体外加热提取罐制造技术

本实用新型专利技术涉及一种中药提取装置，尤其是一种体外加热提取罐。一种体外加热提取罐，包括提取罐，其特征在于在所述的提取罐的外还设有溶媒预热器，提取罐内设有微型加热器，溶媒预热器包括冷溶媒进口和热溶媒出口，溶媒预热器的热溶媒出口与提取罐的热溶媒进口连接。上述的结构在提取罐的外部设置了独立的溶媒预热器，并在提取罐内设置微型加热器与之配合，代替了传统的夹套蒸汽加热方式，去除了夹套，减小了罐壁厚度，节省了材料，属非压力容器，消除了安全隐患，加快了溶媒的升温速度，并且提取罐壁和提取罐中心不会产生明显的温差，不仅节约能源，而且提高了能源的利用率和药物的浸出率。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种中药提取装置，尤其是一种体外加热提取
技术介绍
对于植物草药、中药材的提取工艺，包括浸出、澄清、过滤和蒸 发等许多的单元操作。浸出是其中很重要的单元操作，是大多数中药 生产的起点。浸出工艺的好坏，直接关系到中药材的利用率和后续加 工的难易。浸出工艺可以视为中药生产现代化的重要环节。中药的浸取是溶媒(如水、乙醇、甲醇、丙酮等，据工艺要求) 进入药材，将有效成分从固相转移到液相的过程。 一般认为，有效成 分在药材中的扩散是决定浸出速率的主要步骤。影响浸出的因素主要 有溶媒、温度、压力、固体药材粒度与液体的流动状态等。目前，国内中药提取罐全部采用夹套蒸汽加热，由于在夹套中通 入蒸汽加热罐壁及罐内物料，要求蒸汽压力高，且罐壁厚度大，因而， 金属材料消耗高，能源利用率低，安全隐患大，由于夹套蒸汽加热对 罐内溶媒的加热是由外至内的，因此溶媒升温时间长，罐壁与罐中心 温差大，在一定程度上影响了药物浸出效率。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种材料消耗少、升温时间短、能 源消耗低、利用率高、药物浸出率高的体外加热提取罐。本技术是通过如下方案实现的 一种体外加热提取罐，包括 提取罐，其特征在于在所述的提取罐的外还设有体外加热，提取罐内 设有微型加热器，溶媒预热器包括冷溶媒进口和热溶媒出口，溶媒预 热器的热溶媒出口与提取罐的热溶媒进口连接。此项设置用溶媒预热器取代了
技术介绍
中的蒸汽夹套，由于去除 了夹套，减小了提取罐壁的厚度，节省了材料，节约了能源，体外加 热对溶媒的加热是整体加热再注入罐内，因此加快了溶媒升温的速度，提高了药物的浸出率，在提取罐内还设置了一个微型加热器，在 药物提取的时候，溶媒预热器不需要再提供溶媒的温度，由微型加热 器取而代之，加热提取罐内的物料并保持在微沸腾状态，保证药物快 速的浸出，节约了能源，提高了能源的利用率和药物的浸出率。本技术的进一步设置为所述的溶媒预热器为板式换热器， 包括冷溶媒进口、热溶媒出口、加热蒸汽进口、冷却水进口、冷却水 出口、溶媒蒸汽进口、冷凝水出口、冷凝液回流出口，及与上述进出 口相对应的管道，各管道上设有与进出口相对应的开关阀，溶媒蒸汽 进口与提取罐上的溶媒蒸汽出口连接，冷凝液回流出口与提取罐的热 溶媒进口连接。此项设置溶媒预热器采用了板式换热器，而且在板式换热器上设 置了冷溶媒进口、热溶媒出口、加热蒸汽进口、冷却水进口、冷却水 出口、溶媒蒸汽进口、冷凝液出口、冷凝液回流出口及及与上述进出 口相对应的管道，各管道上设有与进出口相对应的开关阀。此结构不 仅可以对溶媒进行体外加热，而且可以对溶媒蒸汽进行冷凝回流，将 加热器和冷凝器结合为一体，减少了材料的消耗、节约了能源、提高 了能源和材料的利用率。本技术的进一步设置为所述的微型加热器设置在提取罐底 盖内侧。此项设置将微型加热器设置在提取罐的底盖的内侧，由于溶媒的 本身的特点，在底部加热是最合理的，提高了能源的利用率高，节约 了能源，底部加热能快速地将热能传递给罐内的药物，提高了药物浸 出率。本技术的进一步设置为所述的微型加热器由蛇形加热管及 其活动接口构成。此项设置采用蛇形的微型加热器，使提取罐内溶媒保持微沸腾状 态，提高了药物浸出率。上述的结构在提取罐的外部设置了独立的溶媒预热器，并在提取 罐内设置微型加热器与之配合，代替了传统的夹套蒸汽加热方式，去 除了夹套，减小了罐壁厚度，节省了材料，属非压力容器，消除了安 全隐患，加快了溶媒的升温速度，并且提取罐壁和提取罐中心不会产 生明显的温差，不仅节约能源，而且提高了能源的利用率和药物的浸 出率。附图说明图1为本实施例的结构示意图；具体实施方式参考图1可知，本技术采用体外加热的方式，首先将冷溶媒 在提取罐外加热至亚沸腾状态，再将热溶媒注入提取罐内，由于此时 板式换热器25无需再提供提取罐内的热溶媒所需的热量，因此在提 取罐的底盖内侧装设了一个微型加热器14,微型加热器14对提取罐 内的热溶媒加热并保持微沸腾状态；热溶媒沸腾所产生的二次蒸汽通 过热溶媒蒸汽出口 16进入提取罐外的板式换热器25，此时板式换热 器25接通冷却水，把热溶媒蒸汽重新冷凝，冷凝液回流至提取罐内， 板式换热器25具有加热和冷凝两种作用，很大程度上减少了材料的 消耗。板式换热器25包括换热板26、管道、幵关阀、接口构成，换热 板26有四个接管1、接管2、接管3、接管4，接管l、接管2、接管 3、接管4的接口尺寸分别为DN70、 DN50、 DN50、 DN50，此处接 管的尺寸可以根据实际的流量任意改变，本实施例采用上述的尺寸。 板式换热器25的热溶媒出口 18与提取罐的热溶媒进口 17连接，板 式换热器25的溶媒蒸汽进口 15与提取罐上的溶媒蒸汽出口 16连接， 板式换热器25的冷凝液回流出口 19与提取罐的热溶媒进口 17连接。管道5 —端与换热板26的接口 1连接，另一端作为溶媒蒸汽进 口 15与提取罐的溶媒蒸汽出口 16连接，并在管体上设有一开关；管 道7 —端与接口 2连接，另一端作为冷凝液回流出口 19与提取罐的 热溶媒进口 17连接，并在管体上设有一开关，管道12连接管道7上， 作为冷溶媒进口 20并设有开关；管道6接通管道5和管道7，作为 热溶媒出口18，并在管体上设置了一开关；管道8和管道9连接构 成一 T型管道并与接口 4连接，另外两管口分别作为冷凝液出口与冷 却水进口 23并设有开关；管道10个管道11连接构成一 T型管道并 与接口 3连接，另外两管口分别作为加热蒸汽进口 22与冷却水出口 24并设有开关。提取罐的底盖13内侧设有一蛇形的微型加热器14，活动接头141 设置在底盖的外侧。本技术中溶媒预热器的管道布置有很多种方式，本实施例采 用上述的布置方式是由于上述的布置方式结构简单，节省材料。本技术的微型加热器14可以安装在提取罐内的任何一个位 置，但是由于小型微型加热器14为蛇形的加热管构成，安装在提取 罐的底部，加热的效果最好，所以本实施例将微型加热器14设置在 提取罐的底部。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种体外加热提取罐，包括提取罐，其特征在于在所述的提取罐外还设有溶媒预热器，提取罐内设有微型加热器，溶媒预热器包括冷溶媒进口和热溶媒出口，溶媒预热器的热溶媒出口与提取罐的热溶媒进口连接。

【技术特征摘要】
1.一种体外加热提取罐，包括提取罐，其特征在于在所述的提取罐外还设有溶媒预热器，提取罐内设有微型加热器，溶媒预热器包括冷溶媒进口和热溶媒出口，溶媒预热器的热溶媒出口与提取罐的热溶媒进口连接。2. 按照权利要求1所述的体外加热提取罐，其特征在于所 述的溶媒预热器为板式换热器，包括冷溶媒进口、热溶媒出口、 加热蒸汽进口、冷却水进口、冷却水出口、溶媒蒸汽进口、冷凝 水出...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈显斌，
申请(专利权)人：瑞安市金安制药机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]