待生滑阀填料安装工具制造技术

一种待生滑阀填料安装工具，它包括导料筒，包括外径与导料筒的内径相同、轴向长度大于导料筒轴向长度的内填料筒，包括外径与内填料筒的内径相同的安装轴，它还包括内径与安装轴的外径相同的外填料筒。本实用新型专利技术采用内外径相互适应配合的导料筒、内填料筒、安装轴、外填料筒，将填料的内外径限定在一定范围内，不会发生填料加偏、扭曲等不良后果，杜绝了待生滑阀填料泄漏的隐患，无需注胶防漏，操作简单、工作强度低、填料安装质量有保证、密封效果好。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属 于填料安装工具
，具体涉及到阀门的待生滑阀填料安装工 具。
技术介绍
阀体的填料密封腔一般位于阀体支架中间，为了达到密封效果，通常在填料腔内 外装填两种规格的填料环——成型石墨环及盘根绳。采用传统的盘根填料装填工艺，无法 保证内填料准确无损伤地装入填料腔内，对作业者的技能要求高，由此导致的密封泄漏时 有发生。而且一般在填料安装完成后需要加注密封胶保护才能达到密封要求，但注入的密 封胶固化后，容易造成阀位控制不准确、跟踪不及时，影响装置的平稳操作。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、 操作简便的待生滑阀填料安装工具。解决上述技术问题所采用的技术方案是它包括导料筒，包括轴向长度大于导料 筒轴向长度的内填料筒，包括安装轴，它还包括外填料筒。本技术的导料筒为在一个筒状体的尾部连为一体有联接法兰盘。本技术的内填料筒为在一个筒状体的尾部连为一体有法兰盘，内填料筒的 外径与导料筒的内径相同，内填料筒的内径与安装轴的外径相同。本技术的外填料筒为在一个筒状体的尾部连为一体有法兰盘，外填料筒的 内径与导料筒的外径相同，外填料筒的内径与安装轴的外径相同，外填料筒的外径与导料 筒的外径相同。本技术采用内外径相互适应配合的导料筒、内填料筒、安装轴、外填料筒，将 填料的内外径限定在一定范围内，不会发生填料加偏、扭曲等不良后果，杜绝了待生滑阀填 料泄漏的隐患，无需注胶防漏，操作简单、工作强度低、填料安装质量有保证、密封效果好。附图说明图1是采用本技术装填内填料a的示意图。图2是采用本技术装填外填料b的示意图。图3是填料安装完毕后的密封示意图。具体实施方式以下结合附图和各实施例对本技术进一步详细说明，但本技术不限于这 些实施例。实施例1在图1、图2中，本实施例的待生滑阀填料安装工具由导料筒1、内填料筒2、安装轴3、外填料筒4组成。 导料筒1为圆筒形结构，导料筒1尾端连为一体加工有沿径向外凸出的联接法兰 盘，联接法兰盘上加工有螺纹孔，螺纹孔的位置及数量与外填料筒4上螺栓孔的位置及数 量相同。内填料筒2为圆筒形结构，内填料筒2尾端连为一体制有沿径向向外凸出的法兰 盘，内填料筒2的外径与导料筒1的内径相同，内填料筒2可套在导料筒1内，内填料筒2 的轴向长度大于导料筒1的轴向长度，内填料筒2的尾端伸出于导料筒1外。安装轴3为 圆柱形结构，安装轴3的外径与内填料筒2的内径相同。外填料筒4为圆筒形结构，外填料 筒4尾端连为一体加工有沿径向向外凸出的法兰盘，外填料筒4的形状与内填料筒的形状 相同，外填料筒4的内径与安装轴3的外径相同，外填料筒4的外径与导料筒1的外径相 同，°使用本技术的待生滑阀填料安装工具的装填操作步骤如下在图1中，将导料筒1装入阀体5的外填料腔中，并用压盖连接螺栓将导料筒1和 阀体5固定，将安装轴3装入阀体5的内填料腔内，将内填料a放入导料筒1端口内，使用 内料填筒2将内填料a推入阀体5的内填料腔，并预压实，将内填料筒2取出，将另一层内 填料a放入导料筒1端口内，再用内填料筒2将内填料a推入压实，依次完成内填料a的装 填。在图2中，完成内填料a的装填后，将导料筒1和内料填筒2拆除，将外填料b放 入阀体5外填料腔端口，使用外填料筒4将外填料b推入阀体5的外填料腔，并预压实，将 外填料筒4取出，将另一层外填料b放入阀体5的外填料腔端口，再用外填料筒4将外填料 b推入压实，依次完成外填料b的装填。在图3中，完成外填料b的装填后，将外填料筒4拆除，安装阀体压盖6并用压盖 连接螺栓拧紧，抽出安装轴3，最后将阀体5的阀杆装入阀体5即可。采用本技术的待生滑阀填料安装工具安装填料具有以下优点1、操作简单、工作强度低。只需将填料放入阀体端口位置即可，减少了操作者校对 安放填料的难度，减轻劳动强度，一般维修员工都可操作。2、填料安装质量有保证、密封效果好。由于填料的内外径都被控制，因此不会发生 填料加偏、扭曲等不良后果，杜绝了特阀填料泄漏的隐患，并且无需注胶防漏。权利要求1.一种待生滑阀填料安装工具，其特征在于它包括导料筒(1)，包括轴向长度大于导 料筒(1)轴向长度的内填料筒O)，包括安装轴(3)，它还包括外填料筒0)。2.按照权利要求1所述的待生滑阀填料安装工具，其特征在于所述的导料筒(1)为 在一个筒状体的尾部连为一体有联接法兰盘。3.按照权利要求1所述的待生滑阀填料安装工具，其特征在于所述的内填料筒(2)为 在一个筒状体的尾部连为一体有法兰盘，内填料筒( 的外径与导料筒(1)的内径相同，内 填料筒⑵的内径与安装轴⑶的外径相同。4.按照权利要求1所述的待生滑阀填料安装工具，其特征在于所述的外填料筒(4)为 在一个筒状体的尾部连为一体有法兰盘，外填料筒(4)的内径与导料筒(1)的外径相同，外 填料筒的内径与安装轴(3)的外径相同，外填料筒的外径与导料筒(1)的外径相 同。专利摘要一种待生滑阀填料安装工具，它包括导料筒，包括外径与导料筒的内径相同、轴向长度大于导料筒轴向长度的内填料筒，包括外径与内填料筒的内径相同的安装轴，它还包括内径与安装轴的外径相同的外填料筒。本技术采用内外径相互适应配合的导料筒、内填料筒、安装轴、外填料筒，将填料的内外径限定在一定范围内，不会发生填料加偏、扭曲等不良后果，杜绝了待生滑阀填料泄漏的隐患，无需注胶防漏，操作简单、工作强度低、填料安装质量有保证、密封效果好。文档编号B25B27/00GK201872131SQ20102060801公开日2011年6月22日 申请日期2010年11月11日 优先权日2010年11月11日专利技术者刘彦荣, 王敬原, 莫言峰, 闫华 申请人:中国石油天然气股份有限公司长庆石化分公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种待生滑阀填料安装工具，其特征在于：它包括导料筒（１），包括轴向长度大于导料筒（１）轴向长度的内填料筒（２），包括安装轴（３），它还包括外填料筒（４）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：莫言峰，刘彦荣，王敬原，闫华，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司长庆石化分公司，
类型：实用新型
国别省市：61