自动封边机的上下精修装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种自动封边机的上下精修装置，包括有龙门架、下精修组件和上精修组件，该下精修组件通过两第一滑轨安装于龙门架的一侧，该上精修组件通过两第二滑轨安装于龙门架的另一侧；以及，于下精修组件的侧旁设下靠轮和第一侧靠轮，于上精修组件的侧旁设有上靠轮和第二侧靠轮；藉此，其通过采用龙门架将上精修组件和下精修组件支撑安装，从而取代了悬臂梁的支撑安装，使得本实用新型专利技术的整体结构刚性加强，更加稳固，提高本实用新型专利技术的稳定性和可靠性，以及，该上精修组件和下精修组件分别通过两第一滑轨和两第二滑轨安装于龙门架上，使得上精修组件和下精修组件的移动及运行稳定，避免相互间的干扰，有利于提高对木板的精修质量。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及木工机械领域技术，尤其是指一种应用于自动封边机上的上下精修装置。
技术介绍
封边作业是板式家具制造过程中的一道重要工序，封边质量的好坏直接影响产品的质量、价格和档次。通过封边可以很好地改善家具的外观质量，避免家具在运输和使用过程中边角部损坏、贴面层被掀起或剥落，同时可起到防水、封闭有害气体的释放和减少变形等作用，而且还能美化家具、愉悦心情。板式家具生产企业使用的原料主要是刨花板、中密度板及其它人造板，所选用的封边条主要有PVC、聚脂、三聚氰胺和木条等。不同材料和规格的封边条使用不同的封边设备，目前家具生产企业所使用的封边机主要有手动直曲线封边机和全自动直线封边机两种，手动封边机的结构较简单，其安装、使用及维护相对较容易； 而全自动直线封边机由于结构复杂、制造精度高、价格昂贵，在使用过程中易发生这样或那样的问题，因此，安装、调试好一台全自动直线封边机，是使其长期保持稳定工作状态和完成高质量封边作业的重要保证。木材的封边作业过程包含有涂胶、压紧、切带、粗修、精修、刮边、开槽和抛光等一系列工序，针对木板上之封边条的上下边角进行精修这一工序对应设置有上下精修装置， 现有的自动封边机的上下精修装置至少包括有上精修组件和下精修组件，利用该上精修组件和下精修组件分别对木板的上、下边角进行精修，然而，现有之自动封边机的上下精修装置在使用中存在着以下缺点首先，上精修组件和下精修组件分别是通过悬臂梁安装，刚性差，支撑结构不稳固，影响精修质量；其次，该上精修组件和下精修组件分别安装于一对滑轨上，运行不平稳，容易造成上精修组件和下精修组件相互间的干扰，影响精修质量；再者， 该上精修组件和下精修组件都分别向外伸出的靠轮，该靠轮的刚性不好，容易损坏，同样影响精修质量。
技术实现思路
有鉴于此，本技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种自动封边机的上下精修装置，其能有效解决现有之自动封边机的上下精修装置结构刚性差、不稳固、并使得上下两精修组件相互间容易受干扰之问题。为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案一种自动封边机的上下精修装置，包括有龙门架、下精修组件和上精修组件，该下精修组件通过两第一滑轨可上下滑动地安装于龙门架的一侧，该上精修组件通过两第二滑轨可上下滑动地安装于龙门架的另一侧；以及，于下精修组件的侧旁设置下靠轮和第一侧靠轮，该下靠轮和第一侧靠轮随下精修组件同步移动，于上精修组件的侧旁设置有上靠轮和第二侧靠轮，该上靠轮和第二侧靠轮随上精修组件同步移动。作为一种优选方案，所述龙门架包括有一底板、两支撑板和一连接板，该两支撑板竖向间隔固装于底板上，该连接板的两端分别对应安装于两支撑板的顶端。作为一种优选方案，所述第一滑轨和第二滑轨分别竖向连接于该底板和连接板之间。作为一种优选方案，所述底板、两支撑板和连接板均为钢材料。作为一种优选方案，所述下精修组件包括有下精修机头和用于调节该下精修机头横向或纵向移动的第一调节机构，该下靠轮固定于下精修机头上随下精修机构横向或竖向移动。作为一种优选方案，所述上精修组件包括有上精修机头和用于调节该上精修机构竖向或纵向移动的第二调节机构，该上靠轮固定于上精修机头上随上精修机头横向或竖向移动。作为一种优选方案，所述上精修组件上设置有用于与外部之横梁联接以使上精修组件随外部之横梁上升或下降的调节丝杆。作为一种优选方案，所述下靠轮和上靠轮分别对应通过钢板与下精修组件和上精修组件连接固定。本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知一、其通过采用龙门架将上精修组件和下精修组件支撑安装，从而取代了悬臂梁的支撑安装，使得本技术的整体结构刚性更好，更加稳固，提高本技术的稳定性和可靠性，以及，该上精修组件和下精修组件分别通过两第一滑轨和两第二滑轨安装于龙门架上，使得上精修组件和下精修组件的移动及运行稳定，避免相互间的干扰，有利于提高对木板的精修质量。二、该下靠轮和上靠轮分别对应通过钢板与下精修组件和上精修组件连接固定， 使得下靠轮和上靠轮的刚性大大增强，有利于对木板进行很好的定位，保证对木板的精修质量。为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，以下结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明附图说明图1是本技术之实施例的组装立体示图图2是本技术之实施例的正视图；图3是本技术之实施例的侧视图；图4是本技术之实施例的俯视图。附图标识说明10、龙门架11、底板12、支撑板13、连接板101、第一滑轨102、第二滑轨20、下精修组件21、下精修机头22、第一调节机构30、上精修组件31、上精修机头32、第二调节机构33、调节丝杆41、下靠轮42、上靠轮51、第一侧靠轮52、第二侧靠轮具体实施方式请参照图1至图4所示，其显示出了本技术之较佳实施例的具体结构，包括有龙门架10、下精修组件20和上精修组件30。其中，该龙门架10包括有一底板11、两支撑板12和一连接板13，该底板11、两支撑板12和连接板13均为钢材料。该两支撑板12竖向间隔固装于底板11上，该连接板13 的两端分别对应安装于两支撑板12的顶端。该龙门架10的一侧设置有两第一滑轨101，该龙门架10的另一侧设置有两第二滑轨102，该两第一滑轨101和两第二滑轨102分别竖向连接于该底板11和连接板13之间。如图1所示，该下精修组件20可上下滑动地安装于两第一滑轨101上，且该下精修组件20位于龙门架10的左侧，该下精修组件20包括有下精修机头21和第一调节机构 22，该下精修机头21用于对木板的下边角进行精修，该第一调节机构22连接于第一滑轨 101和下精修机头21之间，该第一调节机构22用于调节下精修机头21横向或纵向移动。 以及，该下精修机头21的侧旁固定有下靠轮41和第一侧靠轮51，该下靠轮41和第一侧靠轮51随下精修机头21同步横向或纵向移动，该下靠轮41和第一侧靠轮51用于抵靠于木板上，将木板进行定位，以便于下精修机头21对木板的下边角进行精修作业。另外，该下靠轮41通过钢板与下精修组件20连接固定，使得下靠轮41的刚性有效增强。该上精修组件30可上下滑动地安装于两第二滑轨102上，且该上精修组件30位于龙门架10的右侧，该上精修组件30包括有上精修机头31和第二调节机构32，该上精修机头31用于对木板的上边角进行精修，该第二调节机构32连接于第二滑轨102和上精修机头31之间，该第二调节机构32用于调节上精修机头31横向或纵向移动。以及，该上精修机头31的侧旁固定有上靠轮42和第二侧靠轮52，该上靠轮42和第二侧靠轮52随上精修机头31同步横向或纵向移动，该上靠轮42和第二侧靠轮52用于抵靠于木板上，将木板进行定位，以便于上精修机头31对木板的上边角进行精修作业。另外，该上靠轮42亦通过钢板与上精修组件30连接固定，使得上靠轮42的刚性有效增强。另外，该上精修组件30上还设置有调节丝杆33，该调节丝杆33用于与外部之横梁联接，以使上精修组件30随外部之横梁的上升或下降而同步上升或下降。详述本实施例的工作过程如下首先，根据木板(工件)的厚度，用第一调节机构22调整下靠轮41、第一侧靠轮 51和下精修机头21的刀具相对木板(工件)相应的位置，以本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种自动封边机的上下精修装置，其特征在于：包括有龙门架、下精修组件和上精修组件，该下精修组件通过两第一滑轨可上下滑动地安装于龙门架的一侧，该上精修组件通过两第二滑轨可上下滑动地安装于龙门架的另一侧；以及，于下精修组件的侧旁设置下靠轮和第一侧靠轮，该下靠轮和第一侧靠轮随下精修组件同步移动，于上精修组件的侧旁设置有上靠轮和第二侧靠轮，该上靠轮和第二侧靠轮随上精修组件同步移动。

【技术特征摘要】
1.一种自动封边机的上下精修装置，其特征在于包括有龙门架、下精修组件和上精修组件，该下精修组件通过两第一滑轨可上下滑动地安装于龙门架的一侧，该上精修组件通过两第二滑轨可上下滑动地安装于龙门架的另一侧；以及，于下精修组件的侧旁设置下靠轮和第一侧靠轮，该下靠轮和第一侧靠轮随下精修组件同步移动，于上精修组件的侧旁设置有上靠轮和第二侧靠轮，该上靠轮和第二侧靠轮随上精修组件同步移动。2.根据权利要求1所述的自动封边机的上下精修装置，其特征在于所述龙门架包括有一底板、两支撑板和一连接板，该两支撑板竖向间隔固装于底板上，该连接板的两端分别对应安装于两支撑板的顶端。3.根据权利要求2所述的自动封边机的上下精修装置，其特征在于所述第一滑轨和第二滑轨分别竖向连接于该底板和连接板之间。4.根据权利要求2所述的自动封边机的上下精修装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖正友，邓金贵，
申请(专利权)人：东莞市南兴家具装备制造股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44