一种凹印版辊加工用减振装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种凹印版辊加工用减振装置，设置在凹版辊筒内，所述的减振装置包括由弹性材料织成的笼形体，所述的笼形体外形与所述的凹版辊筒内壁相吻合，紧贴所述的凹版辊筒内壁。本实用新型专利技术的笼形体在加工凹版辊筒时可装入辊筒内，由于笼形体本身的弹性而撑开靠在版辊内壁上对辊筒形成支撑，从内部改变其固有频率，从而起到减振的作用，彻底解决凹版辊筒在加工过程中产生的振动问题。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及凹版印刷制版领域，具体涉及一种凹印版辊加工过程中的减振装置。
技术介绍
凹版印刷制版分成硬件加工和软件制作两个部分，硬件加工所有材料为无缝钢管 或卷版，经粗车、半精车、精车，再到精磨，然后再经过镀铜、铜面精车或精磨后形成能够雕 刻的凹印辊筒。从机加半精车开始，版辊加工的各个工序都伴随着振动的产生，振动产生的 原因很多，凹版辊筒加工过程中受版壁和加工速度的影响，版壁越薄，越易引起振动，加工 速度越快也越易引起振动。凹版辊筒在加工过程中由于辊筒本身的固有频率与磨削刀具在 切削时的频率或版辊转动的频率相接近而产生共振。因此，需要解决振动问题，为了解决振 动问题各制版厂采用了一系列的减振办法，如在辊筒内塞毛毯，在加工时用横木靠压以及 安装减振支架等，取得了一定的减振效果。但仍不能彻底解决，特别是在钢管或卷版壁厚偏 薄的情况下，在高速加工时仍然会由于振动而在版辊上产生振纹，造成质量缺陷。因此随着 凹版高速加工的发展，解决振动问题是摆在面前的一个难关。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种凹印版辊加工用减振装置，解决加工时版辊的振动 问题。本技术为实现其目的而采用的技术方案是一种凹印版辊加工用减振装置， 设置在凹板辊筒内，所述的减振装置包括由弹性材料织成的笼形体，所述的笼形体外形与 所述的凹板辊筒内壁相吻合，紧贴所述的凹板辊筒内壁。具体的，上述的一种凹印版辊加工用减振装置中所述的笼形体包括4根圆环形 皮带，所述的4根圆环形皮带交叉重叠，在两端重叠处用螺栓固定。所述的皮带宽2cm，厚 1. 5cm0本技术的积极效果是，由于采用笼形体减振装置，在加工凹版辊筒时可装入 辊筒内，由于笼形体本身的弹性而撑开靠在版辊内壁上对辊筒形成支撑，从内部改变其固 有振动频率，从而起到减振的作用，彻底解决凹版辊筒在加工过程中产生的振动问题。下面通过附图及实施例对本技术作进一步说明。附图说明图1为本技术实施例1示意图。图2为实施例1中笼形体示意图。图3为图2中B-B截面图。图4为实施例1产品装置示意图。图中1、笼形体，2、皮带，3、螺栓，4、凹版辊筒。具体实施方式实施例，如图1、2、3所示，本实施例是一种凹印版辊加工用减振装置，设置在凹板 辊筒4内，所述的减振装置包括由弹性材料织成的笼形体1，所述的笼形体1外形与所述的 凹板辊筒4内壁相吻合，紧贴所述的凹板辊筒4内壁。本实施例的笼形体1包括4根宽2cm， 厚1. 5cm,长度与凹板辊筒4相配的圆环形皮带2，4根圆环形皮带2交叉重叠，在两端重 叠处用螺栓3固定。在加工时，将4根圆环形皮带2交叉重叠，在两端重叠处用螺栓3固定形成的笼状 体1缩紧装入凹版辊筒4中，装入过程见图4所示。装入后皮带松开，因其本身的弹性而撑 开靠在辊筒内壁上，如图1所示，由于皮带的支撑作用而改变了辊筒本身固有的频率，在加 工时可起到减振作用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种凹印版辊加工用减振装置，设置在凹板辊筒（４）内，其特征在于：所述的减振装置包括由弹性材料织成的笼形体（１），所述的笼形体（１）外形与所述的凹板辊筒（４）内壁相吻合，紧贴所述的凹板辊筒（４）内壁。

【技术特征摘要】
1.一种凹印版辊加工用减振装置，设置在凹板辊筒(4)内，其特征在于所述的减振装 置包括由弹性材料织成的笼形体(1)，所述的笼形体(1)外形与所述的凹板辊筒(4)内壁相 吻合，紧贴所述的凹板辊筒内壁。2.根据权利要求1所述的凹印版辊加工...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪兆伟，丰江南，邵之丽，
申请(专利权)人：黄山精工凹印制版有限公司，
类型：实用新型
国别省市：34