本实用新型专利技术涉及一种人造板封边条前后修边装置，包括机架，所述机架上设置有用于输送已封边人造板的输送机构，所述机架上还设置有位于输送机构旁侧的支架，所述支架上设置有前后平行且向后倾斜的前导轨和后导轨，所述前导轨上安装有可沿其倾斜上下滑动的前电机座，所述前电机座上安装有前电机，所述前电机后端的输出轴上安装有对封边条前端多余部分进行切除的前切割刀，所述后导轨上安装有可沿其倾斜上下滑动的后电机座，所述后电机座上安装有后电机，所述后电机前端的输出轴上安装有对封边条后端多余部分进行切除的后切割刀，所述输送机构入口处设置有感应人造板进出的行程开关。本实用新型专利技术具有设计新颖、结构合理且前后修边效率高等优点。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种板材封边加工设备，特别是一种人造板封边条前后修边装置。
技术介绍
人造板是以木材或其他非木材植物为原料，经一定机械加工分离成各种单元材料后，施加或不施加胶粘剂和其他添加剂胶合而成的板材或模压制品。人造板主要包括胶合板、刨花(碎料)板和纤维板等三大类产品，目前为了使产品美观、使用寿命长，会先在板材两面分别黏贴一层装饰面纸，再在板材四周分别黏贴一段封边条，但是黏贴在板材侧边上的封边条前后两端往往都超出了板材的边界，需要进行前后修边。
技术实现思路
鉴于现有技术的不足，本技术所要解决的技术问题是提供一种设计新颖、结构合理且工作效率高的人造板封边条前后修边装置。为了解决上述问题，本技术的技术方案是:一种人造板封边条前后修边装置，包括机架，所述机架上设置有用于水平输送已封边人造板的输送机构，所述机架上还设置有位于输送机构旁侧的支架，所述支架上设置有前后平行且向后倾斜的前导轨和后导轨，所述前导轨上安装有可沿其倾斜上下滑动的前电机座，所述前电机座上安装有前电机，所述前电机后端的输出轴上安装有对封边条前端多余部分进行切除的前切割刀，所述后导轨上安装有可沿其倾斜上下滑动的后电机座，所述后电机座上安装有后电机，所述后电机前端的输出轴上安装有对封边条后端多余部分进行切除的后切割刀，所述输送机构入口处设置有感应人造板进出的行程开关。优选的，所述支架上部安装有驱动前电机座沿前导轨往复运动的上气缸推杆机构，所述上气缸推杆机构包含上气缸和上推杆，所述上气缸通过上气缸座固定在支架上部，所述上推杆末端与前电机座相铰接，所述上推杆在初始状态时收缩于上气缸内。优选的，所述前电机座上设置有在下移后与人造板底面滚动接触的下压轮。优选的，所述前电机后端设置有防止封边条前端切除部分飞溅伤人的前护罩。优选的，所述支架上部安装有驱动后电机座沿后导轨往复运动的下气缸推杆机构，所述下气缸推杆机构包含下气缸和下推杆，所述下气缸通过下气缸座固定在支架下部，所述下推杆末端与后电机座相铰接，所述下推杆在初始状态时伸出于下气缸外。优选的，所述后电机座上设置有在后切割刀切除时与人造板顶面滚动接触的上压轮。优选的，所述后电机前端设置有防止封边条后端切除部分飞溅伤人的后护罩。优选的，所述机架上还设置有一排位于输送机构上方且沿输送方向分布的导轮。优选的，所述输送机构为链板输送机构或皮带输送机构。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果:该人造板封边条前后修边装置巧妙地设置了前后两个电机，通过一个行程开关实现两个气缸推动机构的切换工作，通过电机座沿相应导轨的倾斜运动实现电机上的切割刀同步向下向前运动，进而切除封边条前后两端多余的部分，具有设计新颖、结构合理且前后修边效率高等优点。【附图说明】图1为本技术实施例的结构示意图。图2为人造板封边条前后修边的过程示意图。图中标记:100-机架，101-输送机构，102-支架，103-前导轨，104-后导轨，105-前电机座，106-前电机，107-前切割刀，108-后电机座，109-后电机，110-后切割刀，111-行程开关，112-上气缸，113-上推杆，114-上气缸座，115-下压轮，116-前护罩，117-下气缸，118-下推杆，119-下气缸座，120-上压轮，121-后护罩，122-导轮，A-人造板，B-封边条。【具体实施方式】为了让本技术的上述特征和优点更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。如图1~2所示，一种人造板封边条前后修边装置，包括机架100，所述机架100上设置有用于水平输送已封边人造板A的输送机构101，所述机架100上还设置有位于输送机构101旁侧的支架102，所述支架102上设置有前后平行且向后倾斜的前导轨103和后导轨104，所述前导轨103上安装有可沿其倾斜上下滑动的前电机座105，所述前电机座105上安装有前电机106，所述前电机106后端的输出轴上安装有对封边条B前端多余部分进行切除的前切割刀107，所述后导轨104上安装有可沿其倾斜上下滑动的后电机座108，所述后电机座108上安装有后电机109，所述后电机109前端的输出轴上安装有对封边条B后端多余部分进行切除的后切割刀110，所述输送机构101入口处设置有感应人造板A进出的行程开关 111。在本实施例中，所述支架102上部安装有驱动前电机座105沿前导轨103往复运动的上气缸推杆机构，所述上气缸推杆机构包含上气缸112和上推杆113，所述上气缸112通过上气缸座114固定在支架102上部，所述上推杆113末端与前电机座105相铰接，所述上推杆113在初始状态时收缩于上气缸112内。在本实施例中，所述前电机座105上设置有在前电机座105下移后与人造板A底面滚动接触的下压轮115，防止前电机座105上的前电机106及其前切割刀107等干涉到人造板A的输送。所述前电机106后端设置有防止封边条B前端切除部分飞溅伤人的前护罩116。在本实施例中，所述支架102上部安装有驱动后电机座108沿后导轨104往复运动的下气缸推杆机构，所述下气缸推杆机构包含下气缸117和下推杆118，所述下气缸117通过下气缸座119固定在支架102下部，所述下推杆118末端与后电机座108相铰接，所述下推杆118在初始状态时伸出于下气缸117外。在本实施例中，所述后电机座108上设置有在后切割刀110切除时与人造板A顶面滚动接触的上压轮120，使封边条B后端多余部分被切除时不会影响到人造板A。所述后电机109前端设置有防止封边条B后端切除部分飞溅伤人的后护罩121。在本实施例中，所述机架100上还设置有一排位于输送机构101上方且沿输送方向分布的导轮122，所述导轮122周侧面上均匀分布有斜齿，以增加摩擦力并辅助输送人造板A。所述机架100上的输送机构101可采用链板输送机构或皮带输送机构等。本实施例的工作原理如下:当输送机构101将封边后的人造板A送入时，人造板A前端将行程开关111的摆臂压下，行程开关111被触发以控制前气缸推杆机构驱动前电机座105向下运动，使前电机106上的前切割刀107将同步向前输送的人造板A前端多余部分切除，接着前电机座105继续向下运动至下压轮115接触人造板A底面；当人造板A后端离开行程开关111时，行程开关111复位以控制后气缸推杆机构驱动后电机座108向下运动，使后电机109上的后切割刀110将同步向前输送的人造板A后端多余部分切除，接着前电机座105跟随后电机座108复位，如此反复下去。本技术不局限于上述最佳实施方式，任何人在本技术的启示下都可以得出其他各种形式的人造板封边条前后修边装置。凡依本技术申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本技术的涵盖范围。【主权项】1.一种人造板封边条前后修边装置，包括机架，所述机架上设置有用于水平输送已封边人造板的输送机构，其特征在于:所述机架上还设置有位于输送机构旁侧的支架，所述支架上设置有前后平行且向后倾斜的前导轨和后导轨，所述前导轨上安装有可沿其倾斜上下滑动的前电机座，所述前电机座上安装有前电机，所述前电机后端的输出轴上安装有对封边条前端多余部分进行切除的前切割刀，所述后导轨上安装有可沿其倾斜上本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种人造板封边条前后修边装置，包括机架，所述机架上设置有用于水平输送已封边人造板的输送机构，其特征在于：所述机架上还设置有位于输送机构旁侧的支架，所述支架上设置有前后平行且向后倾斜的前导轨和后导轨，所述前导轨上安装有可沿其倾斜上下滑动的前电机座，所述前电机座上安装有前电机，所述前电机后端的输出轴上安装有对封边条前端多余部分进行切除的前切割刀，所述后导轨上安装有可沿其倾斜上下滑动的后电机座，所述后电机座上安装有后电机，所述后电机前端的输出轴上安装有对封边条后端多余部分进行切除的后切割刀，所述输送机构入口处设置有感应人造板进出的行程开关。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张光伟，
申请(专利权)人：福州福田工艺品有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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