一种减少辊体变形的版辊加工方法技术

技术编号:32901344 阅读:63 留言:0更新日期:2022-04-07 11:51
一种减少辊体变形的版辊加工方法,先采用无缝钢管进行切割成钢辊基体,再将版堵粗胚根据钢辊两端的尺寸加工出适配的版堵备用,然后用机床的卡盘夹住钢辊的外圆对钢辊两端车止口,该加工方法还包括以下步骤:加工出适配钢辊内径的内支撑环,并用胶水固定在钢辊内壁中间位置;将版堵装配在钢辊的两端并环焊焊接;用机床的卡盘夹住钢辊的外圆,对版堵的堵孔进行修孔;将顶尖伸入修孔后的堵孔,顶住版堵两端对辊体进行粗车。本发明专利技术解决了传统的版辊加工过程中,钢辊容易变形,壁厚均匀度较差,钢辊强度降低,导致影响后续加工精度的问题。导致影响后续加工精度的问题。导致影响后续加工精度的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种减少辊体变形的版辊加工方法


[0001]本专利技术涉及凹版印刷
,尤其涉及一种减少辊体变形的版辊加工方法。

技术介绍

[0002]目前,市场上采用的版辊加工方法如下:先采用无缝钢管进行切割成钢辊基体,再根据钢辊两端的尺寸配合适大小的外版堵,根据外版堵的尺寸在钢辊两端车止口,然后在辊体内部焊接内支撑环,再将钢辊两端的版堵进行环焊,对钢辊进行粗车,然后对版堵进行修孔,最后对钢辊进行精车、测平衡、研磨、检验等工序。
[0003]由于在焊接内支撑环工序中采用电焊直接焊接的方式,焊接会产生热变形,在加工时会出现焊接应力问题,从而使辊体中间位置出现变形,在后续粗车步骤后也会出现钢辊壁厚均匀度较差、辊体强度降低的问题;各大钢厂生产的无缝钢管,由于原材料、加工工艺,壁厚不匀等问题存在缺陷,在经过切割、加工外圆等环节后材料的应力释放不均,造成外圆尺寸的偏差,出现变形,并且由于钢管切割后再车止口的工序,需要将数控机床的卡盘夹住钢管外圆进行加工,也就是以钢管外圆为基准进行加工,由于在环焊版堵工序中易出现焊接应力和版堵装配精度等问题,粗车时直接通过顶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种减少辊体变形的版辊加工方法,先采用无缝钢管进行切割成钢辊基体,再将版堵粗胚根据钢辊两端的尺寸加工出适配的版堵备用,然后用机床的卡盘夹住钢辊的外圆对钢辊两端车止口,其特征是,该加工方法还包括以下步骤:(a)加工出适配钢辊内径的内支撑环,并用胶水固定在钢辊内壁中间位置;(b)将版堵装配在钢辊的两端并环焊焊接;(c)用机床的卡盘夹住钢辊的外圆,对版堵的堵孔进行修孔;(d)将顶尖伸入修孔后的堵孔,顶住版堵两端对辊体进行粗车。2...

【专利技术属性】
技术研发人员:张剑峰王桂英汪孔宝洪世旺朱睿庄继成焦向红
申请(专利权)人:黄山精工凹印制版有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1