【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种浮 镗夹具，特别是涉及一种电机外壳轴承孔浮镗夹具。
技术介绍
目前，电机外壳轴承孔加工所采用的夹具对电机外壳形状有严格的要求，难以保 证电机外壳上端面与轴承孔的同轴，导致电机性能的不稳定，生产效率低，同时造成设备、 人工成本的浪费。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决以上技术难题，提供一种降低装夹和加工难度以及 设备和人工成本问题，且提高电机性能的电机外壳轴承孔浮镗夹具。本技术解决其技术问题所采取的技术方案是一种电机外壳轴承孔浮镗夹具，它包括上定位板、夹具支架和浮动定位装置，其特 征在于所述的定位板设置在夹具支架上，电机机壳内设置有轴承孔；所述的注油支撑座 侧面钻有相通的注油孔，且注油后密封，注油支撑座上面设置有浮动垫块孔，并与注油孔连 通，浮动垫块设置在浮动垫块孔中，升降杆设置在夹具支架底座上。所述的浮动垫块，其形状为圆柱形，直径为10 15mm，数量为3个，周围设置有密 封环。所述的支撑座上设置有3个浮动垫块孔，其直径为10 15mm。所述的注油孔，其数量为2个。有益效果本技术的通过向注油支撑座内注入液压油，利用“U”型管原理，使 电机外壳上下浮动调整，保证了电机外壳上端面与轴承孔严格同轴，提高了工作效率与产 品性能，节省了设备和人工成本。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是浮动定位装置的俯视图。图中1.上定位板、2.夹具支架、3.电机外壳、4.轴承孔、5.浮动垫块、6.浮动定 位装置、7.注油支撑座、8.注油孔、9.升降杆。具体实施方式以下将结合附图对本技术进行较为详细的说明。如图1所示，一种电机外壳轴承孔浮镗夹具，它包括上定位板1、...
【技术保护点】
１．一种电机外壳轴承孔浮镗夹具，它包括上定位板（１）、夹具支架（２）和浮动定位装置（６），其特征在于：所述的定位板（１）设置在夹具支架（２）上，电机机壳（３）内设置有轴承孔（４）；所述的注油支撑座（７）侧面钻有相通的注油孔（８），且注油后密封，注油支撑座（７）上面设置有浮动垫块（５）孔，并与注油孔（８）连通，浮动垫块（５）设置在浮动垫块（５）孔中，升降杆（９）设置在夹具支架（２）底座上。
【技术特征摘要】
1.一种电机外壳轴承孔浮镗夹具，它包括上定位板(1)、夹具支架( 和浮动定位装置 (6)，其特征在于所述的定位板(1)设置在夹具支架( 上，电机机壳C3)内设置有轴承孔(4)；所述的注油支撑座(7)侧面钻有相通的注油孔(8)，且注油后密封，注油支撑座(7)上 面设置有浮动垫块( 孔，并与注油孔(8)连通，浮动垫块( 设置在浮动垫块( 孔中， 升降杆(9)设置在夹具支架( 底座上。...
【专利技术属性】
技术研发人员：雷实正，
申请(专利权)人：芜湖铭信机械制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：34
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