端边缘处设有第三卡钩组。5.如权利要求4所述的型材构件，其特征在于所述本体具有与所述第三侧壁平行的第六侧壁，所述前壁具有与所述第五侧壁平行的第七侧壁，所述第六侧壁上远离所述第一卡槽的一端边缘处、所述第七侧壁上远离所述第二卡槽的一端边缘处...

【专利技术属性】
技术研发人员：凌艺，翁鹏，
申请(专利权)人：深圳市中锋智能技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：94