一种改性聚四氟乙烯密封圈的加工方法技术

本发明专利技术提供了一种改性聚四氟乙烯密封圈的加工方法，其使用一双滚轮装置，所述的双滚轮装置包括镶嵌合分别带有凸环(2)和凹槽(1)的滚轮，包括以下工艺步骤：(1)制备改性聚四氟乙烯混合料；(2)设计半成品规格；(3)滚轮设置：调节两滚轮的宽度和间距；(4)滚压轮预热；(5)加料，滚压，半成品；(6)脱离：将半成品从滚轮下脱落下来；(7)将半成品放到车床上加工为一定宽度和厚度，出成品产品。本发明专利技术采用热挤压成型加工密封圈，同时挤压后的产品尺寸稳定，还免除的开模，降低加工成品，适用于大型聚四氟乙烯密封圈的加工。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及化学化工
，特别地涉及到一种密封圈的加工方法。
技术介绍
为了防止流体或固体微粒从相邻结合面间泄漏以及防止外界杂质如灰尘与水分等侵入机器设备内部，通常使用密封件作为部分材料或零件。随着工业的发展，其应用也越加广泛。密封件的制作常采用固定规格的模具成型。一个模具通常只能生产一种特定规格的密封件，适应性比较窄，而且此类模具由于精度高，故寿命短，容易报废，而制造模具的周期长，交货期长，成本高，大尺寸和非标准密封圈采用模压法，其制作成本更高，不适应现代工业发展的需要。目前大型油缸里面密封常用到改性聚四氟乙烯材质密封件。改性聚四氟乙烯材质密封件，耐磨损性能好、摩擦系数小、耐介质性能好等特点，但由于改性聚四氟乙烯目前加工是以冷压再烧结为主，此过程使用大规模的模具。大规格模具开模成本高，一般模具规格较少，相对来说，大规格产品用量也较少；另外，一些非标的产品，或者特殊用途的产品，既有可能找不到合适的半成品来加工。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种工艺简单、成本低廉的密封圈的加工方法，且此法可以减少模具的使用，适用大型密封圈的加工。本专利技术为解决上述技术问题所采用的技术方案为，使用一双滚轮装置，包括以下工艺步骤(1)制备改性聚四氟乙烯混合料；(2)改性聚四氟乙烯密封材质半成品的设计根据成品密封圈的规格设计半成品的规格尺寸；(3)滚轮设置调节两滚轮的宽度和间距；(4)滚压轮预热将滚压滚轮加到200-260°C ；(5)加料，滚压将改性聚四氟乙烯混合料放入滚轮，滚压，滚压到步骤⑴设计的尺寸，冷却至室温，得半成品；(6)脱离将半成品从滚轮下脱落下来；(7)将半成品放到车床上加工为一定宽度和厚度，出成品产品。所述的双滚轮装置包括一带有凸环的滚轮和一带有凹槽的滚轮，所述的凸环和凹槽镶嵌合。所述步骤(1)包括改性聚四氟乙烯密封材质半成品的尺寸设计根据成品密封圈的外径D、内径d、厚度H计算，半成品的径向余量s及厚度h根据下面的条件选择径向余量si的设计a.当D/d值小于1.6时，径向余量si为0.15mm ;b.当D/d值落在1.6-3之间时，径向余量si为0. 13 ；当D/d值大于3时径向余量si为0. 10mm；单边余量s2的设计a.当D/d值小于1.6时，单边余量s2为1.0mm ;b.当D/d值落在1. 6-3之间时，单边余量s2为1. 25 ；当D/d值大于3时单边余量s2为1. 5mm ；厚度h的设计厚度h的厚度设计为成品密封圈厚度H加上1. 0mm。所述步骤(3)还包括两滚轮的宽度设置为n(L+s)，其中η表示半成品需要切分成密封圈的条数，L表示密封圈的宽度；两滚轮的间距设置为h，，其中h表示半成品的厚度。所述步骤(5)包括每次滚轮进给量为0. 1-lmm。在滚轮上涂上脱模剂，再改性聚四氟乙烯混合料放入滚轮。改性聚四氟乙烯密封圈的加工方法用于加工大型改性聚四氟乙烯密封圈。专利技术的有益效果本专利技术采用热挤压成型加工密封圈，同时挤压后的产品尺寸稳定。改性聚四氟乙烯目前加工以冷压再烧结为主，需要大规格模具开模，成本较高。一般模具规格较少，相对来说，大规格产品用量也较少，一个规模模具仅为生产小批量产品，使用频率低；另外，一些非标的产品，或者特殊用途的产品，既有可能找不到合适的半成品来加工相应的产品。密封圈同时挤压后的产品尺寸稳定，加工出来的产品尺寸也极为稳定，可以免除的开模的高成本和少开很多模具。本专利技术采用改性聚四氟乙烯加工的密封圈耐磨损性能好、摩擦系数小、 耐介质性能好。下面结合实施例，对本专利技术进一步说明。具体实施例方式实施例1本实施例提供了一种改性聚四氟乙烯的加工方法，其使用一双滚轮装置，见附图说明图1， 所述的双滚轮装置包括镶嵌合分别带有凸环( 和凹槽(1)的滚轮。本实施例制备密封圈的规格为外径D = 700mm,内径d = 670，厚H = 30mm,宽L = 30mm，批量10件。改性聚四氟乙烯的加工方法包括以下步骤(1)制备改性聚四氟乙烯混合料；(2)改性聚四氟乙烯密封材质半成品的设计根据成品密封圈的规格设计半成品的规格尺寸改性聚四氟乙烯密封材质半成品的尺寸设计根据成品密封圈的外径D、内径d、厚度H计算，半成品的径向余量s及厚度h根据下面的条件选择径向余量si的设计a.当D/d值小于1.6时，径向余量si为0.15mm ;b.当D/d 值落在1. 6-3之间时，径向余量si为0. 13 ；当D/d值大于3时径向余量si为0. IOmm ；单边余量s2的设计a.当D/d值小于1. 6时，单边余量s2为1. Omm ；b.当D/d值落在1. 6-3之间时，单边余量s2为1. 25 ；当D/d值大于3时单边余量s2为1. 5mm ；径向余量s的设计a.当D/d = 1. 16值小于1. 6时，径向余量s为0. 15mm ；厚度h的厚度设计为成品密封圈厚度H加上31mm。(3)滚轮设置调节两滚轮的宽度和间距调节两滚轮的宽度为n(L+s)，其中η表示半成品需要切分成密封圈的条数，L表示密封圈的宽度，则设计两滚轮的宽度为10* (30+1. 0) = 310. Omm ；调节两滚轮的间距为凸环和凹槽镶的间距为h，其中h表示半成品的厚度。(4)滚压轮预热将滚压滚轮加到200_260°C ；(5)加料，滚压在滚轮上涂上脱模剂，将改性聚四氟乙烯混合料放入滚轮，滚压， 滚压到步骤(1)设计的尺寸，冷却至室温，得半成品；(6)脱离将半成品从滚轮下脱落下来；(7)将半成品放到车床上加工为10件一定宽度的密封圈，出成品产品。实施例2本实施例制备密封圈的规格为外径D = 900mm,内径d = 860，厚H = 40mm,宽L = 40mm，批量10件。改性聚四氟乙烯的加工方法包括以下步骤(1)制备改性聚四氟乙烯混合料；(2)改性聚四氟乙烯密封材质半成品的设计根据成品密封圈的规格设计半成品的规格尺寸改性聚四氟乙烯密封材质半成品的尺寸设计根据成品密封圈的外径D、内径d、厚度H计算，半成品的径向余量s及厚度h根据下面的条件选择径向余量si的设计a.当D/d值小于1.6时，径向余量si为0.15mm ;b.当D/d 值落在1. 6-3之间时，径向余量si为0. 13 ；当D/d值大于3时径向余量si为0. IOmm ；单边余量s2的设计a.当D/d值小于1. 6时，单边余量s2为1. Omm ；b.当D/d值落在1. 6-3之间时，单边余量s2为1. 25 ；当D/d值大于3时单边余量s2为1. 5mm ；径向余量s的设计a.当D/d = 1. 16值小于1. 6时，径向余量s为0. 13mm ；厚度h的厚度设计为成品密封圈厚度H加上41mm。(3)滚轮设置调节两滚轮的宽度和间距调节两滚轮的宽度为n(L+s)，其中η表示半成品需要切分成密封圈的条数，L表示密封圈的宽度，则设计两滚轮的宽度为10Μ40+1. 0) = 410. Omm ；调节两滚轮的间距为凸环和凹槽镶的间距为h，其中h表示半成品的厚度。(4)滚压轮预热将滚压滚轮加到200-260°C ；(5)加料，滚压在滚轮上涂上脱模剂，将改性聚四氟乙烯混合料放入滚轮，滚压， 滚压到步骤(1)设计的尺寸，冷却至室温，得半成品；(6)脱离将半成品从滚轮下脱落下来；将半成本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种改性聚四氟乙烯密封圈的加工方法，其特征在于，使用一双滚轮装置，其包括以下工艺步骤：（１）制备改性聚四氟乙烯混合料；（２）改性聚四氟乙烯密封材质半成品的设计：根据成品密封圈的规格设计半成品的规格尺寸；（３）滚轮设置：调节两滚轮的宽度和间距；（４）滚压轮预热：将滚压滚轮加到２００－２６０℃；（５）加料，滚压：将改性聚四氟乙烯混合料放入滚轮，滚压，滚压到步骤（１）设计的尺寸，冷却至室温，得半成品；（６）脱离：将半成品从滚轮下脱落下来；（７）将半成品放到车床上加工为一定宽度和厚度，出成品产品。

【技术特征摘要】
1.一种改性聚四氟乙烯密封圈的加工方法，其特征在于，使用一双滚轮装置，其包括以下工艺步骤(1)制备改性聚四氟乙烯混合料；(2)改性聚四氟乙烯密封材质半成品的设计根据成品密封圈的规格设计半成品的规格尺寸；(3)滚轮设置调节两滚轮的宽度和间距；(4)滚压轮预热将滚压滚轮加到200-260°C；(5)加料，滚压将改性聚四氟乙烯混合料放入滚轮，滚压，滚压到步骤(1)设计的尺寸，冷却至室温，得半成品；(6)脱离将半成品从滚轮下脱落下来；(7)将半成品放到车床上加工为一定宽度和厚度，出成品产品。2.根据权利要求1所述的改性聚四氟乙烯密封圈的加工方法，其特征在于，所述的双滚轮装置包括一带有凸环的滚轮和一带有凹槽的滚轮，所述的凸环和凹槽镶嵌合。3.根据权利要求1所述的改性聚四氟乙烯密封圈的加工方法，其特征在于，所述步骤 (1)包括改性聚四氟乙烯密封材质半成品的尺寸设计根据成品密封圈的外径D、内径d、厚度H计算，半成品的径向余量s及厚度h根据下面的条件选择径向余量si的设计a.当D/d值小于1.6时，径向余量s...

【专利技术属性】
技术研发人员：周完成，周安，
申请(专利权)人：东莞市新志密封技术有限公司，
类型：发明
国别省市：44