一种方形线圈绕制浇注模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种方形线圈绕制浇注模具。它包括对称设置在模具本体两侧的安装固定孔，所述模具本体为长方体，由两梯形半模横向相扣拼接组成，所述梯形半模包括截面为U形的模体，在模体的窄端和长端分别设有一短挡板和一长挡板，一模体的短挡板与另一模体的长挡板紧密拼接，在短挡板与长挡板的拼接处设有若干块连接短挡板与长挡板的连接板；在两模体拼接斜缝两侧的两模体内部分别横向均匀设有若干块加强肋板，两模体内的加强肋板对称设置；在两梯形半模的拼接缝处设有密封胶；安装固定孔对称设置在两长挡板上。本实用新型专利技术结构简单，不仅能满足线圈绕制所受拉紧力的机械强度要求，而且能保证线圈浇注不渗漏，成本低，装卸模具快速简便。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种模具，尤其是一种方形线圈绕制浇注模具。技术背景目前，干式非晶合金变压器的方形线圈绕制浇注用模具，广泛使用厚板材及铸铝 对接模具，该模具存在以下一些缺陷其一，模具加工困难；其二，模具脱模困难；其三，模 具成本高
技术实现思路
本技术提供了一种方形线圈绕制浇注模具，它结构简单，制造容易，不仅能满 足线圈绕制所受拉紧力的机械强度要求，而且能保证线圈浇注不渗漏，成本低，装卸模具快 速简便，解决了现有技术中存在的问题。本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是它包括模具本体，对称设 置在模具本体两侧的安装固定孔，所述模具本体为长方体，由两梯形半模横向相扣拼接组 成，所述梯形半模包括截面为U形的模体，在模体的窄端和长端分别设有一短挡板和一长 挡板，一模体的短挡板与另一模体的长挡板紧密拼接，在短挡板与长挡板的拼接处设有若 干块连接短挡板与长挡板的连接板；在两模体拼接斜缝两侧的两模体内部分别横向均勻设 有若干块加强肋板，两模体内的加强肋板对称设置；在两梯形半模的拼接缝处设有密封胶； 安装固定孔对称设置在两长挡板上。所述连接板一端与长挡板固连，另一端与短挡板通过螺栓连接。所述梯形半模的模体由梯形钢板折弯制成，梯形钢板的厚度为2 3毫米。本技术结构简单，制造容易，在两模体拼接斜缝两侧的两模体内部分别横向 均勻设置若干块加强肋板，两模体内的加强肋板对称设置，在两梯形半模的拼接缝处设有 密封胶，不仅能满足线圈绕制所受拉紧力的机械强度要求，而且能保证线圈浇注不渗漏，成 本低；一模体的短挡板与另一模体的长挡板紧密拼接，在短挡板与长挡板的拼接处设置一 连接短挡板与长挡板的连接板，装卸模具快速简便。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1中A-A剖视结构示意图。图3为图1的右视图。图4为图1中B部放大结构示意图。图中，1、模体；2、短挡板；3、长挡板；4、连接板；5、加强肋板。具体实施方式为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本技术进行详细阐述。如图1 4所示，本技术它包括模具本体，对称设置在模具本体两侧的安装固 定孔，所述模具本体为长方体，由两梯形半模横向相扣拼接组成，所述梯形半模包括截面为 U形的模体1，在模体1的窄端和长端分别设有一短挡板2和一长挡板3，一模体1的短挡 板2与另一模体1的长挡板3紧密拼接，在短挡板2与长挡板3的拼接处设有若干块连接 短挡板2与长挡板3的连接板4 ；在两模体1拼接斜缝两侧的两模体1内部分别横向均勻 设有若干块加强肋板5，两模体1内的加强肋板5对称设置；在两梯形半模的拼接缝处设有 密封胶；安装固定孔对称设置在两长挡板3上。所述连接板4 一端与长挡板3固连，另一端与短挡板2通过螺栓连接。所述梯形半模的模体1由梯形钢板折弯制成，梯形钢板的厚度为2 3毫米。使用时，将两梯形半模相扣拼接，通过连接板4用螺栓将两梯形半模固定牢固，并 在两梯形半模的拼接缝处涂上密封胶，防止模具浇注时渗漏。拼接好后，即可将模具安装在 绕制设备上开始绕线及后续工序。本技术结构简单，制造容易，不仅能满足线圈绕制所 受拉紧力的机械强度要求，而且能保证线圈浇注不渗漏，成本低；通过连接板4用螺栓将两 梯形半模固定牢固，装卸模具快速简便。本技术未详述之处，均为本
技术人员的公知技术。权利要求1.一种方形线圈绕制浇注模具，包括模具本体，对称设置在模具本体两侧的安装固定 孔，其特征在于所述模具本体为长方体，由两梯形半模横向相扣拼接组成，所述梯形半模 包括截面为U形的模体，在模体的窄端和长端分别设有一短挡板和一长挡板，一模体的短 挡板与另一模体的长挡板紧密拼接，在短挡板与长挡板的拼接处设有若干块连接短挡板与 长挡板的连接板；在两模体拼接斜缝两侧的两模体内部分别横向均勻设有若干块加强肋 板，两模体内的加强肋板对称设置；在两梯形半模的拼接缝处设有密封胶；安装固定孔对 称设置在两长挡板上。2.根据权利要求1所述的一种方形线圈绕制浇注模具，其特征在于所述连接板一端 与长挡板固连，另一端与短挡板通过螺栓连接。3.根据权利要求1所述的一种方形线圈绕制浇注模具，其特征在于所述梯形半模的 模体由梯形钢板折弯制成，梯形钢板的厚度为2 3毫米。专利摘要本技术涉及一种方形线圈绕制浇注模具。它包括对称设置在模具本体两侧的安装固定孔，所述模具本体为长方体，由两梯形半模横向相扣拼接组成，所述梯形半模包括截面为U形的模体，在模体的窄端和长端分别设有一短挡板和一长挡板，一模体的短挡板与另一模体的长挡板紧密拼接，在短挡板与长挡板的拼接处设有若干块连接短挡板与长挡板的连接板；在两模体拼接斜缝两侧的两模体内部分别横向均匀设有若干块加强肋板，两模体内的加强肋板对称设置；在两梯形半模的拼接缝处设有密封胶；安装固定孔对称设置在两长挡板上。本技术结构简单，不仅能满足线圈绕制所受拉紧力的机械强度要求，而且能保证线圈浇注不渗漏，成本低，装卸模具快速简便。文档编号H01F41/04GK201868241SQ20102061436公开日2011年6月15日 申请日期2010年11月19日 优先权日2010年11月19日专利技术者王永德, 谢旭辉, 路卫涛 申请人:济南济变志亨电力设备有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种方形线圈绕制浇注模具，包括模具本体，对称设置在模具本体两侧的安装固定孔，其特征在于：所述模具本体为长方体，由两梯形半模横向相扣拼接组成，所述梯形半模包括截面为Ｕ形的模体，在模体的窄端和长端分别设有一短挡板和一长挡板，一模体的短挡板与另一模体的长挡板紧密拼接，在短挡板与长挡板的拼接处设有若干块连接短挡板与长挡板的连接板；在两模体拼接斜缝两侧的两模体内部分别横向均匀设有若干块加强肋板，两模体内的加强肋板对称设置；在两梯形半模的拼接缝处设有密封胶；安装固定孔对称设置在两长挡板上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王永德，路卫涛，谢旭辉，
申请(专利权)人：济南济变志亨电力设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：88