袋式除尘器清灰装置制造方法及图纸

技术编号:6721709 阅读:113 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种袋式除尘器清灰装置,它包括分气箱、脉冲阀、位于除尘器箱体内的复数个第一喷吹管组与第二喷吹管组、切换阀,分气箱具有输入端与输出端,其输入端连接至一供气装置;脉冲阀连接至分气箱并根据预定周期控制分气箱开启或关闭;第一喷吹管组与位于第一室的滤袋袋口相对应,第二喷吹管组与位于第二室的滤袋袋口相对应;切换阀具有输入端以及第一输出端与第二输出端,第一输出端连接至第一喷吹管组,第二输出端连接至第二喷吹管组,输入端连接至分气箱的输出端,切换阀内部具有连接通路以及切换机构。本实用新型专利技术具有结构简单,减少了管理和维护工作量,且降低了制作成本以及提高了袋式除尘器整体性能等有益效果。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

技术涉及清除袋式除尘器中的清灰装置。
技术介绍
目前处理含尘气体的除尘器主要有袋式除尘器、静电除尘器、旋风除尘器和湿式 除尘器等种类,其中,由于袋式除尘器具有高的除尘效率,因此在社会对环境保护要求越来 越高的今天,袋式除尘器的应用越来越广泛,袋式除尘器脉冲管喷清灰装置是布袋除尘器 的一个重要组成部分。目前,公知的大中型袋式除尘器脉冲管喷清灰装置的一支喷吹管在 一个脉冲阀的控制下对滤袋表面的积灰进行脉冲清灰,由于脉冲阀数量众多,因此给管理 和维护带来较大的工作量。
技术实现思路
为克服上述缺点,本技术的目的在于提供一种生产成本较低并且安装维护更 为方便的袋式除尘器清灰装置。为了达到以上目的,本技术采用的技术方案是一种袋式除尘器清灰装置,用 于清除袋式除尘器中吸附于滤袋表面的灰尘,袋式除尘器具有一除尘箱体,除尘箱体包括 位于一侧的第一室、位于另一侧的第二室,第一室与第二室内分别设有多个滤袋,袋式除尘 器清灰装置包括分气箱、脉冲阀、位于除尘箱体内的复数个第一喷吹管组与第二喷吹管组、 切换阀分气箱具有输入端与输出端,其输入端连接至一供气装置;脉冲阀连接至分气箱 并根据预定周期控制分气箱开启或关闭;第一喷吹管组与位于第一室的滤袋袋口相对应, 第二喷吹管组与位于第二室的滤袋袋口相对应;切换阀具有输入端以及第一输出端与第二 输出端,第一输出端连接至第一喷吹管组,第二输出端连接至第二喷吹管组,输入端连接至 分气箱的输出端,切换阀内部具有连接通路以及切换机构,切换阀在切换机构的控制下具 有第一导通位置与第二导通位置,当处于第一导通位置时,连接通路位于第一输出端与输 入端之间;当处于第二导通位置时,连接通路位于第二输出端与输入端之间。优选地,切换阀具有第一连接通路、第二连接通路以及切换机构,切换阀在切换机 构的控制下具有第一导通位置与第二导通位置,当处于第一导通位置时,第一连接通路位 于第一输出端与输入端之间;当处于第二导通位置时,第二导通位置位于第二输出端与输 入端之间。更优地,切换机构包括气缸,第一连接通路、第二连接通路包括安装于气缸活塞杆 上的第一分隔腔室、第二分隔腔室。进一步地,第一喷吹管组与第二喷吹管组分别包括4支以上的喷吹管。第一输出端通过变径管连接至第一喷吹管组,第二输出端通过变径管连接至第二 喷吹管组。由于采用了上述技术方案,使得本技术具有多个滤袋只需配置一个脉冲阀, 大大提高了除尘器的清灰效率,并且清灰喷吹均勻,配置简单可靠,减少了管理和维修工作3量,且降低了制作成本以及提高了袋式除尘器整体性能等有益效果。附图说明附图1为配置有袋式除尘器清灰装置的袋式除尘器实施例的示意图;附图2为附图1中沿A-A线的剖视示意图;附图3为附图1中切换阀的放大示意图;附图4为附图3中沿B-B线的剖视示意图;附图5为附图1中切换阀的切换机构实施例的示意图。其中1、除尘箱体;11、第一室;12、第二室;2、出风口通道 ’3、滤袋;41、第一喷吹 管组;42、第二喷吹管组;5、闸板式离线切换阀;6、脉冲阀;7、分气箱;8、脉冲喷吹连接管; 9、切换阀;10、变径管;91、第一输出端;92、第二输出端;93、输入端;94、控制腔室;941、第 一分隔腔室;942、第二分隔腔室;943、活塞杆;941a、开口 ;941b、开口 ;942a、开口 ;942b、开口。具体实施方式以下结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述,以使本技术的优点 和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确 的界定。参见附图1与附图2所示,附图1为配置有袋式除尘器清灰装置的袋式除尘器实 施例的示意图,附图2为附图1中沿A-A线的剖视示意图。本实施例中的袋式除尘器具有 一除尘箱体1,除尘箱体1的下部设置有出风口通道2,除尘箱体1包括位于一侧的第一室 11、位于另一侧的第二室12,第一室11与第二室12内分别设有一多孔板,在该多孔板上分 布安装有多个滤袋3,带有浮尘的空气依照图中自下而上在经由滤袋3过滤后从风口通道2 排出,风口通道2可在闸板式离线切换阀5的控制下开启或者关闭,从而于在除尘器过滤与 离线清灰状态之间进行切换。参见附图1所示,一种袋式除尘器清灰装置,用于清除袋式除尘器中吸附于滤袋3 表面的灰尘,该袋式除尘器清灰装置包括分气箱7、脉冲阀6、位于除尘箱体1内部的复数个 第一喷吹管组41与第二喷吹管组42、切换阀9。分气箱7设置于除尘箱体1上,该分气箱7具有输入端与输出端,输入端连接至一 供气装置;脉冲阀6连接至分气箱7并根据预定周期控制分气箱7开启或关闭,脉冲阀6可 以采用淹没式脉冲阀或气缸式脉冲阀;第一室11内设置有多个第一喷吹管组41,从而使得 第一喷吹管组41与位于第一室11的滤袋3袋口相对应,第二室12内同样设置有多个第二 喷吹管组42,从而使得第二喷吹管组42与位于第二室12的滤袋3袋口相对应,第一喷吹管 组41与第二喷吹管组42分别包括4支喷吹管,当然也可以连接至更多的喷吹管。参见附图3至附图5所示,该切换阀9具有输入端93以及第一输出端91与第二 输出端92,第一输出端91通过变径管10连接至第一喷吹管组41,第二输出端92通过变径 管10连接至第二喷吹管组42,输入端93通过脉冲喷吹连接管8连接至分气箱的输出端。 在本实施例中,可以看出第一输出端91与第二输出端92位于χ方向,输入端93位于y方 向,而该切换阀9还具有一位于ζ方向的控制腔室94,气缸的活塞杆943可沿ζ轴方向移动的安装于该控制腔室94内,活塞杆943的端部并行排列有第一分隔腔室941、第二分隔腔 室942,如附图5所示,第一分隔腔室941具有一朝向输入端93的开口 941a以及一朝向第 一输出端91的开口 941b,从而形成一个第一连接通路;第二分隔腔室942具有一朝向输入 端93的开口 942a以及一朝向第二输出端92的开口 942b,从而形成一个第二连接通路;切 换阀7在气缸的控制下具有第一导通位置与第二导通位置,如附图5所示,当处于第一导通 位置时(图中实线部分),第一连接通路位于第一输出端91与输入端93之间,易于看出第二 输出端92此时是被堵塞住的,亦即由分气箱7输出的高压气体经过切换阀7对位于第一室 11的滤袋3进行清灰;当气缸的活塞杆943沿ζ轴方向移动至形成S时,处于第二导通位 置时,第一分隔腔室941位于图中虚线部分所示位置(开口 941b与图中标号开口 941b’重 合),而第二分隔腔室942位于之前第一分隔腔室941的位置,易于看出第一输出端91此时 是被堵塞住的,亦即由分气箱7输出的高压气体经过切换阀7对位于第二室12的滤袋3进 行清灰。在本技术的其它实施例中,切换阀7内部可以仅具有一个连接通路以及切换 机构,切换阀7在切换机构的控制下具有第一导通位置与第二导通位置,当处于第一导通 位置时,该连接通路位于第一输出端91与输入端93之间;当处于第二导通位置时,连接通 路位于第二输出端92与输入端93之间,在这种情况下,其切换机构可以采用可以使得该连 接通路旋转的类似装置。其切换机构的动力源除用气缸,也可以采用液压缸及电动推杆。其 切换机构在除尘器一室内可采用一套及以上数量。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种袋式除尘器清灰装置,用于清除袋式除尘器中吸附于滤袋表面的灰尘,所述袋式除尘器具有一除尘箱体(1),所述除尘箱体(1)包括位于一侧的第一室(11)、位于另一侧的第二室(12),所述的第一室(11)与第二室(12)内分别设有多个滤袋(3),所述的袋式除尘器清灰装置包括:分气箱(7),所述的分气箱(7)具有输入端与输出端,所述的输入端连接至一供气装置;脉冲阀(6),所述的脉冲阀(6)连接至所述的分气箱(7)并根据预定周期控制所述的分气箱(7)开启或关闭;位于所述的除尘箱体内的复数个第一喷吹管组(41)与第二喷吹管组(42),所述的第一喷吹管组(41)与位于所述的第一室(11)的滤袋(3)袋口相对应,所述的第二喷吹管组(42)与位于所述的第二室(12)的滤袋(3)袋口相对应;其特征在于:所述的袋式除尘器清灰装置还包括切换阀(9),该切换阀(9)具有输入端(93)以及第一输出端(91)与第二输出端(92),所述的第一输出端(91)连接至所述的第一喷吹管组(41),所述的第二输出端(92)连接至所述的第二喷吹管组(42),所述的输入端(93)连接至所述的分气箱(7)的输出端,所述的切换阀(9)内部具有连接通路以及切换机构,所述切换阀(9)在所述的切换机构的控制下具有第一导通位置与第二导通位置,当处于第一导通位置时,所述连接通路位于所述第一输出端(91)与输入端(93)之间;当处于第二导通位置时,所述连接通路位于所述第二输出端(92)与输入端(93)之间。...

【技术特征摘要】
1.一种袋式除尘器清灰装置,用于清除袋式除尘器中吸附于滤袋表面的灰尘,所述袋 式除尘器具有一除尘箱体(1),所述除尘箱体(1)包括位于一侧的第一室(11)、位于另一侧 的第二室(12),所述的第一室(11)与第二室(12)内分别设有多个滤袋(3),所述的袋式除 尘器清灰装置包括分气箱(7),所述的分气箱(7)具有输入端与输出端,所述的输入端连接至一供气装置;脉冲阀(6),所述的脉冲阀(6)连接至所述的分气箱(7)并根据预定周期控制所述的分 气箱(7)开启或关闭;位于所述的除尘箱体内的复数个第一喷吹管组(41)与第二喷吹管组(42),所述的第 一喷吹管组(41)与位于所述的第一室(11)的滤袋C3)袋口相对应,所述的第二喷吹管组 (42)与位于所述的第二室(12)的滤袋C3)袋口相对应;其特征在于所述的袋式除尘器清灰装置还包括切换阀(9),该切换阀(9)具有输入端 (93)以及第一输出端(91)与第二输出端(92),所述的第一输出端(91)连接至所述的第一 喷吹管组(41),所述的第二输出端(9 连接至所述的第二喷吹管组(42),所述的输入端 (93)连接至所述的分气箱(7)的输出端,所述的切换阀(9)内部具有连接通路以及切换机 构,所述切换阀(9)在所述的切换机构的控制下具有第一...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙金荣
申请(专利权)人:苏州科林环境技术工程有限公司
类型:实用新型
国别省市:32

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