【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及。
技术介绍
在混联法生产氧化铝过程中，在拜耳法的溶出过程，由于苛性碱与矿石中的碳酸 盐以及空气中的二氧化碳作用的结果，母液每一次的循环都有一部分苛性碱发生反苛化 反应变成Na2C03。因此，在拜耳法生产过程中，通常通过设置排盐工序排出系统中多余的 Na2CO30根据专利CN200710118664. 8披露的技术，通过添加液碱来补充拜耳法系统碱的损 失，排盐系统排出固相的送往烧结法回收Na2CO3。但是，随着铝土矿品位的降低，矿石中碳酸盐含量逐步增加，循环母液需排出 Na2CO3量大量增加。加上目前氧化铝市场进去低迷调整阶段，高成本的烧结法在混联法生 产氧化铝中所占的产量份额逐步降低。对于拜耳法生产为主的工艺过程，拜耳法的盐量已 经很难被烧结法全部消化。同时考虑液碱与Na2CO3之间的价格差，混联法生产氧化铝中拜 耳法工序有必要增加一水碳酸钠的苛化流程以优化工艺配置。
技术实现思路
本专利技术的目的就是针对上述已有技术存在的不足，提供一种克服混联法生产氧化铝过 程中，拜耳法系统排出的Na2CO3不能完全被烧结法消化的问题，有效合理回收排盐滤饼苛 化...
【技术保护点】
一种混联法生产氧化铝过程中排盐滤饼的处理方法，其特征在于采用水化石灰乳做喷液冲排盐过滤机滤饼，使滤饼浆化，并发生苛化反应，再经沉降分离槽沉降分离，分离沉降槽的溢流与循环碱液；分离沉降槽的底流用作烧结法配料。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李培增，黄昂，尹海军，陈晓静，刘万城，徐金旗，张继林，
申请(专利权)人：中国铝业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：11
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