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一种分体式电连接器制造技术

技术编号:6733615 阅读:155 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种分体式电连接器,包括绝缘主体、多个端子和PCB板;端子包括固定于绝缘主体内的基部、自基部向前延伸的连接部、设置于连接部末端的接触部、自基部向后延伸的引脚,连接部为设置有弯曲段的连接部;绝缘主体后端成型有供PCB板插接的扣槽,引脚伸入扣槽;端子在绝缘主体内呈上下两排排列,上排与下排的端子相向设置,上排与下排端子的引脚分列于PCB板两侧并夹持PCB板;由于PCB板与绝缘本体插接,组装方便,加工效率高,且便于拆卸更换绝缘本体,使用方便;又由于端子呈上下两排排列,其引脚夹持PCB板时产生的夹持压力均衡,使PCB板电路与各端子接触良好,电连接稳定性高,电信号传输效果好。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电连接器
,特别涉及一种分体式电连接器
技术介绍
电连接器广泛的应用于各式各样的电路系统中用于两个相互独立元件之间的电 性连接。现有的电连接器,其主要包括绝缘本体、若干电连接器端子,绝缘本体设有若干端 子收容孔,电连接器端子对应的收容于端子收容孔中。电连接器端子包括固定于端子收容 孔内的基部、自基部延伸的连接部以及位于连接部末端设置的接触部,基部后端还延伸设 置有引脚。接触部用于与其它元件接触而电导通,接触部一种主要的接触方式是弹性按压 接触;引脚则用于与电连接器所在元件的导线电连接,现有的引脚与导线连接主要是焊接 固定连接的方式。然而,随着科技的不断进步,电子产品功能日趋复杂,电器元件趋向小型化、高密 度化发展的趋势愈来愈明显,作为传递电信号的电连接器,为了满足各类电子产品的功能 需求,需要配置的端子增多,导致电连接器端子在电连接器的绝缘本体中的排列也越来越 紧凑;直接将导线与引脚焊接的连接方式,由于端子间隔距离小、焊接操作中相互干扰大, 且导线与引脚对位定位难度大等因素,已越来越不可取。改进的方法是在引脚与导线间增设一 PCB板,该PCB板的电路前端与引脚相匹配, 后端为与导线焊接的焊接端。组装过程中,导线与PCB板的焊接端焊接固定,再通过PCB板 的电路前端与电连接器的端子引脚接触而电导通。通过PCB板可一次完成导线与引脚的对 位定位,提高了组装效率。但是现有的PCB板与引脚的连接大多仍采用焊接的方式,过多 的焊点易造成PCB板变形影响产品质量,同时过多的焊接操作也造成了加工效率低下的缺 陷,而且PCB板电路与引脚焊接固定后即形成一整体,一旦电连接器的端子由于频繁插拔 疲劳而发生塑性形变,甚至断裂等问题时,不便更换电连接器,影响使用便利性。现在也有分体式电连接器,即PCB板电路与引脚不通过焊接等方式连接成整体, 而采用扣接等可拆卸分离的连接方式电导通,但现有的电连接器端子的排列形式使采用可 拆卸连接方式连接的PCB板与端子引脚连接不稳定,易产生松动、接触不良等问题。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足而提供一种连接稳定性高、传输效果 好、生产效率高、使用便利的分体式电连接器。为实现上述目的,本技术采用如下技术方案一种分体式电连接器,包括绝缘主体、安装于所述绝缘主体内的多个端子、设置于 绝缘主体后端的PCB板;所述端子包括固定于绝缘主体内的基部、自基部向前延伸的连接 部、设置于连接部末端的接触部、自基部向后延伸的引脚,所述连接部为设置有弯曲段的连 接部;所述绝缘主体后端成型有供所述PCB板插接的扣槽,所述引脚伸入所述扣槽;所述端 子在所述绝缘主体内呈上下两排排列,上排与下排的所述端子相向设置,上排与下排的端子的引脚分列于所述PCB板两侧并夹持所述PCB板。本技术还包括如下的进一步技术方案所述端子的所述基部、引脚、连接部和 接触部在同一平面内延伸而呈直片状设置;以电连接器端子自所述基部向所述连接部延伸 的方向为长度方向,以垂直于所述接触部接触其它元件的接触面的方向为厚度方向,以既 垂直于长度方向且垂直于厚度方向的方向为宽度方向,电连接器端子的最大宽度小于其最小厚度。其中,所述引脚成型有凸向所述PCB板的触凸,所述触凸接触所述PCB板的端面为平面。其中,所述PCB板卡嵌于一线夹内,所述线夹开设有与PCB板电路相匹配的定位 槽,所述PCB板电路后端分别容置于每一个定位槽内。进一步地,所述线夹包括用于间隔所述PCB板电路的第一线夹和用于排插导线的 第二线夹,所述第一线夹和第二线夹插接;所述定位槽包括开设于所述第一线夹的间隔槽, 以及开设于所述第二线夹的导线插槽。其中,所述第一线夹设置有至少两个外形不一致的插接块,所述第二线夹对应插 接块的位置设置有与插接块配合使用的插孔。其中,所述扣槽槽壁设置有定位凹槽,所述PCB板对应所述定位凹槽的位置相应 设置有定位柱。其中,所述第二线夹延设有引导板。根据以上所述的,上排的所述端子与下排的所述端子相对错位设置。其中,所述端子的连接部厚度小于所述基部厚度,所述连接部向所述基部过渡延 伸设置有厚度逐渐增大的过渡连接段。本技术有益效果为本技术包括绝缘主体、安装于所述绝缘主体内的多 个端子、设置于绝缘主体后端的PCB板;所述端子包括固定于绝缘主体内的基部、自基部向 前延伸的连接部、设置于连接部末端的接触部、自基部向后延伸的引脚,所述连接部为设置 有弯曲段的连接部;所述绝缘主体后端成型有供所述PCB板插接的扣槽,所述引脚伸入所 述扣槽;所述端子在所述绝缘主体内呈上下两排排列,上排与下排的所述端子相向设置,上 排与下排的端子的引脚分列于所述PCB板两侧并夹持所述PCB板;由于所述PCB板与绝缘 本体插接,组装方便,加工效率高,且便于拆卸更换绝缘本体,使用方便;又由于端子呈上下 两排排列,其引脚夹持所述PCB板时产生的夹持压力均衡,使PCB板电路与各端子接触良 好,电连接稳定性高,电信号传输效果好。附图说明利用附图对本技术作进一步说明,但附图中的实施例不构成对本技术的 任何限制。附图1是本技术一种分体式电连接器的结构示意图;附图2是本技术一种分体式电连接器的分解结构示意图;附图3是本技术一种分体式电连接器的剖面结构示意图;附图4是本技术一种分体式电连接器的端子的结构示意图;附图5是本技术一种分体式电连接器的端子呈双排排列的结构示意图;附图6是本技术一种分体式电连接器的线夹的分解结构示意图。在图1至图6中包括有1-端子;11-基部;111-限位凸块;12-连接部;13-接触部、14-引脚;141-触凸; 15-过渡连接段;2-绝缘主体;21-扣槽;3-PCB板;31- PCB板电路;32-定位柱;4-线夹; 41-第一线夹;411-插接块;42-第二线夹;421-插孔;422-弓丨导板;43-定位槽;431-间 隔槽;432-导线插槽;5-金属壳体。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步的说明。如图1至图6所示,一种分体式电连接器,包括绝缘主体2、安装于所述绝缘主体2 内的多个端子1、设置于绝缘主体2后端的PCB板3 ;所述端子1包括固定于绝缘主体2内 的基部11、自基部11向前延伸的连接部12、设置于连接部12末端的接触部13、自基部11 向后延伸的引脚14,所述连接部12为设置有弯曲段的连接部12 ;所述绝缘主体2后端成型 有供所述PCB板3插接的扣槽21,所述引脚14伸入所述扣槽21 ;所述端子1在所述绝缘主 体2内呈上下两排排列,上排与下排的所述端子1相向设置,上排与下排的端子1的引脚14 分列于所述PCB板3两侧并夹持所述PCB板3。本技术组装时,将各端子1依次固定于所述绝缘主体2内,同时将导线固定于 PCB板3,并与PCB板电路31电导通;再将PCB板3前端插入所述扣槽21而固接于所述绝 缘主体2后端,随所述PCB板3的插入,所述引脚14受挤压而产生弹性形变,并产生复位弹 力,在所述复位弹力的作用下,所述引脚14分别从两侧抵压夹持所述PCB板3,并接触PCB 板电路31,从而通过所述PCB板电路31与所述导线电导通。使用过程中,其它元件的连接 端与所述接触部13本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种分体式电连接器,包括绝缘主体、安装于所述绝缘主体内的多个端子、设置于绝缘主体后端的PCB板;所述端子包括固定于绝缘主体内的基部、自基部向前延伸的连接部、设置于连接部末端的接触部、自基部向后延伸的引脚,所述连接部为设置有弯曲段的连接部;其特征在于:所述绝缘主体后端成型有供所述PCB板插接的扣槽,所述引脚伸入所述扣槽;所述端子在所述绝缘主体内呈上下两排排列,上排与下排的所述端子相向设置,上排与下排的端子的引脚分列于所述PCB板两侧并夹持所述PCB板。

【技术特征摘要】
1.一种分体式电连接器,包括绝缘主体、安装于所述绝缘主体内的多个端子、设置于绝 缘主体后端的PCB板;所述端子包括固定于绝缘主体内的基部、自基部向前延伸的连接部、 设置于连接部末端的接触部、自基部向后延伸的引脚,所述连接部为设置有弯曲段的连接 部;其特征在于所述绝缘主体后端成型有供所述PCB板插接的扣槽,所述引脚伸入所述扣 槽;所述端子在所述绝缘主体内呈上下两排排列,上排与下排的所述端子相向设置,上排与 下排的端子的引脚分列于所述PCB板两侧并夹持所述PCB板。2.根据权利要求1所述的一种分体式电连接器,其特征在于所述端子的所述基部、引 脚、连接部和接触部在同一平面内延伸而呈直片状设置;以电连接器端子自所述基部向所 述连接部延伸的方向为长度方向,以垂直于所述接触部接触其它元件的接触面的方向为厚 度方向,以既垂直于长度方向且垂直于厚度方向的方向为宽度方向,电连接器端子的最大 宽度小于其最小厚度。3.根据权利要求2所述的一种分体式电连接器,其特征在于所述引脚成型有凸向所 述PCB板的触凸,所述触凸接触所述PCB板的端面为平面。4.根据权利要求3所述的一种分体式电连接器,其特征在于所述P...

【专利技术属性】
技术研发人员:周法勇
申请(专利权)人:周法勇
类型:实用新型
国别省市:44

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