【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种瓦形磁体的成型模具，尤其涉及磁场取向湿压永磁铁氧体瓦 形磁体的成型模具。
技术介绍
CN200820159294. 2公开了一种高内弧面磁场强度瓦形磁体的成型模具，模具上冲 模的下端面的弧形部分为低磁导率合金，低磁导率合金的厚度由弧形顶部向两侧减小，成 型模具制作的瓦形磁体内弧面磁场强度较高，但由于瓦形磁体成型过程中模具上冲模的下 端面承受的压强往往在30MPa以上，此位置机械强度较低的低磁导率合金直接承受高压， 在长期高压状态下容易发生弹性形变，导致成型出来的少部份瓦形磁体生坯件出现裂纹， 影响了瓦形磁体的最终合格率，因而上冲模的下端面的弧形位置的低磁导率合金需要经常 维修、更换，影响了生产效率。CN200910255815. 3公开了一种永磁直流电机定子磁瓦成型 压模，上模头由偏磁镶块和上模块组成，偏磁镶块镶嵌在上模块的正中心，偏磁镶块为非导 磁材料，上模块为导磁材料，该压模能有效地提高磁瓦内弧面中心的磁场强度，但磁瓦生坯 压制成型过程中，该模具的偏磁镶块和上模块的镶嵌交界处在30MPa的压强作用下易产生 明显的应力形变，导致磁瓦生坯烧结后易出...
【技术保护点】
１．一种磁场取向湿压永磁铁氧体瓦形磁体的成型模具，包括下端面配有滤布的上冲模、在上冲模上开有多个排水细孔，下冲模主体为４５＃钢、下冲模上端面为无磁不锈钢块，下冲模侧面设有密封槽和密封圈，无磁钢型腔体，其下冲模的上端面与型腔体的内壁围成瓦形磁体成型腔，充、退磁线圈设在上冲模的上方，其特征在于，所述上冲模的主体为高磁导率钢，在上冲模的下端面设有１～８个弧形，弧形部位为高磁导率钢，在每个弧形的正上方镶嵌有低磁导率金属块，所述低磁导率金属块与其正下方的上冲模下端面弧形顶部之间的高磁导率钢的壁厚为１０ｍｍ～３０ｍｍ，低磁导率金属块的纵向厚度为１５ｍｍ～７０ｍｍ。
【技术特征摘要】
1.一种磁场取向湿压永磁铁氧体瓦形磁体的成型模具，包括下端面配有滤布的上冲 模、在上冲模上开有多个排水细孔，下冲模主体为45#钢、下冲模上端面为无磁不锈钢块， 下冲模侧面设有密封槽和密封圈，无磁钢型腔体，其下冲模的上端面与型腔体的内壁围成 瓦形磁体成型腔，充、退磁线圈设在上冲模的上方，其特征在于，所述上冲模的主体为高磁 导率钢，在上冲模的下端面设有广8个弧形，弧形部位为高磁导率钢，在每个弧形的正上方 镶嵌有低磁导率金属块，所述低磁导率金属块与其正下方的上冲模下端面弧形顶部之间的 高磁导率钢的壁厚为10mnT30mm，低磁导率金属块的纵向厚度为15mnT70mm。2.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：张铁军，王君成，邱捧祥，
申请(专利权)人：湖南航天磁电有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：43
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