蒸发器用带翼边折流板结构制造技术

技术编号:6728724 阅读:245 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
蒸发器用带翼边折流板结构,包括安装在蒸发器的筒体的折流板,折流板上有供换热管通过的穿孔,折流板本体的外径小于该筒体的内径,其特征在于,该折流板本体径向突出有弹性翼边,该弹性翼边的外径大于筒体的内径,可将流体完全隔绝在折流板的两端,使流体按照预定的路线流动,不会出现旁通,从而增大了换热效率。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及蒸发器用折流板结构。
技术介绍
现有的蒸发器中,为了安装方便,使用折流板的外径要比与其配合的筒体的内径要小,故折流板与筒体间有空隙,当流体通过时折流板两端存在压差,故有部分流体通过空隙直接旁通到折流板的另一侧,降低了换热效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种蒸发器用带翼边折流板结构,以增大换热效率。本技术的蒸发器用带翼边折流板结构,包括安装在蒸发器的筒体的折流板,折流板上有供换热管通过的穿孔,折流板本体的外径小于该筒体的内径,其特点是,该折流板本体径向突出有弹性边缘,该弹性边缘的外径大于筒体的内径。所述的蒸发器用带翼边折流板结构,其进一步的特点是,该折流板为聚丙烯板。所述的蒸发器用带翼边折流板结构,其进一步的特点是,多个所述折流板用两端带螺纹的拉杆串起,两折流板之间由定距管间隔开,拉杆两端连接螺母,以固定该多个折流板为折流板组件,该折流板组件放置在所述筒体中。本技术的该折流板本体径向突出有弹性翼边,该弹性翼边的外径大于筒体的内径,因此可将流体完全隔绝在折流板的两端,使流体按照预定的路线流动,不会出现旁通,从而增大了换热效率。附图说明图1为带翼边折流板的主视图。图2为带翼边折流板的侧视图。图3为图1中沿A-A线的剖面图。图4为带翼边折流板安装在蒸发器的筒体中示意图。具体实施方式蒸发器用带翼边折流板结构包括至少一个如图1至图3所示的折流板3,该折流板3具有折流板主体1以及径向突出弹性翼边10。如图4所示,多个折流板安装在筒体7中。折流板主体1的外径小于筒体7的内径,以便于将折流板安装到筒体7中,并且折流板主体1的边缘径向突出形成径向突出弹性翼边10,弹性翼边10的外径大于筒体7的内径,这样折流板安装到筒体7后,边缘10就可以完全将位于折流板两端的空间隔开来,避免了流体不经过折流板就旁通到筒体7的另一侧。折流板为PP(聚丙烯板)板,以便于制造,折流板结构简单,组装方便,实用性高,可节约不必要的能源消耗。-->如图4所示,筒体7、螺母2、带翼边的折流板3、拉杆4和定距管5安装在一起.安装方式为将折流板3用两端带螺纹的拉杆4串起,中间用定距管5将折流板3固定,使折流板3之间保持一定的距离。再用螺母2将两边的折流板3固定住,这样就形成一个折流板组,再将折流板组安装到筒体7里面。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.蒸发器用带翼边折流板结构,包括安装在蒸发器的筒体的折流板,折流板上有供换热管通过的穿孔,折流板本体的外径小于该筒体的内径,其特征在于,该折流板本体径向突出有弹性翼边,该弹性翼边的外径大于筒体的内径。

【技术特征摘要】
1.蒸发器用带翼边折流板结构,包括安装在蒸发器的筒体的折流板,折流板上有供换热管通过的穿孔,折流板本体的外径小于该筒体的内径,其特征在于,该折流板本体径向突出有弹性翼边,该弹性翼边的外径大于筒体的内径。2.如权利要求1所述的蒸发器用带翼边折流板...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾仲国
申请(专利权)人:堃霖冷冻机械上海有限公司
类型:实用新型
国别省市:31

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