一种隔离开关底座制造技术

本实用新型专利技术涉及一种隔离开关底座，包括底座，该底座两端对称设置有轴承座，两轴承座内分别安装有端部带法兰的轴，所述轴的端部法兰通过连杆连接固定实现两轴的联动，其创新点在于：所述底座为矩形钢管，在矩形钢管的两端开可嵌合轴承座的通孔；所述通孔孔径略大于轴承座下部外圈直径；所述两轴承座下部分别嵌入矩形钢管的两通孔内，轴承座与矩形钢管焊接固定。矩形钢管制作的底座结构稳定可靠，轴承座下部嵌入矩形钢管的通孔内，轴承座在通孔内调整确定中心距后与矩形钢管焊接固定，中心距在固定轴承座与矩形钢管时即得到有效保证，无需装配时反复调整。并避免拉杆、拐臂无需设计成可调结构，结构更加简单、制作成本低。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种隔离开关，特别涉及一种结构简单、装配精度高的隔离开关 底座。
技术介绍
隔离开关主要用来将高压配电装置中需要停电的部分与带电部分可靠地隔离，以 保证检修工作的安全。目前常用的GW4系列户外隔离开关是双柱水平回转式结构，每极两 个绝缘支柱带着导电闸刀反向回转90°，形成一个水平断口。两个绝缘支柱平行设置，安装 在隔离开关底座的轴上。如图1所示，隔离开关底座主要包括底座41，设在底座41两端的轴承座51，轴承 座51与底座41通过螺栓连接固定，轴承座51内安装有端部带法兰的轴11，两轴11的法 兰通过拐臂71和拉杆61连接固定实现两轴11的联动。在使用时，绝缘支柱安装在两轴1 上，通过操动机构带动轴11转动，使得两绝缘支柱同步反向回转90°，实现绝缘支柱上导 电闸刀的分合。该种结构的隔离开关底座缺点是底座41上的两轴承座51在装配时无法 保证其中心距，需要反复调整，装配效率低，精度差。同时，由于轴承座51的中心距无法保 证，拉杆61和拐臂71必须设计为可调结构，结构负载、装配繁琐，制作成本高。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种结构简单、装配精度高的隔离开关底座。为解决上述技术问题，本技术的技术方案为一种隔离开关底座，包括底座， 该底座两端对称设置有轴承座，两轴承座内分别安装有端部带法兰的轴，所述轴的端部法 兰通过连杆连接固定实现两轴的联动，其创新点在于所述底座为矩形钢管，在矩形钢管的 两端开可嵌合轴承座的通孔；所述通孔孔径略大于轴承座下部外圈直径；所述两轴承座下 部分别嵌入矩形钢管的两通孔内，轴承座与矩形钢管焊接固定。进一步的，所述轴承座外圈上设有轴肩结构，该轴肩紧贴矩形钢管的上端面。本技术的优点在于矩形钢管制作的底座结构稳定可靠，轴承座下部嵌入矩 形钢管的通孔内，轴承座在通孔内调整确定中心距后与矩形钢管焊接固定，中心距在固定 轴承座与矩形钢管时即得到有效保证，无需装配时反复调整。并避免拉杆、拐臂无需设计成 可调结构，结构更加简单、制作成本低。轴承座外圈设置的轴肩结构，可对轴承座在矩形钢管底座的上下位置进行一个限 位，保证产品质量。附图说明图1为普通隔离开关底座结构示意图；图2为本技术隔离开关底座结构示意图；图3为本技术中专用定位工装结构示意图；图4为本技术隔离开关轴承座与底座上端面固定示意图；图5为本技术隔离开关轴承座与底座下端面固定示意图；图6为本技术中底座俯视图。具体实施方式如图2所示，包括底座1、轴承座2、轴3、连杆4、底板5、定位销A6、定位销B7、定位 孔8。上述底座1为矩形钢管，在矩形钢管的两端对称开有可嵌合轴承座2的通孔，该通 孔的孔径略大于轴承座2下部外圈直径。轴承座2外圈上设有轴肩结构，两轴承座2下部 分别嵌入矩形钢管的两通孔内，轴承座2轴肩紧贴矩形钢管的上端面。通过专用定位工装 对两轴承座2的中心距进行调整，并将轴承座2与矩形钢管的上、下端面焊接固定。如图3所示，该专用定位工装包括一底板5、定位销A6、定位销B7，底板5的两端设 有定位销A6，该定位销A6外径与轴承座2内圈直径相同，使得定位销A6刚好可嵌入轴承座 2的内圈，两定位销A6之间设有两排共四根等高的定位销B7，该定位销B7的端部设凸台， 该凸台可嵌入矩形钢管上、下端面分别开有的定位孔8内，参见图6。两轴承座2进行中心距的调整时，如图4所示，首先将底座1置于专用定位工装 上，定位销B7的端部凸台嵌入矩形钢管下端面的定位孔8内，定位销A6嵌入轴承座2内， 实现两轴承座2中心距调整，将轴承座2与矩形钢管的上端面焊接固定；轴承座2与底座1 上端面焊接固定后，再将底座1和轴承座2倒置，将轴承座2与矩形钢管下端面焊接固定。权利要求1.一种隔离开关底座，包括底座，该底座两端对称设置有轴承座，两轴承座内分别安装 有端部带法兰的轴，所述轴的端部法兰通过连杆连接固定实现两轴的联动，其特征在于所 述底座为矩形钢管，在矩形钢管的两端开可嵌合轴承座的通孔；所述通孔孔径略大于轴承 座下部外圈直径；所述两轴承座下部分别嵌入矩形钢管的两通孔内，轴承座与矩形钢管焊 接固定。2.根据权利要求1所述的隔离开关底座，其特征在于所述轴承座外圈上设有轴肩结 构，该轴肩紧贴矩形钢管的上端面。专利摘要本技术涉及一种隔离开关底座，包括底座，该底座两端对称设置有轴承座，两轴承座内分别安装有端部带法兰的轴，所述轴的端部法兰通过连杆连接固定实现两轴的联动，其创新点在于所述底座为矩形钢管，在矩形钢管的两端开可嵌合轴承座的通孔；所述通孔孔径略大于轴承座下部外圈直径；所述两轴承座下部分别嵌入矩形钢管的两通孔内，轴承座与矩形钢管焊接固定。矩形钢管制作的底座结构稳定可靠，轴承座下部嵌入矩形钢管的通孔内，轴承座在通孔内调整确定中心距后与矩形钢管焊接固定，中心距在固定轴承座与矩形钢管时即得到有效保证，无需装配时反复调整。并避免拉杆、拐臂无需设计成可调结构，结构更加简单、制作成本低。文档编号H01H31/02GK201898075SQ20102061720公开日2011年7月13日 申请日期2010年11月22日 优先权日2010年11月22日专利技术者徐荣, 李鲁俊, 杨晓冬, 蔡海锋, 马山华 申请人:江苏省如高高压电器有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种隔离开关底座，包括底座，该底座两端对称设置有轴承座，两轴承座内分别安装有端部带法兰的轴，所述轴的端部法兰通过连杆连接固定实现两轴的联动，其特征在于：所述底座为矩形钢管，在矩形钢管的两端开可嵌合轴承座的通孔；所述通孔孔径略大于轴承座下部外圈直径；所述两轴承座下部分别嵌入矩形钢管的两通孔内，轴承座与矩形钢管焊接固定。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨晓冬，蔡海锋，马山华，徐荣，李鲁俊，
申请(专利权)人：江苏省如高高压电器有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32