【技术实现步骤摘要】
本技术属于传动装置
,尤其涉及一种锅炉炉排后轴传动装置。
技术介绍
炉排是锅炉或工业炉中堆置固体燃料并使之有效燃烧的部件。整个炉排主要包括框架和炉排片两个部分。炉排片通常用铸铁制造,组装后片与片之间保持必要的通风缝隙, 并且往往还在炉排下边设置可以调节风量的分隔的通风室,以便空气通过缝隙进入燃料层燃烧烧尽后的灰渣用人工或机械方法排出。炉排有固定式、移动式、往复式、振动式和下饲式等类型。炉排在锅炉工作过程中起着重要的作用。目前国内工业锅炉企业和相关炉排厂家生产的链条炉排前后轴大部分为链轮式传动轴传动装置,原传动轴需要外购整根圆钢加工,由于炉排传动速度较低,对轴的刚度要求高,机械加工工艺复杂,加工周期较长,因此综合成本较高。原传动轴上需另外安装铸铁材质的链轮,用来支撑牵引炉排转动,实际运行过程中经常发生炉排走偏,卡阻现象,从而造成锅炉停机,甚至发生安全事故。
技术实现思路
本技术就是针对上述问题,提供一种防止炉排走偏,卡阻现象且结构简单的锅炉炉排后轴传动装置。为实现上述目的,本技术采用如下技术方案,本技术包括套筒,其结构要点套筒左端设置有左半轴,套筒右端设置有右半轴;所述左半轴通过第一连板与套筒左端内壁相连,所述右半轴通过第二连板与套筒右端内壁相连。作为一种有选方案,本技术所述第一连板至少两个。作为一另种有选方案,本技术所述第二连板至少两个。本技术有益效果(1)本技术有效防止炉排走偏,卡阻现象,降低整体加工精度,并充分利用锅炉生产过程中使用的主要型材钢管等余料,从而降低生产成本,缩短生产周期,提高了企业生产效率。(2)本技术不必安装铸铁材质的链轮,避免了 ...
【技术保护点】
1.锅炉炉排后轴传动装置,包括套筒(5),其特征在于套筒(5)左端设置有左半轴(4),套筒(5)右端设置有右半轴(1);所述左半轴(4)通过第一连板(3)与套筒(5)左端内壁相连,所述右半轴(1)通过第二连板(2)与套筒(5)右端内壁相连。
【技术特征摘要】
1.锅炉炉排后轴传动装置,包括套筒(5),其特征在于套筒(5)左端设置有左半轴(4), 套筒(5 )右端设置有右半轴(1);所述左半轴(4)通过第一连板(3 )与套筒(5 )左端内壁相连,所述右半轴(1)通过...
【专利技术属性】
技术研发人员:张跃,
申请(专利权)人:沈阳锅炉制造有限责任公司,
类型:实用新型
国别省市:89
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