【技术实现步骤摘要】
本技术属冶金铸造行业专用搅拌装置,尤其涉及一种铁水脱硫搅拌头。
技术介绍
目前通用的铁水脱硫方法主要可分为搅拌法脱硫(KR法)和喷吹法脱硫。在搅拌法脱硫(KR法)中,搅拌头作为搅拌动力源,其质量好坏直接影响铁水脱硫的效果。专利技术人对国内的搅拌头铁水脱硫站进行现场调研及搅拌头破损机理的研究发现,搅拌头加工制造工艺的完善是解决搅拌头本体质量的突破口,而现有脱硫搅拌头的设计尺寸很难满足复杂脱硫环境的要求,而且耐火材料与搅拌头本体锚固件的附着度不高,耐火材料密实度不足,局部区域常出现隐蔽瑕疵等情况。
技术实现思路
本技术旨在克服现有技术的不足之处而提供一种结构简单,工作寿命长,可适合大尺寸脱硫环境要求,使用寿命长的铁水脱硫搅拌头。为达到上述目的,本技术是这样实现的:一种铁水脱硫搅拌头,它包括法兰连接件、与所述法兰连接件固定相接的搅拌轴、配于搅拌轴内的内管、与搅拌轴下部固接的第一搅拌叶片、配于搅拌轴及第一搅拌叶片上的耐火材料层;所述内管的底部设有通孔;所述内管的内腔经通孔与搅拌轴内壁与内管形成的柱状腔体相通;在所述第一搅拌叶片及搅拌轴上固定设有锚固件;在所述锚固件的端部固定设有条状筋;在所述第一搅拌叶片的下部固定设有第二搅拌叶片;在所述第二搅拌叶片上配有耐火材料层。作为一种优选方案,本技术所述第一搅拌叶片及第二搅拌叶片为直角梯形体。本技术通过采用风冷热交换的结构设计,使冷却气体在搅拌轴内顺利流动,保证了搅拌轴的冷却效果,减缓了搅拌头的破损进程。通过搅拌叶片上锚固件及条状筋的设计可提高耐火材料与搅拌叶片及搅拌轴的附着度;通过第二搅拌叶片的设计可拓展搅拌叶片的工作区域, ...
【技术保护点】
1.一种铁水脱硫搅拌头,其特征在于,包括法兰连接件(1)、与所述法兰连接件(1)固定相接的搅拌轴(2)、配于搅拌轴(2)内的内管(3)、与搅拌轴(2)下部固接的第一搅拌叶片(4)、配于搅拌轴(2)及第一搅拌叶片(4)上的耐火材料层(5);所述内管(3)的底部设有通孔(6);所述内管(3)的内腔经通孔(6)与搅拌轴(2)内壁与内管(3)形成的柱状腔体(7)相通;在所述第一搅拌叶片(4)及搅拌轴(2)上固定设有锚固件(8);在所述锚固件(8)的端部固定设有条状筋(9);在所述第一搅拌叶片(4)的下部固定设有第二搅拌叶片(10);在所述第二搅拌叶片(10)上配有耐火材料层(11)。
【技术特征摘要】
1.一种铁水脱硫搅拌头,其特征在于,包括法兰连接件(1)、与所述法兰连接件(1)固定相接的搅拌轴(2)、配于搅拌轴(2)内的内管(3)、与搅拌轴(2)下部固接的第一搅拌叶片(4)、配于搅拌轴(2)及第一搅拌叶片(4)上的耐火材料层(5);所述内管(3)的底部设有通孔(6);所述内管(3)的内腔经通孔(6)与搅拌轴(2)内壁与内管(3)形成的柱状...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈荣,刘秀清,陈树村,
申请(专利权)人:辽宁中邦高新技术发展有限公司,
类型:实用新型
国别省市:21
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