单张纸胶印机输纸不到位的阻止装置，它包括递纸台、设在递纸台前端的前规体和光电检测器、设在递纸台一侧的前规凸轮、前规拉杆、前规杠杆和固定架，前规拉杆上端与前规杠杆的中间相连接，前规拉杆的下端通过前规连杆与前规转轴相连接，前规杠杆中间固接一与前规凸轮滚动接触的转动轴，前规杠杆的一端通过杠杆横轴与固定架相固定，前规杠杆的另一端连接一带动前规转轴转动的汽缸活塞。当设在递纸台前的光电检测器检测到输纸歪纸或超前时，汽缸活塞拉紧前规杠杆一端的前规拉杆，前规体顺时针摆动，向上扣紧在递纸台出纸部位，阻止不规范的纸张进入压印滚筒，可迅速整理歪纸，快速排除故障，立即进入正常滚印操作。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种印刷机故障防护装置，具体地说是关于胶印机的输纸故障的 保护装置。
技术介绍
输送纸部件是胶印机的辅助部件，它是配合印刷部件进行动作的。目前单张纸胶 印机几乎都是连续自动送纸机构，输送纸机构把纸分离出来的单张纸连续送到前规进行定 位时，由于许多不确定的因素影响使纸张到达前规之前，出现歪斜、超前等不到位现象，这 时如果进入压印滚筒就会印出不合格产品，严重时会损坏滚筒组件。CN2265891Y提出一种 印刷机输纸故障防护装置，它由递纸牙台、前规、侧规及光电检测器等组成，在递纸牙台的 前规及侧规处装有光电检测器，光电检测器经联电磁阀，电磁阀与气缸相接，气缸装活塞杆 及活动触头，使故障纸张不进入压印滚筒。该结构由于递纸牙台惯性大，活动触头伸缩无 法将厚纸压紧在递纸牙台上，前规凸轮仍在转动，若前规体不动作，仍然无法阻止歪斜及超 前厚纸张的通过，气缸活塞及活动触头设在递纸牙台上，要排除故障清理歪斜纸张，麻烦费 时，不方便。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于针对现有输送纸张部件存在不到位问题，设计 一种单张纸输纸机输纸不到位阻止装置，达到消除印刷次品，保持压印滚筒安全运转，延长 使用寿命的目的。单张纸胶印机输纸不到位的阻止装置，它包括递纸台、设在递纸台前端的前规体 和光电检测器、设在递纸台一侧的前规凸轮、前规拉杆、前规杠杆和固定架，所述前规拉杆 上端与前规杠杆的中间相连接，前规拉杆的下端通过前规连杆与前规转轴相连接，所述前 规杠杆中间固接一与所述前规凸轮滚动接触的转动轴，所述前规杠杆的一端通过杠杆横轴 与固定架相固定，其特征是前规杠杆的另一端连接一带动前规转轴转动的汽缸活塞。所述光电检测器设在递纸台的前端，光电检测器与设在胶印机内的程序控制器 PLC相连接，所述气缸连接电磁阀控制气缸活塞工作。上述设计的有益效果在于，将气缸活塞与前规杠杆一端活动连接后，当设在递纸 台前的光电检测器检测到输纸不到位，如歪纸或超前时，汽缸活塞立即动作拉紧前规杠杆 一端带动前规拉杆，前规体在拉杆和摆杆作用下顺时针摆动，向上扣紧在递纸台出纸部位， 立即阻止出纸，阻止不规范的纸张进入压印滚筒，无须停止前规凸轮运转，就可迅速整理歪 纸，快速排除故障，使气缸活塞复位，立即进入正常滚印操作。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术结构分解图。图3为正常工作状态下前规挡纸。图4为气缸活塞拉动前规挡纸。具体实施方式以下结合附图对本技术实施例结构和工作过程进行描述。参看图1与图2所示，气缸3由气缸座1固定在固定架2上，活塞杆4上端固接在 气缸3伸缩阀芯上，下端用活塞销5连接前规杠杆6的一端，前规杠杆6的另一端由杠杆横 轴7连接固定在固定架2上。转动轴9采用球轴承，由球轴承轴8固接在前规杠杆6的中 间，球轴承与前规凸轮12轮缘滚动接触，前规凸轮12由通过固定架2的传动轴带动，一与 前规杠杆6呈十字交叉连接的前规拉杆11，前规拉杆11的上端由支撑轴10与前规杠杆6 中间部位相固接，前规拉杆11的下端通过连接销13和前规连杆14及前规转轴15穿过固 定架2与前规体18相连接。固定架2的另一侧设一端与固定架2相固定的递纸台22，在递 纸台22下设前规摆杆16、前规体18及调节前规体18水平高度的调节摆杆21，连板17 — 端由轴销19与前规体18相连接，前规摆杆16 —头嵌在调节摆杆21的凹槽内，前规体18 由轴销20连接在前规摆杆16的另一头，前规转轴15的一端穿套在前规摆杆16和调节摆 杆21的通套内。前规拉杆11下端与前规转轴15通过连接销13和连接杆14连接后，由前 规拉杆U的上下拉动变为前规转轴15的水平转动。图1表示递纸台22正常送纸时的工作状态，前规凸轮12转动时，其轮缘与转动轴 承9相接触，当转动轴承9与前规凸轮12的凹面接触时，前规拉杆11带动前规体18顺时 针转，离开递纸台22的纸张前进方向，让纸张通过。如图3所示，当转动轴承9与前规凸轮 12的圆面接触时，前规拉杆11带动前规体18逆时针转动，扣向递纸台22的纸张前进方向， 阻止纸张通过。随着前规凸轮12的转动，前规体18作顺时针或逆时针的左右摆动。拉簧 23的拉力保持前规体18迅速复位。图4所示，递纸台22输出歪斜纸张时，设在递纸台22前端的光电检测器检测到歪 纸信号，经过设在胶印机上的程序控制器PLC输出信号控制输纸机停止运转，气缸活塞4动 作，把前规杠杆6往上提，设在前规杠杆中间的转动轴承9离开前规凸轮12，前规拉杆11被 气缸活塞4提升，前规转轴15转动，把前规体18拉向递纸台22前端，将歪纸与纸堆叠齐， 前规凸轮12虽然还在转，但已经不能控制前规体18的左右摆动，只有在递纸台22上的纸 张放齐，故障排除后，光电检测器检测纸张运行正常，气缸活塞4恢复原位如图1或图2所 示，回到正常工作状态。权利要求1.单张纸胶印机输纸不到位的阻止装置，它包括递纸台(22)、设在递纸台(22)前端的 前规体(18)和光电检测器、设在递纸台(22) —侧的前规凸轮(12)、前规拉杆(11)、前规杠 杆(6)和固定架(2)，所述前规拉杆(11)上端与前规杠杆(6)的中间相连接，前规拉杆(11) 的下端通过前规连杆(14)与前规转轴(15)相连接，所述前规杠杆(6)中间固接一与所述 前规凸轮(12)滚动接触的转动轴(9)，所述前规杠杆(6)的一端通过杠杆横轴(7)与固定架(2)相固定，其特征是前规杠杆(6)的另一端连接一带动前规转轴(15)转动的汽缸活塞 ⑷。2.根据权利要求1所述的单张纸胶印机输纸不到位的阻止装置，其特征是所述光电检 测器设在递纸台(22)的前端，光电检测器与设在胶印机内的程序控制器PLC相连接。3.根据权利要求1所述的单张纸胶印机输纸不到位的阻止装置，其特征是所述汽缸活 塞(4)上端固接在气缸(3)的伸缩阀芯上，汽缸活塞(4)的下端用活塞销(5)连接前规杠 杆(6)的一端。专利摘要单张纸胶印机输纸不到位的阻止装置，它包括递纸台、设在递纸台前端的前规体和光电检测器、设在递纸台一侧的前规凸轮、前规拉杆、前规杠杆和固定架，前规拉杆上端与前规杠杆的中间相连接，前规拉杆的下端通过前规连杆与前规转轴相连接，前规杠杆中间固接一与前规凸轮滚动接触的转动轴，前规杠杆的一端通过杠杆横轴与固定架相固定，前规杠杆的另一端连接一带动前规转轴转动的汽缸活塞。当设在递纸台前的光电检测器检测到输纸歪纸或超前时，汽缸活塞拉紧前规杠杆一端的前规拉杆，前规体顺时针摆动，向上扣紧在递纸台出纸部位，阻止不规范的纸张进入压印滚筒，可迅速整理歪纸，快速排除故障，立即进入正常滚印操作。文档编号B65H7/14GK201914733SQ20102061574公开日2011年8月3日 申请日期2010年11月12日 优先权日2010年11月12日专利技术者谢勤裕, 谢能素, 陈天瑶 申请人:浙江昌明机械有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．单张纸胶印机输纸不到位的阻止装置，它包括递纸台（２２）、设在递纸台（２２）前端的前规体（１８）和光电检测器、设在递纸台（２２）一侧的前规凸轮（１２）、前规拉杆（１１）、前规杠杆（６）和固定架（２），所述前规拉杆（１１）上端与前规杠杆（６）的中间相连接，前规拉杆（１１）的下端通过前规连杆（１４）与前规转轴（１５）相连接，所述前规杠杆（６）中间固接一与所述前规凸轮（１２）滚动接触的转动轴（９），所述前规杠杆（６）的一端通过杠杆横轴（７）与固定架（２）相固定，其特征是前规杠杆（６）的另一端连接一带动前规转轴（１５）转动的汽缸活塞（４）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：谢勤裕，谢能素，陈天瑶，
申请(专利权)人：浙江昌明机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：97
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