分液器制造技术

技术编号:6733101 阅读:196 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种分液器,包括一本体,在本体内设置有一主流道以及与主流道连通的多个分流道,这多个分流道皆沿圆周方向均匀斜向设置,并在本体的轴线位置形成一凸尖,在主流道的壁处配置有一控流套环,该凸尖的顶部伸进控流套环内。采用上述结构后,本实用新型专利技术能定向定量控制制冷剂,使制冷剂分流均匀,且能有效控制制冷剂流量,能充分发挥蒸发器的换热效果。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术公开了一种分液器,能用于蒸发器的进液管中,属于蒸发器中的辅助 设备

技术介绍
分液器是制冷系统中膨胀阀与蒸发器之间的一个辅助设备,其作用使从膨胀阀出 来的制冷剂均勻、定量的分配到蒸发器各路的盘管中。现在的分液器其结构包括一本体,本 体内设置的主流道,以及与主流道相通的各分流道,该主流道与膨胀阀连接的管道连通,分 流道与蒸发器各路的盘管连通。该分液器存在的问题是从膨胀阀出来的制冷剂经主流道 进入分流道时,无法定向,使分流不均勻,从而造成蒸发器的换热量减少,进而直接影响制 冷系统的制冷效果,且无法定量控制其制冷剂的流量。
技术实现思路
为了克服上述现有技术中的缺点,本技术的目的在于提供一种分液器,能定 向定量控制制冷剂,使制冷剂分流均勻,能充分发挥蒸发器的换热效果,且能有效控制制冷 剂流量。为了实现上述目的,本技术所采用的技术方案为一种分液器,包括一本体, 在本体内设置有一主流道以及与主流道连通的多个分流道,这多个分流道皆沿圆周方向均 勻斜向设置,并在本体的轴线位置形成一凸尖,在主流道的壁处配置有一控流套环,该凸尖 的顶部伸进控流套环内。上述设置使制冷剂从主流道进入分流道时,以凸尖为分界点,使制 冷剂定向分流,控流套环的设置不仅与凸尖配合,且能根据控流套环的大小定量控制制冷 剂流量。作为上述方案的进一步设置为所述凸尖的顶部伸进控流套环内2 5mm,这样设 置使制冷剂定向均勻分流的效果更佳。所述控流套环底部设置有一凸环,凸环的设置可进一步定量控制其制冷剂流量, 这个可根据制冷量大小确定凸环与凸尖之间的空间截面大小。在主流道上连通有2 36个分流道,这个可与蒸发器的盘管数量配合设计。采用上述结构后,本技术使制冷剂从主流道进入分流道时,使制冷剂定向分 流均勻,使其能充分发挥蒸发器的换热效果,制冷效果更佳;本技术还能有效定量控制 制冷剂。以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细说明。附图说明图1是本技术的剖视图;图2是图1的仰视图。具体实施方式如图1、图2所示,一种分液器,包括一本体1,在本体1内设置有一主流道2以及与 主流道2连通的2 36个分流道3 (本实施例为6个分流道),这些分流道3皆沿圆周方向 均勻斜向设置,并在本体1的轴线位置形成了一凸尖4,在主流道2的壁处配置有一控流套 环5,该凸尖4的顶部伸进控流套环5内,可伸进2 5mm。所述控流套环5底部还设置有 一凸环6,该凸环6能进一步定量控制进入分流道3的制冷剂流量,主要是看凸环6与凸尖 4之间的空间截面大小来确定制冷量的大小,当然,也可以通过制冷量的大小来确定凸环6 与凸尖4之间的空间截面大小,这个空间截面大小可更换凸环6或整个控流套环5实现。本技术安装在膨胀阀与蒸发器之间,经膨胀阀的制冷剂,先进入主流道2,以 凸尖4为分界点,经过凸环6与凸尖4之间的通道再均勻分流给各个分流道3,使其能充分 发挥蒸发器的换热效果。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分液器,其特征在于:包括一本体(1),在本体(1)内设置有一主流道(2)以及与主流道(2)连通的多个分流道(3),这多个分流道(3)皆沿圆周方向均匀斜向设置,并在本体(1)的轴线位置形成一凸尖(4),在主流道(2)的壁处配置有一控流套环(5),该凸尖(4)的顶部伸进控流套环(5)内。

【技术特征摘要】
1.一种分液器,其特征在于包括一本体(1),在本体(1)内设置有一主流道O)以及 与主流道( 连通的多个分流道(3),这多个分流道(3)皆沿圆周方向均勻斜向设置,并在 本体(1)的轴线位置形成一凸尖G),在主流道O)的壁处配置有一控流套环(5),该凸尖 (4)的顶部伸进控...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁苗椿
申请(专利权)人:嵊州市金豪制冷设备有限公司
类型:实用新型
国别省市:33

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