一种点焊定位工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种点焊定位工具，其包括：定位底板、定位中板、定位面板以及垫圈定位螺母，所述定位底板对应所述垫圈安装位置具有的下定位孔，在下定位孔旁对应所述垫圈的点焊位置具有垫圈点焊定位孔以及对应所述各个风道片安装位置的点焊位置处具有风道片点焊定位孔。利用该点焊定位工具对下层扇形片、风道片、垫圈以及下层扇形片的点焊位置进行定位，这样就使得双层通风槽板的点焊位置准确，使得点焊后的风道片和垫圈位置准确，不会存在位置偏差，从而提高了双层通风槽板的质量，另外，利用点焊定位工具还使得双层通风槽板的点焊工艺变得简便、减小了工人的劳动强度和提高了工作效率。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电机转子的双层通风槽板，更具体地说，涉及一种双层通风槽板的点焊工具。
技术介绍
请参阅图1、图2所示，双层通风槽板由上、下层扇形片11、12和支撑在该上、下层扇形片11、12之间的风道片30和垫圈40构成，风可以从上、下层扇形片11、12之间的间隙穿过。风道片30、垫圈40是通过点焊的方式连接在上下扇形片10之间，其中风道片30分为沿径向固定的长风道片31、沿边缘排列的边缘风道片32和设置在垫圈40之间的短风道片33。在现有技术中，上、下层扇形片11、12和风道片30、垫圈40在点焊时的定位是个难题，在点焊上、下层扇形片11、12时，这时风道片30和垫圈40的位置由于上、下层扇形片 11、12的遮挡是无法看见的，仅靠工人的操作经验很难完成。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述缺点，本技术的目的是提供一种对双层通风槽板进行点焊定位的点焊定位工具，以克服现有技术存在的不足。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案一种点焊定位工具，所述双层通风槽板由上、下层扇形片和支撑在该两扇形片之间的多个风道片、垫圈构成，其点焊定位工具包括定位底板、定位中板、定位面板以及垫圈定位螺母；所述定位底板对应所述垫圈安装位置具有的下定位孔，在下定位孔旁对应所述垫圈的点焊位置具有垫圈点焊定位孔以及对应所述各个风道片安装位置的点焊位置处具有风道片点焊定位孔；所述定位中板对应所述垫圈安装位置具有容垫圈恰好卡入的垫圈定位孔，对应所述风道片安装位置具有容风道片恰好卡入的定位槽，所述定位槽上对应所述定位底板上的部分风道片下点焊定位处具有让开电极头位置的点焊沉孔；所述定位面板上对应所述定位底板的风道片下点焊定位以及垫圈下点焊定位孔位置具有对应的风道片点焊示意孔和垫圈点焊示意孔；所述垫圈定位螺母对应所述定位底板的垫圈点焊定位孔位置具有定位缺口 ；所述定位底板、定位中板、定位面板四角还具有固定孔。使用该点焊定位工具的步骤如下A、将定位底板放置在最底部，其上放置下层扇形片，下层扇形片上再放置定位中板，定位中板的垫圈定位孔中再放置垫圈，垫圈上放置垫圈定位螺母；用螺栓穿过定位底板的下定位孔、下层扇形片、垫圈并与垫圈定位螺母旋紧，调整垫圈定位螺母的定位缺口对应定位底板上的垫圈点焊定位孔；然后通过定位底板和定位中板四角的固定孔用螺栓固定；最后，在定位中板的定位槽中放置上风道片；B、利用定位中板上的定位槽上的风道片点焊示意孔对应定位底板上的风道片点焊定位孔以及垫圈定位螺母上的定位缺口对应定位底板上的垫圈点焊定位孔进行点焊，使得风道片和垫圈焊接在下层扇形片上；C、拆除定位中板和垫圈定位螺母，再将上层扇形片放置在风道片和垫圈上，并再用螺栓穿过定位底板的下定位孔、下层扇形片、垫圈、上层扇形片以及定位面板的上定位孔进行固定定位，然后通过定位底板和定位面板四角的固定孔用螺栓固定；D、再利用定位面板上的风道片点焊示意孔对应定位底板上的风道片点焊定位孔以及定位面板上的垫圈点焊示意孔对应定位底板上的垫圈点焊定位孔进行点焊，使得上层扇形片焊接在风道片和垫圈上；E、最后、拆除定位面板和定位底板。采用上述技术方案，由于有定位底板、定位中板、定位面板以及垫圈定位螺母构成的点焊定位工具对下层扇形片、风道片、垫圈以及下层扇形片的点焊位置进行定位，这样就使得双层通风槽板的点焊位置准确，使得点焊后的风道片和垫圈位置准确，不会存在位置偏差，从而提高了双层通风槽板的质量，另外，利用点焊定位工具还使得双层通风槽板的点焊工艺变得简便、减小了工人的劳动强度和提高了工作效率。附图说明图1为双层通风槽板的俯视结构示意图；图2为双层通风槽板的剖视结构示意图；图3为定位底板的结构示意图；图4为定位中板的结构示意图；图5为定位面板的结构示意图；图6为垫圈定位螺母结构示意图；图7为图6的侧视图；图8为点焊定位工具总装图；图9为垫圈定位螺母与定位底板、下层扇形片以及垫圈的连接示意图。具体实施方式以下结合附图和实施例进一步说明本技术的技术方案。本技术的双层通风槽板的点焊定位工具包括定位底板100、定位中板200、 定位面板300以及6个垫圈定位螺母400。如图3所示(结合图1、图2)，定位底板100对应双层通风槽板安装六个垫圈40的圆心所在位置开有六个下定位孔101，在下定位孔101旁对应垫圈40的端面位置具有3个垫圈点焊定位孔102以及对应双层通风槽板安装各个风道片30位置具有风道片点焊定位孔。正如
技术介绍
中介绍，由于风道片30分为长风道片31、边缘风道片32和短风道片33。因此，定位底板100对应安装每根长风道片31的位置沿长风道片31长度方向分布 5个风道片点焊定位孔131，对应安装每根边缘风道片32的位置沿边缘风道片长度方向分布2个风道片点焊定位孔132，同样，对应安装每根短风道片33的位置沿短风道片33长度方向也分布3个风道片点焊定位孔133。如图4所示(结合图1、图2)，定位中板200对应双层通风槽板安装垫圈40所在位置具有容垫圈40恰好卡入的垫圈定位孔201，对应安装风道片30所在位置具有容风道片 30恰好卡入的定位槽。同样的，对应双层通风槽板的长风道片31、边缘风道片32以及短风道片33，定位槽分为长定位槽202、边缘定位槽203以及短定位槽204。结合图3所示，其中，长定位槽202上分布两个让开电极头位置的点焊沉孔221，两个点焊沉孔221对应定位底板100上的沿长风道片31长度方向分布的5个风道片点焊定位孔131中的第2个和第4个风道片点焊定位孔。边缘定位槽203也具有2个让开电极头位置的点焊沉孔231，该2个点焊沉孔231对应定位底板100上的沿边缘风道片长度方向分布的2个风道片点焊定位孔132。短定位槽204上具有1个让开电极头位置的点焊沉孔对1，该点焊沉孔241对应定位底板100上的沿短风道片33长度方向的分布3个风道片点焊定位孔133中的中间那个风道片点焊定位孔。如图5，结合图3所示，定位面板300上对应定位底板100的下定位孔101以及垫圈点焊定位孔102位置具有上定位孔301和垫圈点焊示意孔302，对应定位底板100上沿长风道片31长度方向分布的5个风道片点焊定位孔131中的第1、3、5个风道片点焊定位孔具有3个风道片点焊示意孔331 ；对应定位底板100上的沿边缘风道片长度方向分布的 2个风道片点焊定位孔132也具有2个风道片点焊示意孔332，对应定位底板100上的沿短风道片33长度方向的分布3个风道片点焊定位孔133中的第1、第3风道片点焊定位孔也具有两个风道片点焊示意孔333。如图6和图7所示，垫圈定位螺母400上具有三个定位缺口 401，该三个定位401 与定位底板100的垫圈点焊定位孔102对应。另外，定位底板100、定位中板200、定位面板300四角还具有固定孔600。以上就是本技术的点焊定位工具包括，如图8、图9所示，用其进行点焊的过程为1、将定位底板100放置在最底部，其上放置下层扇形片12，下层扇形片12上再放置定位中板200。定位中板200的垫圈定位孔201中再放置垫圈40，垫圈40上放置垫圈定位螺母400 ；用螺栓500穿过定位底板100的定位孔101、下层扇形片12、垫圈40并与垫圈定位螺母400旋紧，调整垫圈定本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种点焊定位工具，所述双层通风槽板由上、下层扇形片和支撑在该两扇形片之间的多个风道片、垫圈构成，其点焊定位工具包括：定位底板、定位中板、定位面板以及垫圈定位螺母；所述定位底板对应所述垫圈安装位置具有的下定位孔，在下定位孔旁对应所述垫圈的点焊位置具有垫圈点焊定位孔以及对应所述各个风道片安装位置的点焊位置处具有风道片点焊定位孔；所述定位中板对应所述垫圈安装位置具有容垫圈恰好卡入的垫圈定位孔，对应所述风道片安装位置具有容风道片恰好卡入的定位槽，所述定位槽上对应所述定位底板上的部分风道片下点焊定位处具有让开电极头位置的点焊沉孔；所述定位面板上对应所述定位底板的风道片下点焊定位以及垫圈下点焊定位孔位置具有对应的风道片点焊示意孔和垫圈点焊示意孔；所述垫圈定位螺母对应所述定位底板的垫圈点焊定位孔位置具有定位缺口；所述定位底板、定位中板、定位面板四角还具有固定孔。

【技术特征摘要】
1. 一种点焊定位工具，所述双层通风槽板由上、下层扇形片和支撑在该两扇形片之间的多个风道片、垫圈构成，其点焊定位工具包括定位底板、定位中板、定位面板以及垫圈定位螺母；所述定位底板对应所述垫圈安装位置具有的下定位孔，在下定位孔旁对应所述垫圈的点焊位置具有垫圈点焊定位孔以及对应所述各个风道片安装位置的点焊位置处具有风道片点焊定位孔；所述定位中板对应所述垫圈安装位置具有容垫圈恰好卡入的...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐群花，金凤琴，
申请(专利权)人：上海电气集团上海电机厂有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31