【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铸造设备领域,具体涉及一种拉运、浇铸铁水的小车。
技术介绍
由于电炉熔炼效率快,对空气污染少,许多铸造厂都采用电炉熔炼,但电炉熔炼 后,需要电炉旋转倾倒铁水(如图5所示),倒第一包铁水时,倒火口位置很高,当倒最后一包 铁水时,倒火口位置又由于很低,中间落差比较大,所以火包14接火时,火包14必须随着倒 火口的位置改变而改变,也因此火包14必须具有升降功能。于是有些小铸造车间采用两人 抬着火包14接火的方式,但这样的操作方式,首先工人劳动强度很大;其次,因为铁水温度 很高,易烧伤人,很危险。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种安全、省力的拉火小车。本技术的技术方案是拉火小车,包括底板和托板,底板一侧连接有车把,底板的中部竖向固定连接有支 架,支架与托板滑动连接;支架上方连接有动滑轮组,动滑轮组通过绳索与棘轮机构连接; 所述托板下方设有滑动轴套机构,所述滑动轴套机构中横向设有可转动的横梁,横梁一端 设有火包,另一端设有方向盘;所述滑动轴套机构连接有防翻转自锁机构。所述托板下方设有限位轮机构,所述限位轮机构与支架滑动连接。所述棘轮机构包括棘轮和棘爪,棘轮同轴安装有绕线轮,所述绳索缠绕在绕线轮 上,所述棘爪一端连接有踏板,所述棘爪与踏板之间设有复位弹簧。所述防翻转自锁机构包括防翻转自锁机构手柄和可自动复位的弹簧销,所述防翻 转自锁机构手柄连接在横梁上靠近方向盘处,弹簧销与滑动轴套机构插接连接。所述绳索为钢丝绳。本技术采用一种拉运铁水的小车,用于铸造浇铸过程,该小车上的火包可以 自由升降,通过棘轮与棘爪的自锁作用,可以停留在中间任意位置;具有防翻转自锁 ...
【技术保护点】
1.拉火小车,其特征在于:包括底板和托板,底板一侧连接有车把,底板的中部竖向固定连接有支架,支架与托板滑动连接;支架上方连接有动滑轮组,动滑轮组通过绳索与棘轮机构连接;所述托板下方设有滑动轴套机构,所述滑动轴套机构中横向设有可转动的横梁,横梁一端设有火包,另一端设有方向盘;所述滑动轴套机构连接有防翻转自锁机构。
【技术特征摘要】
1.拉火小车,其特征在于包括底板和托板,底板一侧连接有车把,底板的中部竖向固 定连接有支架,支架与托板滑动连接;支架上方连接有动滑轮组,动滑轮组通过绳索与棘轮 机构连接;所述托板下方设有滑动轴套机构,所述滑动轴套机构中横向设有可转动的横梁, 横梁一端设有火包,另一端设有方向盘;所述滑动轴套机构连接有防翻转自锁机构。2.根据权利要求1所述的拉火小车,其特征在于所述托板下方设有限位轮机构,所述 限位轮机构与支架滑动连接。3.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员:陶宏均,邹悟会,杨广宁,
申请(专利权)人:河南省中原内配股份有限公司,
类型:实用新型
国别省市:41
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