一种轻质油脱硫除臭装置，原油管路经初级油泵连入第一级的静态混合器，助剂管路经助剂计量泵和助剂阀门也连入第一级的静态混合器；第一级的静态混合器的出口经管路连入氧化油罐，氧化油罐出口经管道、二级油泵连入第二级的静态混合器；空压机的出口通过管道连接空气净化罐、空气流量计后连入第二级的静态混合器，第二级的静态混合器的出口经管道和进塔阀门接入催化反应塔，催化反应塔出口经过格栅对接沙滤塔，沙滤塔出口经管道接入油气分离器，油气分离器上有精制油出口和尾气放空口。本实用新型专利技术与液-液法脱硫装置相比无废碱液、绿色环保无污染。催化塔与沙滤塔上下结合，合二为一，占地面积小，结构简单。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种轻质油脱硫除臭装置，用于对高硫轻质油、催化裂化汽油等 脱硫除臭。技术背景目前，我国高硫轻质油、催化裂化汽油等脱硫醇装置大多采用UOP公司开发的 Merox液一液法脱硫醇装置。该装置生产流程是原料油经预碱洗后，再分别进入压缩空气和 助剂，经过一个静态混合器将油剂混合后，再进入催化塔反应器，最后经油气分离罐，砂滤 塔出装置。由于有碱洗设备，容易对环境造成污染；沙滤塔与催化反应塔分体布置，占地面 积大，设备投资大，操作复杂。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种轻质油脱硫除臭装置，克服目前脱硫除臭装置中废 碱液的环境污染问题，解决原有装置占地面积大的问题。本技术的目的是以如下方式实现的该轻质油脱硫除臭装置包括静态混合 器、氧化油罐、催化反应塔、沙滤塔、油气分离器，原油管路经初级油泵连入第一级的静态混 合器，助剂管路经助剂计量泵也连入第一级的静态混合器；第一级的静态混合器的出口经 管路连入氧化油罐，氧化油罐出口经管道、二级油泵连入第二级的静态混合器；空压机的出 口通过管道连接空气净化罐、空气流量计后连入第二级的静态混合器，第二级的静态混合 器的出口经管道和进塔阀门接入催化反应塔，催化反应塔出口经过格栅对接沙滤塔，格栅 为钢丝网隔离层，沙滤塔出口经管道接入油气分离器，油气分离器上有精制油出口和尾气 放空口。高硫醇原料油与助剂经过静态混合器进入氧化油罐，氧化油与适量空气经静态混 合器将油气混合后再进入催化剂反应塔的催化剂层，脱硫除臭后的油穿过格栅，穿过砂层 进入油气分离塔，尾气经净化放空，经化验合格的精制油出装置。本技术除保留了原装 置脱硫除臭的优点外，更为重要的是将助剂均勻地分散于油相中，注入油品氧化罐，氧化罐 取代预碱洗罐，即可发生氧化反应，彻底解决了废碱液的环境污染问题。沙滤塔处于催化反应塔上部，将沙滤塔与催化反应塔合二为一，节省占地面积，减 少投资，结构合理简单。本技术与液一液法脱硫装置相比无废碱液，绿色环保无污染。催化塔与沙滤 塔上下结合，合二为一，占地面积小，结构简单。附图说明附图是本技术的结构示意图。具体实施方式参照附图，原油管路经初级油泵1连入第一级的静态混合器7，在该管路上可以串接阀门2和流量表4，并可接压力表3 ；助剂管路经助剂计量泵5也连入第一级的静态混合 器7，在该管路上可以串接助剂阀门6 ；第一级的静态混合器7的出口经管路连入氧化油罐 8，氧化油罐8出口经管道、二级油泵12连入第二级的静态混合器7，在该管路上也可以串接 阀门2和流量表4，并可接压力表3 ；空压机9的出口通过管道连接空气净化罐10、空气流 量计11后连入第二级的静态混合器7，第二级的静态混合器7的出口经管道和进塔阀门13 接入催化反应塔14，催化反应塔14的上出口经过格栅15对接沙滤塔16，沙滤塔16处于催 化反应塔14上部，沙滤塔16出口经管道接入油气分离器18，油气分离器18上有精制油出 口 19和尾气放空口 17，精制油出口 19和尾气放空口 17可以接阀门。高硫醇原料油与助剂 经过静态混合器7进入氧化油罐8，氧化油与适量空气经静态混合器7将油气混合后再进入 催化剂反应塔14的催化剂层，脱硫除臭后的油穿过格栅15，穿过沙滤塔16的砂层进入油气 分离塔18，尾气经净化放空，经化验合格的精制油引出装置。权利要求1.一种轻质油脱硫除臭装置，包括静态混合器、氧化油罐、催化反应塔、沙滤塔、油气分 离器，其特征在于原油管路经初级油泵(1)连入第一级的静态混合器(7)，助剂管路经助 剂计量泵(5)也连入第一级的静态混合器(7)；第一级的静态混合器(7)的出口经管路连 入氧化油罐(8)，氧化油罐(8)出口经管道、二级油泵(1 连入第二级的静态混合器(7)； 空压机(9)的出口通过管道连接空气净化罐(10)、空气流量计(11)后连入第二级的静态混 合器(7)，第二级的静态混合器(7)的出口经管道和进塔阀门(1 接入催化反应塔(14)， 催化反应塔(14)出口经过格栅(1 对接沙滤塔(16)，沙滤塔(16)出口经管道接入油气分 离器(18)，油气分离器(18)上有精制油出口(19)和尾气放空口 (17)。2.根据权利要求1所述的轻质油脱硫除臭装置，其特征在于沙滤塔(16)处于催化反 应塔(14)上部。专利摘要一种轻质油脱硫除臭装置，原油管路经初级油泵连入第一级的静态混合器，助剂管路经助剂计量泵和助剂阀门也连入第一级的静态混合器；第一级的静态混合器的出口经管路连入氧化油罐，氧化油罐出口经管道、二级油泵连入第二级的静态混合器；空压机的出口通过管道连接空气净化罐、空气流量计后连入第二级的静态混合器，第二级的静态混合器的出口经管道和进塔阀门接入催化反应塔，催化反应塔出口经过格栅对接沙滤塔，沙滤塔出口经管道接入油气分离器，油气分离器上有精制油出口和尾气放空口。本技术与液-液法脱硫装置相比无废碱液、绿色环保无污染。催化塔与沙滤塔上下结合，合二为一，占地面积小，结构简单。文档编号C10G53/14GK201908071SQ20102060947公开日2011年7月27日 申请日期2010年11月4日 优先权日2010年11月4日专利技术者赵文良, 赵西红 申请人:赵西红本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种轻质油脱硫除臭装置，包括静态混合器、氧化油罐、催化反应塔、沙滤塔、油气分离器，其特征在于：原油管路经初级油泵（１）连入第一级的静态混合器（７），助剂管路经助剂计量泵（５）也连入第一级的静态混合器（７）；第一级的静态混合器（７）的出口经管路连入氧化油罐（８），氧化油罐（８）出口经管道、二级油泵（１２）连入第二级的静态混合器（７）；空压机（９）的出口通过管道连接空气净化罐（１０）、空气流量计（１１）后连入第二级的静态混合器（７），第二级的静态混合器（７）的出口经管道和进塔阀门（１３）接入催化反应塔（１４），催化反应塔（１４）出口经过格栅（１５）对接沙滤塔（１６），沙滤塔（１６）出口经管道接入油气分离器（１８），油气分离器（１８）上有精制油出口（１９）和尾气放空口（１７）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：赵西红，赵文良，
申请(专利权)人：赵西红，
类型：实用新型
国别省市：37
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