动力修边器制造技术

一种动力修边器，其包括：一用于提供一旋转输出的动力源；一刀片装置，该装置连接动力源，且相应于动力源的旋转输出方向绕一旋转轴线转动；以及用于罩封住刀片装置的一外壳组件，外壳组件包括一外壳和一盖门；外壳连接于动力源上，并具有一壁构件、一第一迷宫式构件和一防护装置，壁构件围成了一刀片腔，刀片装置旋转地安装在该刀片腔内，防护装置连接到壁构件，并具有一面向部分，当刀片装置在刀片腔内旋转时，该面向部分至少部分地环绕着刀片装置；面向部分由一半径限定，半径沿该旋转方向从面向部分前端的第一半径平稳增加到面向部分后端的第二半径，即较大半径，第一迷宫式构件连接于壁构件并被设置为沿防护装置径向向外，因而其环绕刀片腔的至少一部分延伸，盖门被安装在外壳上，且可在一开启位置和一关闭位置之间移动，在盖门处于开启位置时，可露出刀片腔，在盖门处于关闭位置时，盖门封闭了刀片腔的一部分，盖门具有一第二迷宫式构件，该第二迷宫式构件用于在盖门位于关闭位置时与该第一迷宫式构件接合而构成一迷宫式密封。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术总体上涉及动力修边器，尤其涉及用于容纳动力修边器的刀片组件的外壳组件。
技术介绍
由于用于执行修边操作、具有一旋转刀片的动力修边器的旋转刀片要发生磨损，且需要对其定期地磨快或更换，所以修边器必须进行日常维护。不仅如此，草或泥土等的碎屑有聚集在环绕刀片的防护装置上的趋向，且必须将其去除，以维持修边器装置的效率和效力。用于旋转型修边器的典型外壳组件包括一螺栓连接的防护板，必须将该防护板从外壳上取下才能接近刀片或除去集聚的碎屑。除了不方便以外，这种传统的外壳组件常不是全部密合在外壳上的，因而存在泥土和碎屑常漏过防护板的不利情况。因此，本领域中存在为动力修边器提供一种改进外壳组件的需求。该改进的外壳组件最好能抵抗碎屑渗入检修门周围，并包括一个能更好地防止碎屑聚集的防护装置。
技术实现思路
在一最佳形式中，本专利技术提供了一种动力修边器，其具有一用于提供一旋转输出的动力源；一刀片装置，该装置连接动力源，且相应于动力源的旋转输出方向绕一旋转轴线转动；以及用于罩封住刀片装置的一外壳组件。外壳组件包括一外壳和一盖门。外壳连接于动力源上，并具有一壁构件、一第一迷宫式构件和一防护装置，壁构件围成了一刀片腔，刀片装置旋转地安装在该刀片腔内，防护装置用于包封住刀片装置，并具有一面向部分，当刀片装置在刀片腔内旋转时，该面向部分至少部分地环绕着刀片装置。面向部分由一半径限定，半径沿该旋转方向从面向部分前端的第一半径平稳增加到面向部分后端的第二半径—即较大半径。第一迷宫式构件连接于壁构件并被设置为沿防护装置径向向外，因而其环绕刀片腔的至少一部分延伸。盖门被安装在外壳上，且可在一开启位置和一关闭位置之间移动，在盖门处于开启位置时，可露出刀片腔，在盖门处于关闭位置时，盖门封闭了刀片腔的一部分。盖门具有一第二迷宫式构件，该第二迷宫式构件用于在盖门位于关闭位置时与该第一迷宫式构件接合而构成一迷宫式密封。通过下述具体描述，本专利技术更大的适用范围将更为明显。应该理解，这些为了表示本专利技术优选实施例的详细描述和特定例子只是为了进行说明，而不限制本专利技术的范围。附图说明参照附图，从下文的详细描述和所附权利要求书可对本专利技术的其它优点和特点有更为清晰的认识，其中图1是一轴测图，表示了根据本专利技术方案设计的具有一外壳组件的动力修边器；图2为图1所示动力修边器的轴测图，图中该修边器的盖门处于打开状态；图3为图1所示动力修边器的部分轴测图，该图详细地表示了修边器的外壳；图4是外壳的一部分放大轴测图，详细表示了外壳的插销锁闭结构；图5为沿图1中的5-5线所作的局部剖面图；图6为图1所示的动力修边器的一部分轴测图，非常详细地表示了盖门；图7为图1所示动力修边器一部分的分解轴测图，详细地表示了插销机构；以及图8为图1所示的动力修边器的局部分解轴测图。具体实施例方式如图1和图2所示，图中所示的修边器8包括一外壳组件10，该外壳组件是根据本专利技术的方案设计的。图中还示出该修边器8包括一罩壳20、一旋转动力源22、前后轮的24和26、刀片28和一手柄30。如通常的那样罩壳20容纳着旋转动力源22，并作为前后轮24、26以及手柄30与旋转动力源22的连接装置。在所示的具体实施例中，罩壳20是外壳组件10中的一个整体成型部分，但本领域技术人员可以理解外壳组件10可以是组装型的，并且与修边器8的其它部件是分开的，其中，所述其它部件包括容纳旋转动力源22的部件。旋转动力源22在该实施例中表示为一个电动马达，并具有一围绕旋转轴线36转动的输出轴34。刀片28可拆卸地固定到输出轴34上，使得其可绕旋转轴36旋转。前轮和后轮24和26中至少之一最好是活动地连接着外壳组件10的罩壳20，从而可调节刀片28相对于地面的高度。手柄30通过一连接套筒38与罩壳20相连接，该套筒一体地制在罩壳20上。图中还示出外壳组件10包括一外壳40、一盖门42、一铰接销44和一插销机构46。参见图2和图3，外壳40包括一第一侧壁构件50、一挡板52、一插销锁定结构54、一第一迷宫式构件56以及一第一铰接结构58。外壳40中形成了一个刀片腔60和一个基本上垂直的部分62，刀片28可旋转地设置在刀片腔60中，垂直部分62基本上定位在垂直于输出轴34的旋转轴线36的方向上。挡板52基本上是从第一壁构件50垂直延伸出的，该延伸方向大致上与旋转轴36平行，由此挡板52就限定了刀片腔60的外周界。图中示出挡板52包括一面向部分68，其具有位于外壳40前侧的一前端70，并具有一位于此前端70后方的一后端72。面向部分68的限定张角至少为90°，优选为至少120°。面向部分68的另一特征在于其半径74是以转动轴36上的一点为圆心。半径74不是定值，而是沿刀片28在前端70与后端72之间的旋转方向以平滑的方式增大。半径74扫过长度的增加使得面向部分68前端70与该后端72之间的、刀片28的刀尖28a与该挡板52内表面68a间形成的间隙量增大。优选地，前端70与后端72之间的间隙量的增加系数约在2至10之间。本领域的技术人员可以理解，半径74的增加率可对应于任何一种数学模式，半径74的增加率取决于许多因素，包括外壳组件10的最大整体尺寸、以及在修边器8工作过程中刀片28在圆周方向上甩脱其所粘附的泥土和碎屑的能力。在所示的具体实施例中，图中所示的挡板52包括一后部78，该部分与面向部分68的后端72相连接，后部78从后端72开始沿与后端72处的半径74大致相切的方向延伸。后部78被设计成保持挡板52与刀片28的刀尖28a之间的间隙是渐增的，同时也将外壳组件10的整体尺寸保持在预定的封装尺寸限内。在这点上，从后部78向后延伸出的量比面向部分68的延伸量小，否则会使半径74向下延伸向外壳40的底边。挡板52，具体来讲是面向部分68的内表面68a具有非常平滑的结构，从而趋于抵御泥土与碎屑的堆积，这些泥土与碎屑由于刀片28旋转而被离心地甩向该外壳组件10。因此，与其它已知修边器的外壳组件相比，日常清洁的频率和/或工时都缩短了。图中所示的插销锁定结构54与外壳40的一前部制成一体。插销锁定结构54包括一个滑台部分80，一个第一碎屑挡圈82和一插销孔84。在所给出的实施例中，滑台部分80成螺旋线形，该螺旋线具有一与轴线36大致平行的轴。螺旋线具有一位于插销孔84一侧的最内点88、和一相对于最内点88逆时针方向旋转的最外点90。第一碎屑挡圈82环绕滑台部分80和插销孔84，从该第一壁构件50的前部开始基本垂直地延伸。在所给出的实施例中，图中所示的插销孔84具有一锁眼形，其包括一圆筒部分92和一槽部分94。参见图3和图5，该第一迷宫式构件56是一基本上为L形的结构，其至少连接第一壁构件50的外周界的一部分。第一迷宫式构件56包括一基部100，该基部从第一壁构件50延伸出，并包括一侧支部102，侧支部102基本上垂直于基部100延伸。第一迷宫式构件56在径向向外方向上与挡板52隔开，且在该具体实施例中，从第一壁构件50的基本垂直部分62向外延伸的程度没有达到挡板52的延伸程度。再次参见图2和图3，第一铰接结构58位于挡板52的后部，且包括第一和第二铰接销套毂110和112。第一和第二铰接销套毂110和112都从第一壁构件50上的基本垂直本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种动力修边器，其包括一用于提供一旋转输出的动力源；一刀片装置，该装置连接动力源，且相应于动力源的旋转输出方向绕一旋转轴线转动；以及用于罩封住刀片装置的一外壳组件，外壳组件包括一外壳和一盖门；外壳连接于动力源上，并具有一壁构件、一第一迷宫式构件和一防护装置，壁构件围成了一刀片腔，刀片装置旋转地安装在该刀片腔内，防护装置连接到壁构件，并具有一面向部分，当刀片装置在刀片腔内旋转时，该面向部分至少部分地环绕着刀片装置；面向部分由一半径限定，半径沿该旋转方向从面向部分前端的第一半径平稳增加到面向部分后端的第二半径，即较大半径，第一迷宫式构件连接于壁构件并被设置为沿防护装置径向向外，因而其环绕刀片腔的至少一部分延伸，盖门被安装在外壳上，且可在一开启位置和一关闭位置之间移动，在盖门处于开启位置时，可露出刀片腔，在盖门处于关闭位置时，盖门封闭了刀片腔的一部分，盖门具有一第二迷宫式构件，该第二迷宫式构件用于在盖门位于关闭位置时与该第一迷宫式构件接合而构成一迷宫式密封。2.一种动力修边器，其包括一用于提供旋转输出的动力源；一刀片装置，该装置与动力源相连接，并响应动力源旋转输出而旋转；一用于罩封刀片装置的外壳组件，外壳组件包括一外壳和一盖门，外壳连接于动力源，外壳具有一壁构件和一第一迷宫式构件，壁构件围出了一刀片腔，刀片装置可旋转地安装在该刀片腔内，第一迷宫式构件连接壁构件并且至少环绕着刀片腔一部分地延伸，盖门具有一壁构件和一第二迷宫式构件，盖门被安装在外壳上且可在一开启位置和一关闭位置之间移动，在盖门处于开启位置时可露出刀片腔，在盖门处于关闭位置时，盖门封闭了刀片腔的一部分；当盖门位于关闭位置时，第一与第二迷宫式构件彼此接合构成一迷宫式密封。3.如权利要求2所述的动力修边器，其特征在于一铰链将盖门旋转地连接到外壳上。4.如权利要求3所述的动力修边器，其特征在于第一与第二迷宫式构件中的一个包括一对沿与铰链的旋转轴线基本垂直的方向延伸的分叉。5.如权利要求4所述的动力修边器，其特征在于第一与第二迷宫式构件中的另一个包括一当盖门位于关闭位置时在分叉对之间延伸的密封构件。6.如权利要求2所述的动力修边器，其特征在于还包括一连接于外壳与盖门中之一的防护装置，该防护装置设置在刀片与迷宫式密封之间。7.如权利要求6所述的动力修边器，其特征在于还包括一连接于外壳与盖门中另一个的一防护唇缘，当盖门位于关闭位置时该防护唇缘接合防护装置而构成一第二迷宫式密封。8.如权利要求7所述的动力修边器，其特征在于防护装置与防护唇缘沿基本上垂直于刀片装置旋...

【专利技术属性】
技术研发人员：奥莱克西·P·瑟奇伊延科，雅各布·R·普罗斯珀，戴维·M·谢弗，
申请(专利权)人：布莱克和戴克公司，
类型：发明
国别省市：