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一种多功能气化炉制造技术

技术编号:6713437 阅读:159 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术提供了一种多功能气化炉,包括燃烧罐、炉箅、鼓风机、净化器和炉灶,燃烧罐上部设置出气管与净化器连接,炉箅设置在所述燃烧罐的下部中心位置,炉箅的下面设置集灰盒,鼓风机与集灰盒通过管道连通,管道的对面设置出灰管,炉灶内设置有炉头,炉头的上面设置燃烧室,燃烧室的周边被水腔包裹,水腔的上腔设置有加热管,水腔的下部设置有加水管,水腔的上部设置有出水口,炉头的下部设置有混合腔,炉头的下面设置有水箱,炉头底面设置排焦管。该多功能气化炉操作方便,经久耐用,充分利用生物质能源,来提高农村的生活质量。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种气化炉,更具体地说是涉及一种多功能气化炉
技术介绍
目前,液化气、天然气、煤炭的价格不断上涨,供需矛盾不断增加,人们生活的压力 越来越大,在广大的农村。为降低生活成本,节约能源、节省开支,可再生生物物质能源的开 发和利用,就成为一个可持续发展、变废为宝的新兴行业,我国是一个秸秆生产大国,以往 秸秆少量被用作燃料使用外,大部分都被焚烧或废弃掉,严重影响大气环境,如何利用这些 生物能源,有效提高农业资源的利用率,切实解决农村生活中遇到的实际问题是本实用新 型要解决的问题。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的上述问题,本技术提供了一种变废为宝、节约能 源、充分利用生物质能源,提高农村生活质量的多功能气化炉。本技术的目的是通过以下技术方案实现的一种多功能气化炉,包括燃烧罐、 炉箅、鼓风机、净化器和炉灶,燃烧罐上部设置出气管与净化器连接,炉箅设置在燃烧罐的 下部中心位置,炉箅的下面设置集灰盒,燃烧罐的下部侧壁上设置有出灰口,鼓风机与集灰 盒通过管道连通,管道的对面设置出灰管,出灰管管口设置开闭阀;所述炉灶内设置有炉 头,炉头的上面设置燃烧室,燃烧室的周边被水腔包裹,燃烧室的上部设置有排烟筒;水腔 的上腔设置有加热管,水腔的下部设置有加水管,水腔的上部设置有出水口 ;炉头的下部设 置有混合腔,混合腔的的侧面设置燃气进口与空气进口,燃气进口与净化器出气口通过连 通管相连通,空气进口与鼓风机通过供氧管相连通,炉头的下面设置有水箱,炉头底面设置 排焦管。上述方案中,为保证燃烧罐下部排灰顺畅不堵塞,所述炉箅设置成圆拱形。上述方案中,为使炉头内的可燃气体与空气充分混合,所述混合腔内设置有燃气 腔,燃气腔壁上设置有多个小孔与混合腔相通。上述方案中,为使水腔中的水能够充分进行热交换,水腔内的加热管设置成多层 且并排排列,相邻两层的加热管交错排布。上述方案中,在炉头关火后,为使燃烧罐中的可燃气体排掉,在连通管的下部设置 有排烟管,所述排烟管的管口朝下,管口上设置有开闭阀。上述方案中,为了能充分利用燃气,炉灶内的炉头设置为两个,其中一个炉头与炉 灶的上端面相通。上述方案中,为了提高水腔中水的加热效率,水腔的上部出水口处设置有超导管。本技术多功能气化炉与现有技术相比较,其有益效果是1、由于水腔围绕在炉灶的周围,水腔的出口处设置有超导管,而且燃烧室内的水 管交错排布,所以这种炉灶的热交换率高,加热快。2、燃烧罐中的炉箅设置成圆拱形,不但吹风供氧时均勻,而且炉箅又不容易积灰。3、降低了农村的生活成本,节约了能源,保护了大气环境;4、操作简单、方便,经久耐用。附图说明附图是本技术多功能气化炉的结构示意图。图中,1.燃烧罐,2.出气管,3.净化器,4.连通管,5.水槽,6.排焦管,7.炉灶, 8.水腔,9.加热管,10.超导管,11.出水口,12.排烟筒,13.加水箱,14.加水管,15.炉头, 16.小孔,17.排焦管,18.混合腔,19.炉盘,20.燃气开关,21.空气开关,22.供氧管,23.排 烟管,24.开闭阀,25.鼓风机,26.集灰盒,27.炉箅,28.通孔,29.出灰管,30.开闭阀, 31.水箱,32.节能板,33.燃烧室,34.排水阀,35.出口,36.出灰门,37.燃气进口,38.空 气进口。具体实施方式以下结合附图对本技术多功能气化炉作进一步的描述图中,燃烧罐1上部设置出气管2,燃烧罐1的旁边设置有净化器3,净化器3上端 设置进气口和出气口,出气管2从进气口伸入到净化器3的底部,净化器3的出气口与连通 管4连接,连通管4也伸入到净化器3的底部,净化器3的下底面设置排焦管6,净化器3的 下面设置有水槽5,排焦管6伸入到水槽5中。炉箅27设置在燃烧罐1的下部中心位置,为 保证燃烧罐1下部排灰顺畅不堵塞,炉箅27设置成圆拱形,炉箅27上开有许多通孔28,炉 箅27的下面设置集灰盒26,燃烧罐1的下部侧壁上设置有出灰门36,秸秆燃烧后形成的细 小灰尘从炉箅27上的通孔28落入集灰盒26中,秸秆燃烧形成的大的灰渣可从出灰门36 掏出。燃烧罐1的旁边设置鼓风机25,鼓风机25与集灰盒26通过管道连通,管道的对面 设置出灰管29,出灰管29管口设置开闭阀30。炉灶7内设置有两个炉头15,其中一个炉 头与炉灶7的上端面相通,上面设置有炉盘19,可用来烧水和做饭。炉头15上设置有节能 板32,炉头15的上面设置燃烧室33,燃烧室33的周边被水腔8包裹,燃烧室33的上部设 置有排烟筒12。水腔8的上腔设置有加热管9,为使水腔8中的水能够充分进行热交换,加 热管9设置成多层且并排排列,相邻两层的加热管9交错排布。水腔8的上部设置有出水 口 11,出水口处设置有超导管10,用来提高水腔8中水的加热效率。水腔8的下部设置有 加水管14,加水管14与加水箱13相连接,在加水管14的下端设置有出口 35,并设置有排 水阀34。在炉头15的下部设置有混合腔18,混合腔18内设置有燃气腔,燃气腔壁上设置 有多个小孔16与混合腔18相通。混合腔18的的侧面设置燃气进口 37与空气进口 38,燃 气进口 37与净化器3的出气口通过连通管4相连通,空气进口 38与鼓风机25通过供氧管 22相连通,在燃气进口 37与空气进口 38处各设置有开关20和开关21,在连通管4上设置 有排烟管23,排烟管23上设置有开闭阀24。炉头15的下面设置有水箱31,水箱31中盛有 水,炉头15底面设置排焦管17,可燃混合气形成的焦油从排焦管17流入水箱31中。使用时,先关闭开闭阀30和开闭阀24,打开开关20和开关21,将秸秆放入燃烧罐 1中点燃,鼓风机25打开,向罐中吹风,秸秆燃烧形成的一氧化碳可燃气体通过净化器3进 入到炉头15的混合腔18中,经与供氧管22过来的空气充分混合后从小孔16燃气腔中,此时,用电子点火器点燃从节能板32出来的可燃气体。当不需要烧水做饭时,将炉盘19封住, 关闭排水阀34,向加水箱13中加水,加热后的水从出水口 11流入暖气片中进行供暖,回流 谁又从加水管14流进水腔8中。当不需要供暖时,打开排水阀34将水排出。在不需用火 时,将开关20和开关21关闭,打开开闭阀24,可将未用尽的可燃气体从排烟管23排出。该多功能气化炉操作简单方便,经久耐用,充分利用生物质能源,来提高农村的生 活质量。权利要求1.一种多功能气化炉,包括燃烧罐、炉箅、鼓风机、净化器和炉灶,其特征在于所述燃 烧罐上部设置出气管与净化器连接,所述炉箅设置在所述燃烧罐的下部中心位置,所述炉 箅的下面设置集灰盒,所述燃烧罐的下部侧壁上设置有出灰口,所述鼓风机与所述集灰盒 通过管道连通,管道的对面设置出灰管,所述出灰管管口设置开闭阀;所述炉灶内设置有炉 头,所述炉头的上面设置燃烧室,所述燃烧室的周边被水腔包裹,所述燃烧室的上部设置有 排烟筒;所述水腔的上腔设置有加热管,水腔的下部设置有加水管,水腔的上部设置有出水 口 ;所述炉头的下部设置有混合腔,所述混合腔的的侧面设置燃气进口与空气进口,所述燃 气进口与净化器出气口通过连通管相连通,所述空气进口与鼓风机通过供氧管相连通,所 述炉头的下面设置有水箱,炉头底面设置排焦管。2.根据权利本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能气化炉,包括燃烧罐、炉箅、鼓风机、净化器和炉灶,其特征在于:所述燃烧罐上部设置出气管与净化器连接,所述炉箅设置在所述燃烧罐的下部中心位置,所述炉箅的下面设置集灰盒,所述燃烧罐的下部侧壁上设置有出灰口,所述鼓风机与所述集灰盒通过管道连通,管道的对面设置出灰管,所述出灰管管口设置开闭阀;所述炉灶内设置有炉头,所述炉头的上面设置燃烧室,所述燃烧室的周边被水腔包裹,所述燃烧室的上部设置有排烟筒;所述水腔的上腔设置有加热管,水腔的下部设置有加水管,水腔的上部设置有出水口;所述炉头的下部设置有混合腔,所述混合腔的的侧面设置燃气进口与空气进口,所述燃气进口与净化器出气口通过连通管相连通,所述空气进口与鼓风机通过供氧管相连通,所述炉头的下面设置有水箱,炉头底面设置排焦管。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王强詹铠华
申请(专利权)人:王强
类型:实用新型
国别省市:64

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