采煤机及其采煤机支撑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种采煤机支撑装置，包括支撑腿(1)；所述采煤机支撑装置还包括滚动部(2)，所述滚动部(2)可拆卸连接于所述支撑腿(1)的底部，并支撑所述支撑腿(1)。采用这样的结构，当采煤机在井下工作时，上述采煤机支撑装置与刮板机滚动接触，能够减小与刮板机的摩擦，从而避免了采煤机由于支撑装置磨损严重而造成的倾斜，增强了采煤机的工作稳定性。本实用新型专利技术还公开了一种采煤机，包括牵引部，所述采煤机还包括上述的采煤机支撑装置，所述牵引部的底端部连接于所述支撑腿(1)的上方。该采煤机具有与上述采煤机支撑装置相同的技术效果。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及矿山机械
，尤其涉及一种用于采煤机的采煤机支撑装置。本技术还涉及一种包括上述采煤机支撑装置的采煤机。
技术介绍
矿山机械是直接用于矿物开采和富选等作业的机械，主要包括采矿机械和选矿机械，广义上说，探矿机械也属于矿山机械。另外，矿山作业中还应用大量的起重机、输送机、通风机和排水机械等。采煤机是采矿机械中最重要的一种，是实现煤矿生产机械化和现代化的重要设备之一。采煤机分锯削式、刨削式、钻削式和铣削式四种。铣削式采煤机由截割部分、动力部分和牵引部分组成。截割部分包括工作机构和减速器；动力部分包括电动机和电气控制箱；牵引部分包括导向滑靴和行走轮等，导向滑靴为采煤机在工作面采煤过程中运动提供导向，行走轮通过与刮板输送机的销排之间的啮合实现采煤机在输送机上的行走。牵引部的下端通常还安装支撑腿，支撑腿安装于支撑滑靴上，支撑滑靴的功能是支撑采煤机，保证采煤机正常行走。请参考图1和图2，图1为现有技术中采煤机的支撑装置的结构示意图；图2为图1的剖视图；下面简单介绍该支撑滑靴在工作过程中存在的缺陷。如图1和图2所示，该采煤机支撑装置包括支撑腿1′，支撑腿1′的下端连接有支撑滑靴2′。采煤机在井下工作时，由于采煤机的支撑滑靴2′与刮板输送机间的滑动摩擦，造成支撑滑靴2′的剧烈磨损，导致采煤机向煤壁侧倾斜，从而影响了采煤机工作时的稳定性。因此间隔一段时间就需要维修人员对采煤机的支撑滑靴2′进行更换，增加了工人的劳动强度和生产成本。现在的设计采用了在支撑滑靴2′底部焊耐磨焊条或焊接耐磨板的方法来减缓滑靴的磨损，但仍不能完全避免由于采煤机支撑滑靴2′磨损造成采煤机倾斜的状况，严重影响采煤机的产量和煤矿的经济效益。因此，如何在现有技术的基础上，改进采煤机支撑装置的结构，减小采煤机支撑装置与刮板输送机间的摩擦，增强采煤机的工作稳定性，是本领域的技术人员目前需要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的旨在提供一种采煤机支撑装置，该采煤机支撑装置能够减小与刮板输送机的摩擦，增强采煤机的工作稳定性。本技术的另一目的旨在提供一种包括上述采煤机支撑装置的采煤机。为解决上述技术问题，本技术提供一种采煤机支撑装置，包括支撑腿；所述采煤机支撑装置还包括滚动部，所述滚动部可拆卸连接于所述支撑腿的底部，并支撑所述支撑腿。-->优选地，所述滚动部包括中心轴，所述中心轴的外部套装有滚动轴承，所述滚动轴承的外部套装有滚子。优选地，所述采煤机支撑装置还包括滚子架，所述滚子架连接于所述滚动部的两侧；所述滚动部通过所述滚子架可拆卸地连接于所述支撑腿。优选地，所述滚子架上设有探测部件，所述探测部件可拆卸连接于所述滚子架的靠近所述滚动部的内侧面；所述滚子上设有感应块，所述感应块可拆卸连接于所述滚子的靠近所述滚子架的外侧面。优选地，所述滚子架还开设有油槽，所述油槽的开口朝向所述滚子架的远离所述滚动部的外侧面，并通向所述滚动轴承。优选地，所述滚子架的顶面还设有竖直方向的插孔，所述插孔的形状与所述支撑腿的形状相配合。优选地，所述滚动轴承和所述滚子之间设置有减震套。优选地，所述滚子外部包覆有减震层。优选地，所述滚动部的数目为4个，所述滚子架的数目为2个；且任一所述滚子架均与两个所述滚动部可拆卸连接。本技术提供的采煤机支撑装置，包括支撑腿，还包括滚动部，该滚动部可拆卸连接于支撑腿的底部，并且能够支撑上述支撑腿。采用这样的结构，当采煤机在井下工作时，采煤机牵引部设置于刮板输送机上，上述滚动部与刮板输送机滚动接触，滚动摩擦取代原有技术中的滑动摩擦，使得采煤机支撑装置的底部所受的摩擦力大大减小，从而减小对采煤机支撑装置的磨损，增强了采煤机的工作稳定性。由此可见，上述采煤机支撑装置能够减小与刮板输送机的摩擦，从而避免了采煤机由于支撑装置摩擦严重而造成的倾斜，增强了采煤机的工作稳定性。本技术还提供一种采煤机，包括牵引部，所述采煤机还包括上述的采煤机支撑装置，所述牵引部的底端部连接于所述支撑腿的上方。由于上述采煤机支撑装置具有上述技术效果，包括该采煤机支撑装置的采煤机也应当具有相同的技术效果，在此不再赘述。附图说明图1为现有技术中采煤机的支撑装置的结构示意图；图2为图1的剖视图；图3为本技术所提供的采煤机支撑装置的一种具体实施方式的结构示意图；图4为图3的剖视图；图5为图3中的滚动部和滚子架的一种具体实施方式的剖视图；图6为图5的侧视图；图7为图5的俯视图。其中，图1至图2中附图标记与部件名称之间的对应关系为：1′支撑腿；2′支撑滑靴；图3至图7中附图标记与部件名称之间的对应关系为：-->1支撑腿；2滚动部；3滚子架；21中心轴；22滚动轴承；23滚子；减震套24；减震层25；滑套26；31探测部件；32油槽；33插孔；第一通孔34；第二通孔35；231感应块。具体实施方式本技术的核心是提供一种采煤机支撑装置，该采煤机支撑装置能够减小与刮板输送机的摩擦力，增强采煤机的工作稳定性。本技术的另一核心是提供一种包括上述采煤机支撑装置的采煤机。为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细说明。请参考图3和图4，图3为本技术所提供的采煤机支撑装置的一种具体实施方式的结构示意图；图4为图3的剖视图。如图3和图4所示，本技术所提供的采煤机支撑装置包括支撑腿1和滚动部2，支撑腿1设置于采煤机牵引部的下端，滚动部2可拆卸连接于该支撑腿1的底部，该滚动部2通过支撑腿1支撑采煤机的牵引部。采用这样的结构，当采煤机在井下工作时，采煤机牵引部设置于刮板输送机上，上述滚动部2与刮板输送机滚动接触，滚动摩擦取代原有技术中的滑动摩擦，使得采煤机支撑装置的底部所受的摩擦力大大减小，从而减小对采煤机支撑装置的磨损，增强了采煤机的工作稳定性，也降低了生产成本。由此可见，上述采煤机支撑装置能够减小与刮板输送机的摩擦，从而避免了采煤机由于支撑装置磨损严重而造成的倾斜，增强了采煤机的工作稳定性。需要说明的是，上述实施例仅对采煤机支撑装置的主体结构做了限制，对于采煤机支撑装置的滚动部2的具体结构并未限制，凡是包括支撑腿1和滚动部2，能够减小采煤机支撑部与刮板输送机之间的摩擦，增强采煤机的工作稳定性的采煤机支撑装置，均应在本技术的保护范围内。还可以进一步设置上述滚动部2的结构。请参考图5，图5为图3中的滚动部和滚子架的一种具体实施方式的剖视图。如图5所示，上述滚动部2可以包括中心轴21，中心轴21的外部可以套装有滚动轴承22，滚动轴承22的外部可以套装有滚子23。中心轴21主要起到支撑骨架的作用；滚子23是采煤机支撑装置与刮板输送机接触的主要部件，随着采煤机的运动在刮板输送机上滚动前进；在中心轴21和滚子23之间加装滚动轴承22主要是为了减小中心轴21和滚子23之间的摩擦，使二者更好的相对转动。采用这样较常见的滚动部2件的结构形式，也使得该滚动部2的加工制造方便容易。在另一种具体的实施方式中，如图5所示，该采煤机支撑装置还可以包括滚子架3，该滚子架3连接于滚动部2的两侧，滚动部2通过该滚子架3可拆卸地连接于支撑腿1。采用上述结构，在采煤机工作过程中，滚子架3在滚子23周围起到保护滚子23的作用，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种采煤机支撑装置，包括支撑腿（１）；其特征在于，所述采煤机支撑装置还包括滚动部（２），所述滚动部（２）可拆卸连接于所述支撑腿（１）的底部，并支撑所述支撑腿（１）。

【技术特征摘要】
1.一种采煤机支撑装置，包括支撑腿(1)；其特征在于，所述采煤机支撑装置还包括滚动部(2)，所述滚动部(2)可拆卸连接于所述支撑腿(1)的底部，并支撑所述支撑腿(1)。2.根据权利要求1所述的采煤机支撑装置，其特征在于，所述滚动部(2)包括中心轴(21)，所述中心轴(21)的外部套装有滚动轴承(22)，所述滚动轴承(22)的外部套装有滚子(23)。3.根据权利要求2所述的采煤机支撑装置，其特征在于，所述采煤机支撑装置还包括滚子架(3)，所述滚子架(3)连接于所述滚动部(2)的两侧；所述滚动部(2)通过所述滚子架(3)可拆卸地连接于所述支撑腿(1)。4.根据权利要求3所述的采煤机支撑装置，其特征在于，所述滚子架(3)上设有探测部件(31)，所述探测部件(31)可拆卸连接于所述滚子架(3)的靠近所述滚动部(2)的内侧面；所述滚子(23)上设有感应块(231)，所述感应块(231)可拆卸连接于所述滚子(23)的靠近所述滚子架(3)的外侧面。5.根据权利要求3所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄向阳，赵永生，苑雪涛，郎国军，杨瑞锋，赵庆禹，杨怀东，于启军，徐明昱，张勇涛，
申请(专利权)人：三一重型装备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：89