一种矿浆萃取装置末级单元结构制造方法及图纸

技术编号:6736560 阅读:302 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种矿浆萃取装置末级单元结构,其主要结构是设有进液口的槽体,末级单元通过进液口与上一级单元连通。所述的槽体内壁呈倒置的梯形,槽体内通过设置在梯形的腰与底面连结处上方的隔室板将槽体分成底部连通的混合室和澄清室,混合室近似于长条形,澄清室近似于倒置的梯形,这样的设计一方面可以防止混合室内混合矿浆时大量矿浆涌入澄清室,而且能使澄清室内沉淀的矿浆沿着斜面流回混合室内。在混合室下方设有矿浆进口,所述的进液口位于混合室上方。在澄清室内设有有机相出口,可出除澄清后的有机相溶液。本实用新型专利技术具有萃取效果好、萃取效率高、降低萃取剂损耗、降低环境污染和减少企业生产成本等优点。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及湿法冶金
,尤其涉及一种矿浆萃取装置末级单元结构
技术介绍
目前,目前矿浆萃取槽在钽铌矿矿浆萃取中应用比较广泛,申请日2009年9月30 日,专利号200920236813. 5 (公开号CN201543^9U,公开日2010年8月11日)提供了一种 矿浆萃取装置,采用了 7级结构相同的萃取槽并排连接而成。这样结构会稍微简单。同时 存在以下缺点,在负载有机相出口那一级由于有机相和矿渣分离不完全,在排出的负载有 机相当中含有部分矿浆,从而影响反萃等后续工艺。综上所述目前需要一种有机相和矿渣分离完全的矿浆萃取装置能在排除负载有 机相时,得到澄清的、不含矿浆的有机相溶液。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于目前所使用的矿浆萃取装置的缺点设计一 种在矿浆萃取过程中有机相与矿渣分离效率高,降低萃取剂损耗的矿浆萃取装置的末级单兀。本技术通过以下技术方案实现上述目的针对现有的萃取装置的结构存在的技术缺点,重新设计一种矿浆萃取装置末级单 元结构,其主要结构是设有进液口的槽体,末级单元通过进液口与上一级单元连通。所述的 槽体内壁呈倒置的梯形,槽体内通过设置在梯形的腰与底面连结处上方的隔室板将槽体分 成底部连通的混合室和澄清室,混合室近似于长条形,澄清室近似于倒置的梯形,这样的设 计一方面可以防止混合室内混合矿浆时大量矿浆涌入澄清室,而且能使澄清室内沉淀的矿 浆沿着斜面流回混合室内。在混合室下方设有矿浆进口,所述的进液口位于混合室上方。在 澄清室内设有有机相出口,可出除澄清后的有机相溶液。为了方便混合室进行混合矿浆,在所述的混合室内设有搅拌杆,搅拌杆不断将混 合室底部的矿浆提升到混合室上方并且进行充分混合。作为本技术的进一步改进,在所述的澄清室内设有上挡板和下挡板。所述的 下挡板设于上挡板的左侧且位于澄清室的底部,下挡板不与澄清室的底部相连接;上挡板 设于澄清室顶部;有机相出口位于上挡板右侧。所述的上挡板的高度大于下挡板顶部到澄 清室顶部的距离。这样设置上档板和下挡板使得澄清室内形成迷宫状,可以有效地让混作 的液体进行沉淀。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是在末级单元的澄清室内加设置 上挡板和下挡板将澄清室分成三部分,其中下挡板可减少搅拌对澄清室的影响,同时负载 有机相可溢过下挡板继续澄清,分层后的水相和矿浆会从下挡板下部返回。上挡板可以防 止溢流过去的负载有机相直接流进负载有机相出口。同时加长澄清级,可有效增加有机相 和矿浆的分离时间,达到增强澄清效果的目的。3本技术具有萃取效果好、萃取效率高、降低萃取剂损耗、降低环境污染和减少 企业生产成本等优点。附图说明图1为本技术实施例一结构示意图;图2为本技术实施例一末级单元结构示意图。具体实施方式实施例一如图1所示,其主要结构是设有进液口的槽体1,槽体的末级单元2通 过进液口 3与上一级单元4连通。如图2所示所述的槽体1内壁呈倒置的梯形,槽体1内 通过设置在梯形的腰与底面连结处上方的隔室板13将槽体1分成底部连通的混合室11和 澄清室12,混合室11近似于长条形,澄清室12近似于倒置的梯形形,这样的设计一方面可 以防止混合室11内混合矿浆时大量矿浆涌入澄清室12,而且能使澄清室12内沉淀的矿浆 沿着斜面流回混合室11内。在混合室11下方设有矿浆进口 4,所述的进液口 3位于混合室 上方。在澄清室12内设有有机相出口 5,可排出澄清后的有机相溶液。如图2所示,为了方便混合室11进行混合矿浆,在所述的混合室11内设有搅拌杆 6,搅拌杆6不断将混合室11底部的矿浆提升到混合室11上方并且进行充分混合。如图2所示,所述的澄清室12内设有上挡板7和下挡板8。所述的下挡板8设于 上挡板7的左侧且位于澄清室12的底部,下挡板8不与澄清室12的底部相连接;上挡板7 设于澄清室12顶部;有机相出口 5位于上挡板7右侧。所述的上挡板7的高度大于下挡板 8顶部到澄清室顶部12的距离。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是在末级单元4的澄清室12内加 设置上挡板7和下挡板8将澄清室12分成三部分,其中下挡板8可减少搅拌对澄清室12 的影响,同时负载有机相可溢过下挡板8继续澄清,分层后的水相和矿浆会从下挡板8下部 返回。上挡板7可以防止溢流过去的负载有机相直接流进负载有机相出口。同时加长澄清 级,可有效增加有机相和矿浆的分离时间,达到增强澄清效果的目的。本技术工作时,矿浆从矿浆矿浆进口进入混合室11,和从进液口 3进入的有 机相进行混合,充分混合的矿浆一部分从进液口 3进入上一级,另外一部分从隔室板13下 方进入澄清室12,在澄清室2中矿浆和和负载有机相进行充分沉淀分层,沉淀的矿浆较重 则通过澄清室倾斜的底部在从隔室板13下端返回到混合室11,有机相溶液和少量矿浆越 过下挡板8可进一步澄清,上挡板7可防止未达到澄清标准的溶液越过下挡板8的负载有 机相进入有机相出口 5。有机相溶液和少量矿浆在上挡板7与下挡板8之间进一步澄清后, 获得所要求标准的有机相溶液,有机相溶液从有机相出口 5排出。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种矿浆萃取装置末级单元结构,其主要结构是设有进液口的槽体,其特征在于所述的槽体内壁呈倒置的梯形,槽体内通过隔室板分成底部连通的混合室和澄清室;混合室下方设有矿浆进口,进液口位于混合室上方;澄清室内设有有机相出口。

【技术特征摘要】
1.一种矿浆萃取装置末级单元结构,其主要结构是设有进液口的槽体,其特征在于所 述的槽体内壁呈倒置的梯形,槽体内通过隔室板分成底部连通的混合室和澄清室;混合室 下方设有矿浆进口,进液口位于混合室上方;澄清室内设有有机相出口。2.根据权利要求1所述的矿浆萃取装置末级单元结构,其特征在于所述的混合室内设 有搅拌杆。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩建设刘毅杨清宇王琳丽石智峰
申请(专利权)人:清远市嘉禾稀有金属有限公司
类型:实用新型
国别省市:44

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1