一种超声波印花及切边装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种超声波印花及切边装置，包括：支架机构具有主支架，该主支架上设置有超声波发生器；支撑板端部设置有固定支架并通过固定支架可拆装地固定在支架机构上；印花辊可转动设置在支撑板上并端部设置有花辊链轮；切边辊可转动设置在支撑板上并端部设置有切边链轮，该切边辊上还设置有刀架，该刀架上安装有螺旋刀；传动轴可转动设置在支撑板上，该传动轴上还固定有双联链轮，该双联链轮分别与花辊链轮和切边链轮传动相连，该传动轴还可转动连接在支架机构上并可在支架机构上滑动；该切边辊或印花辊在进行切边或印花操作时均与超声波发生器之间形成一个间隙。本实用新型专利技术能同时完成印花和切边工作，具有大大减少设备成本和提高生产效率的功效。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种多功能处理设备，更具体的说涉及一种集超声波印花和切边 两项功能为一身的装置。
技术介绍
超声波在纺织品粘合、切割及烘燥等领域得到了应用，其主要是利用电能转换为 高频机械振动来实现，并具有如下功效一、超声波粘合只在实际粘合面上产生热能，因此其能消除纤维降解，使获得的 产品更加持久耐用；二、超声波粘合在粘合过程中不需使用任何粘合剂，故其能节约成本；三、超声波粘合只在粘合点处产生作用，故其能降低能耗； 四、超声波切边适用领域广，从天然纤维、合成纤维到高性能纤维，以及从机织 物、针织物到非织造织物都能适用。五、超声波切边与冷切边工艺相比，热塑性材料的超声波切边与熔接可同时进 行，而与热切边工艺相比，超声波切边加工后的布边柔软，切边均勻，无厚度变化，无超 厚现象，不产生焊珠；由于材料是从里向外加热，温度也不高，因此切边处颜色不发黄， 加工过程对环境无害，另外加工过程不产生烟雾与臭味，消除了烧伤与烧焦的危险。目前，人们针对超声波粘合和切割领域申请了大量专利，诸如中国专利申请号 200610076402. 5申请的超声波大幅宽连续复合/定型机、中国专利申请号200720050045. 5 申请的超声波复合压花床垫、中国专利申请号03204474. 7申请的超声波复合无纺布装置、 中国专利申请号96196644. 0申请的切割可熔融织物并同时熔焊切边的超声波装置以及中 国专利申请号96195671. 2的超声波切割装置等，但是，在超声波印花和切割时均是采用两 个单独的装置来实现，其不仅不能真实全面地反应出超声波印花和切割为一体的实际工作 状态，也不能满足高速度非织造布印花生产和切边的实际需要，并因为各台设备上均需要 设置超声波发生器，故还具有造价成本高的缺陷。有鉴于此，本专利技术人针对现有超声波印花和切边装置中的上述缺陷深入研究，遂 有本案产生。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种超声波印花及切边装置，以解决现有技术无法真 实全面反应超声波印花和切割为一体的工作状态、生产效率低以及成本高的问题。为了达成上述目的，本技术的解决方案是一种超声波印花及切边装置，其中，包括支架机构，具有主支架，该主支架上设置有超声波发生器；支撑板，端部设置有固定支架，并通过固定支架可拆装地固定在支架机构上；印花辊，可转动设置在支撑板上，并端部设置有花辊链轮；切边辊，可转动设置在支撑板上，并端部设置有切边链轮，该切边辊上还设置有刀架，该刀架上安装有螺旋刀；传动轴，可转动设置在支撑板上并供与动力机构传动相连，该传动轴上还固定有 双联链轮，该双联链轮分别与花辊链轮和切边链轮传动相连，该传动轴还可转动连接在支 架机构上并可在支架机构上滑动而改变与超声波发生器之间的距离；该切边辊或印花辊在进行切边或印花操作时均与超声波发生器之间形成一个间 隙。进一步，该主支架为槽钢，该槽钢具有供超声波发生器的电线和控制线路设置的 凹槽。进一步，该支撑板在该传动轴与印花辊之间的位置处还转动设置有支承轴。进一步，该支撑板在该传动轴与切边辊之间的位置处还转动设置有支承轴。进一步，该传动轴可转动设置在支撑板的中部，该印花辊和切边辊则分别设置在 传动轴的两侧。进一步，该花辊链轮通过键和顶丝锁固在印花辊上。进一步，该切边链轮通过键和顶丝锁固在切边辊上。进一步，该切边辊上开设有键槽，该刀架可沿键槽滑动而调整位置并通过键和顶 丝固定在切边辊上。采用上述结构后，本技术涉及的一种超声波印花及切边装置，其在需要进行 印花工作时，需先将固定支架拆卸而脱离于支架机构，并使得印花辊对应于超声波发生器， 同时通过调节传动轴在支架机构上的位置而使得印花辊与超声波发生器之间具有合适的 距离，然后只需将固定支架固定在支架机构上即可进行印花工作；而当需要进行切边工作 时，亦先将固定支架拆卸而脱离于支架机构，并旋转支撑板使得切边辊对应于超声波发生 器，同时再次通过调节传动轴在支架机构上的位置而使得切边辊与超声波发生器之间具有 合适的距离，最后将固定支架固定在支架机构上，即可进行切边工作。本技术至少具有如下有益效果一、本技术能实现一台设备同时完成印花和切边工作，从而能大大减少设备 成本，同时本技术在能轻松实现印花和切边工作的切换，操作方便，并能贴近于实际生 产需要，从而能大大提高生产效率；二、本技术能轻松调节印花辊和切边辊与超声波发生器之间的距离，同时该 超声波发生器还可以被设置为多个，而本技术能适用于不同幅宽和厚度的布料进行印 花和切边的工作，从而具有应用范围广的功效。附图说明图1为本技术涉及的超声波印花及切边装置的结构示意图；图2为图1中A-A方向的剖视图。图中超声波印花及切边装置100支架机构1主支架11超声波发生器 12 法兰13支撑板 2固定支架21印花辊 3花辊链轮31切边辊 4切边链轮41刀架 42螺旋刀421键槽 43传动轴5双联链轮51支承轴6。具体实施方式为了进一步解释本技术的技术方案，下面通过具体实施例来对本技术进 行详细阐述。如图1所示，其示出的为本技术涉及的一种超声波印花及切边装置100，包括 支架机构1、支撑板2、印花辊3、切边辊4以及传动轴5，其中该支架机构1，作为本技术涉及超声波印花及切边装置100的承载主体，其具 有主支架11，并且该主支架11上设置有超声波发生器12，超声波发生器12具体可以设置 为多个，其在使用时根据布料的幅宽而选择开启相应个数的超声波发生器12，具体该主支 架11两端还通过法兰13而锁固在支架机构1上；该主支架11优选为槽钢，该槽钢还具有 供超声波发生器12的电线和控制线路设置的凹槽(图中未示出)；该支撑板2，端部设置有固定支架21，并通过固定支架21可拆装地固定在支架机 构1上，在本实施例中，该支撑板2为相对平行设置的两块；该印花辊3，可转动设置在支撑板2上，并端部设置有花辊链轮31，具体的，该印花 辊3与该支撑板2之间设置有轴承结构，而该花辊链轮31则通过键和顶丝锁固在印花辊3 上；该切边辊4，可转动设置在支撑板2上，并端部设置有切边链轮41，该切边辊4上 还设置有刀架42，该刀架42上安装有螺旋刀421 ；具体的，该切边辊4与支撑板2之间还设 置有轴承结构，而该切边链轮41则通过键和顶丝锁固在切边辊4上；作为该刀架42与切边 辊4之间的具体连接方式，该切边辊4上开设有键槽43，而该刀架42可沿键槽43滑动而实 现位置上的调整，当位置调整到位后，则可通过键和顶丝固定在切边辊4上；该传动轴5，可转动设置在支撑板2上并供与动力机构传动相连，该传动轴5上还 固定有双联链轮51，该双联链轮51分别与花辊链轮31和切边链轮41传动相连，该传动轴 5还可转动连接在支架机构1上并可在支架机构1上滑动而改变与超声波发生器12之间的 距离；具体的，作为该传动轴5、印花辊3和切边辊4之间的一种优选设置方式，该传动轴5 可转动设置在支撑板2的中部，该印花辊3和切边辊4则分别设置在传动轴5的两侧，从而 能很方便进行两种工作方式之间的切换；该切边辊4或印花辊3在进行切边或印花操作时均与超声波发生器12之间还形 成一个间隙。优选的，该支撑板2在该传动轴5与印花辊3之间的位置处还转动设置有支承本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种超声波印花及切边装置，其特征在于，包括：支架机构，具有主支架，该主支架上设置有超声波发生器；支撑板，端部设置有固定支架，并通过固定支架可拆装地固定在支架机构上；印花辊，可转动设置在支撑板上，并端部设置有花辊链轮；切边辊，可转动设置在支撑板上，并端部设置有切边链轮，该切边辊上还设置有刀架，该刀架上安装有螺旋刀；传动轴，可转动设置在支撑板上并供与动力机构传动相连，该传动轴上还固定有双联链轮，该双联链轮分别与花辊链轮和切边链轮传动相连，该传动轴还可转动连接在支架机构上并可在支架机构上滑动而改变与超声波发生器之间的距离；该切边辊或印花辊在进行切边或印花操作时均与超声波发生器之间形成一个间隙。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨建成，郭秉臣，曾鹏程，丛良超，李磊，李丹丹，
申请(专利权)人：福建鑫华股份有限公司，天津工业大学，
类型：实用新型
国别省市：35