下料装置制造方法及图纸

下料装置，包括机架以及水平放置于所述机架上的无杆气缸，所述无杆气缸的下方设置有吸盘，所述吸盘与所述无杆气缸的活塞固定连接并随所述活塞同步移动，所述机架的下方设置有至少一个升降机构，所述升降机构上方放置有放料仓，所述放料仓的数量与所述升降机构数量一致；所述放料仓上还设置有通过所述放料仓内部产品数量的变化而控制所述升降机构高度的数量感应器。本实用新型专利技术公开的无轴下料装置，通过在放料仓的下方设置升降机构与数量感应器，保证了升降机构随产品数量的变化而变化，始终保持放料位置的一致性，缩短下料行程，提高下料效率。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术具体涉及一种无轴下料装置。
技术介绍
加工完成后的成品通过皮带机传送到仓库中，之后通过移载车将皮带轮上的产品集中下料存放。现有的下料装置通过移动移载机构上的夹具将产品放入料仓，现有的放料仓固定于下料装置的下方，夹具将产品放入料仓的行程较长，下料速度较慢。下料效率低。此外，夹具在放置产品时需将产品与料仓对齐，保证正确的下料，耗费大量的工作时间，降低工作效率。
技术实现思路
为解决现有下料装置下料效率过低等问题，本技术公开了下料装置，以实现提高下料效率与准确性的目的。本技术的技术方案如下下料装置，包括机架以及水平放置于所述机架上的无杆气缸，所述无杆气缸的下方设置有吸盘，所述吸盘与所述无杆气缸的活塞固定连接并随所述活塞同步移动，所述机架的下方设置有至少一个升降机构，所述升降机构上方放置有放料仓，所述放料仓的数量与所述升降机构数量一致；所述放料仓上还设置有通过所述放料仓内部产品数量的变化而控制所述升降机构高度的数量感应器。优选的，所述活塞与所述吸盘间还设置有垂直放置的无杆气缸。优选的，所述放料仓与所述升降机构均为2个。优选的，所述升降机构包括升降气缸与支撑板。优选的，还包括控制装置。优选的，本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．下料装置，其特征在于，包括机架以及水平放置于所述机架上的无杆气缸，所述无杆气缸的下方设置有吸盘，所述吸盘与所述无杆气缸的活塞固定连接并随所述活塞同步移动，所述机架的下方设置有至少一个升降机构，所述升降机构上方放置有放料仓，所述放料仓的数量与所述升降机构数量一致；所述放料仓上还设置有通过所述放料仓内部产品数量的变化而控制所述升降机构高度的数量感应器。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周利锋，倪正旺，
申请(专利权)人：江苏尚诚精密模具科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32