管接头及使用该管接头的管组制造技术

本实用新型专利技术涉及一种管接头，包含有一第一接部，具有一第一管贯通有一第一内孔，至少两凸环间隔地设于该第一管，以及至少一止转机制；一第二接部，具有一第二内孔与该第一接部之第一内孔相通。此外，本实用新型专利技术亦提供一种使用该管接头的管组。本实用新型专利技术一种管接头及使用该管接头的管组，可防止水管相对管接头转动，但不影响其密封效果。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种接头
，特别涉及一种管接头及使用该管接头的管组。
技术介绍
现有的管接头通常设有若干个间隔的环状倒勾结构，用以防止水管与管接头受力 分离，以构成使用该管接头的管组。然而，由于接管与环状倒勾通常是呈圆形的，因此水管与管接头之间容易出现受 力而相对转动的情形。而经常的转动除了会造成磨损之外，最大的问题在于水管会因为转 动太多圈数而形成扭曲的状态，进而造成水管的管孔变形，而使供水量变小或无法供水等 情形。此外，经常的转动，久了以后亦会造成其间之密合度及松紧度均较佳差，因此而有待 改良。
技术实现思路
本技术主要目的在于提供一种管接头及使用该管接头的管组，旨在可防止水 管相对管接头转动，但不影响其密封效果。本技术提供了一种管接头，包括第一接部，包括贯通有第一内孔的第一管，间隔地设于所述第一管的至少两凸环， 以及至少一止转机制；第二接部，包括第二内孔与所述第一接部的第一内孔相通。优选地，上述止转机制为若干凸粒。优选地，上述止转机制为摩擦部。优选地，上述各止转机制位于所述第一管。优选地，上述各止转机制位于相邻两凸环间。优选地，上述各止转机制位于所述凸环。优选地，上述止转机制为缺槽形成于所述凸环。优选地，上述止转机制为凸起形成于所述凸环。优选地，上述止转机制为凹凸形成于所述凸环。优选地，上述止转机制位于所述凸环的密封部。优选地，上述各凸环包括锥状部，所述止转机制位于所述锥状部。优选地，上述各止转机制的高度小于或等于所述各凸环的高度。优选地，上述第二接部的数量可为多个，使所述管接头构成三通管或多通管。优选地，上述第二接部形成有连接所述第一接部的第二管。本技术还提供了一种使用上述管接头的管组，包括水管，具有内孔及孔壁，用以套接于管接头的第一管、凸环及止转机制。优选地，上述管组还包括束管件，套设于所述水管的外周而涵盖于凸环及止转机制。优选地，上述束管件还形成有缩径部位于靠近所述管接头的第二接部的一侧。优选地，上述束管件形成有导引开口呈渐开状。优选地，上述管组还包括快接件，所述管接头包括可与所述快接件套接的快接件 接嘴，用以接设另外管件。优选地，上述管接头包括若干逃孔，所述快接件包括若干弹片，可于所述管接头的 逃孔位移及变形。本技术一种管接头及使用该管接头的管组，可防止水管相对管接头转动，但 不影响其密封效果。附图说明图1为本技术管组一实施例的立体组合图；图2是本技术管组一实施例的立体分解图；图3为本技术管组一实施例的局部组合剖视图；图4为本技术管组一实施例的局部分解剖视图；图5为本技术管组另一实施例中管接头的立体图；图6为本技术管组又一实施例中管接头的立体图。本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式以下将结合附图及较佳实施例进一步详细说明本技术的结构和功能特点，以 便更直观地理解其专利技术实质。请先参阅图1至图4，本技术一较佳实施例提供管接头10及使用该的管接头 10的管组100。其中，该管接头10包括第一接部11，包括第一管13，该第一管13贯通有第一内孔14 ；至少两凸环15，该 凸环15间隔地设于该第一管13。在本实施例中该凸环15的数量为三个。其中，该各凸环 15呈倒沟状，包括密封部151与锥状部153。复数凸粒17由该第一管13凸出形成，其中该 各凸粒17位于相邻两凸环15间，而最后一圈的凸粒17位于最后一个凸环15的后方；其中 该各凸粒17的形状呈圆锥形或半圆形，当然也可以为其它各种形状，另同一径向设置的各 凸粒17系为九十度等角配置。而且，该各凸粒17的高度小于或等于该各凸环15的高度。第二接部21，包括第二管23，该第二管23连接该第一接部11的第一管13 ；第二 内孔M与该第一接部11的第一内孔14相通；快接件接嘴27呈中空相通该第二内孔M ； 以及若干逃孔四，该逃孔四形成于该管接头10的第二接部21的快接件接嘴27。本技术管接头10可供接设一水管30，该水管30套接于该管接头10之第一管 13、凸环15及凸粒17，以提供接设之用。本技术还提供了一种使用上述管接头10的管组100，包括水管30、束管件50 及快接件70 水管30包括内孔33及孔壁34，用以套接于该管接头10的第一管13、凸环15及凸粒17。束管件50包括筒内缘53套设于该水管30的外周35而涵盖于凸环15及凸粒17。 其中，该束管件50形成有呈渐开状的导引开口 54，而且该束管件50还形成有缩径部55，该 缩径部55位于靠近该管接头10的第二接部21的一侧。该束管件50的材质可为金属或者 塑料，可直接用力紧迫套设，或者先套设后再将该束管件50的外周压迫变形使紧迫该水管 30。该管接头10包括可与快接件70套接的快接件接嘴27，用以接设另外管件。其中， 该快接件70包括若干弹片79可于该管接头10的逃孔四位移及变形。本技术实物之测试项目及技术要求二通接头067952η之抗弯强度不小于 8. ON. m，其抗扭弯强度已明显大于现有技术中没有凸粒17的产品。此外，由于该各凸粒17的高度小于或等于该各凸环15的高度，以使其仍保持良好 的密合度。上述凸粒17可构成止转机制(图中未示)，而该止转机制并不限定仅为凸粒17 的型式，其也可为其它的各种结构、形状及尺寸，并可配置于不同部位，皆可达到其功用，其 中如图5所示，本技术另一较佳实施例管接头与上述实施例的管接头大体相 同，其不同处在于该止转机制为凸出形成于该第一管13的摩擦部17A，其以粗糙的表面作用。而如图6所示，本技术再一较佳实施例管接头也与上述实施例的管接头大体 相同，其不同处在于该止转机制为形成于该凸环15的密封部151与锥状部153为较佳的 缺槽17B，该止转机制亦可仅位在该凸环15的密封部151或仅位于该锥状部153。当然，形 成于凸环15上的止转机制，也可以是凸起或是凹凸都有的。除了以上的实施例之外，本技术管接头10及使用该管接头10的管组100另 外的实施方式，其亦可略作如下变化例如，该凸环15的数量为三个以下或三个以上，以配合不同的接设需求。或者，该第二接部21的数量可为多个，使该管接头10构成三通管或多通管，以 提供多通需要。而本技术实物之测试结果，三通接头067953η之抗弯强度则不小于 10. ON.m。另或，该管组100亦可不包括束管件50，而仅该水管30套接于该管接头10，利用 该水管30本身的弹性变形力束紧该管接头10。再如，该管组100亦可不包括快接件70，而该管接头10以其它方式与其它管件图 未示或管接头图未示接设。综上所述，本技术的主要目的即在于提供一种管接头10及使用该管接头10 的管组100，其可防止水管相对管接头转动，但不影响其密封效果。以上所述仅为本技术的优选实施例，并非因此限制其专利范围，凡是利用本 技术说明书及附图内容所作的等效结构变换，直接或间接运用在其它相关的技术领 域，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种管接头，其特征在于，包括：第一接部，包括贯通有第一内孔的第一管，间隔地设于所述第一管的至少两凸环，以及至少一止转机制；第二接部，包括第二内孔与所述第一接部的第一内孔相通。

【技术特征摘要】
1.一种管接头，其特征在于，包括第一接部，包括贯通有第一内孔的第一管，间隔地设于所述第一管的至少两凸环，以及 至少一止转机制；第二接部，包括第二内孔与所述第一接部的第一内孔相通。2.如权利要求1所述的管接头，其特征在于，所述止转机制为若干凸粒。3.如权利要求1所述的管接头，其特征在于，所述止转机制为摩擦部。4.如权利要求1所述的管接头，其特征在于，所述各止转机制位于所述第一管。5.如权利要求1所述的管接头，其特征在于，所述各止转机制位于相邻两凸环间。6.如权利要求1所述的管接头，其特征在于，所述各止转机制位于所述凸环。7.如权利要求6所述的管接头，其特征在于，所述止转机制为缺槽形成于所述凸环。8.如权利要求6所述的管接头，其特征在于，所述止转机制为凸起形成于所述凸环。9.如权利要求6所述的管接头，其特征在于，所述止转机制为凹凸形成于所述凸环。10.如权利要求6所述的管接头，其特征在于，所述止转机制位于所述凸环的密封部。11.如权利要求6所述的管接头，其特征在于，所述各凸环包括锥状部，所述止转机制 位于所述锥状部。12.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文英，
申请(专利权)人：深圳成霖洁具股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：94