一种自控式中药提取装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自控式中药提取装置，包括提取装置、贮罐和浓缩器（９），所述提取装置由提取机（１）、挤压机（２）、提取机（３）、挤压机（４）、提取机（５）、离心机（６）和输送机（７）依次连接而成；所述挤压机（２）和挤压机（４）都与贮罐（８）连接，贮罐（８）、浓缩器（９）、贮罐（１０）和干燥机（１１）依次相连。本实用新型专利技术的有益效果：溶剂用量少，提取液浓度高，能量节约明显；药液与加热器接触时间仅几秒有效防止热敏性成份的变质；液滴夹带和泡沫较少并且连续进出料工艺参数比较稳定，可一次浓缩直接得到浸膏利于向自动化中药提取方向的发展。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

Automatic control type Chinese medicine extracting device

The utility model discloses an automatic control device including Chinese medicine extraction, extraction device, storage tank and concentrator (9), the extraction device by the extraction machine (1), extrusion machine (2), (3) extraction machine, extrusion machine (4), (5), centrifugal extraction machine (6) and the conveyor (7) which are connected in turn; the extruder (2) and (4) are extrusion machine and tank (8) connected, tank (8), (9), concentrator tank (10) and (11) are connected in turn dryer. The utility model has the advantages of less solvent consumption, extraction concentration is high, energy saving is obvious; liquid heater and the contact time of only a few seconds to prevent the deterioration of heat sensitive components; droplet entrainment and less foam and continuous feeding and discharging process parameters is relatively stable, a concentrated extract obtained directly to the automation of the direction conducive to the development of Chinese medicine extraction the.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种中药提取装置，特别是一种自控式中药提取装置。
技术介绍
传统中药提取装置中，当药材和提取液达到浓度平衡时就失去传质推动力，停留时间再长也无济于事，于是就必须分离提取液，重新加入新的溶剂，然后再加热进行第二次提取。而二次提取之后的提取液浓度越来越稀，前后几批提取液混合后平均浓度远低于第一批提取液的浓度。浓度低意味着含溶剂量大，所以间歇单罐分批提取方法极大地增加了蒸发器的负荷。使生产成本居高不下，能量浪费十分严重。且分批提取必需进行分批过滤以及进行再加水再加热，使提取罐浪费在许多辅助性的操作上，所以提取罐的容积效率十分低下。同时在提取罐加料时粉尘飞扬，出渣时蒸汽弥漫，平台被腐蚀、墙面有霉变，生产环境不能满足GMP之要求。外循环浓縮器是现在传统中药提取装置中用的最多的一种，药液与加热器的接触时间多的达6小时之久，少的也有2-3小时。这样长时间的接触即使是在真空条件下也不能保证热敏性物质的变质。且大部分中药蒸发时都有泡沫，外循环蒸发器对泡沫的消除能力有限。外循环浓縮器得到的浓縮液还不能达到浸膏要求，还要转入其它设备再次浓縮，增加了管道损耗，降低了生产效率，增加了设备投资，增加了劳动强度。传统中药提取装置中所用的浸膏干燥一般采用料盘式的热风烘箱或料盘式真空干燥箱，这样劳动强度大，操作过程中易受污染，干燥完成还要粉碎，工序转移多，辅助时间长，粉碎过程不但损耗大而且污染重难控制，不符合GMP对工艺设备的要求。
技术实现思路
针对现有的中药提取装置的缺点，本技术提供一种新型的自控式中药提取装置。 为了实现上述目的，本技术所采取的措施 —种自控式中药提取装置，包括提取装置、贮罐和浓縮器，所述提取装置由提取机、挤压机、提取机、挤压机、提取机、离心机和输送机依次连接而成；所述提取机上设置有加料口和溶剂入口 ；所述离心机连接有输送机，所述挤压机和挤压机都与贮罐连接，贮罐、浓縮器、贮罐和干燥机依次相连； 所述提取装置中的提取机为螺旋搅拌提取机且带有加热夹套； 所述挤压机和挤压机为高压挤压机； 所述浓縮器为降膜式双效浓縮器或多功能降膜浓縮器 所述干燥机为间接加热、真空蒸发和重压研粉的一体化式连续干燥机。 本技术的有益效果节约能源，防止环境污染；药液与加热器接触时间仅几秒有效防止热敏性成份的变质；液滴夹带和泡沫较少并且连续进出料工艺参数比较稳定，可一次浓縮直接得到浸膏利于向自动化中药提取方向的发展。附图说明图l，本技术的结构示意图。具体实施方式—种自控式中药提取装置，包括提取装置、贮罐和浓縮器9，所述提取装置由提取机1、挤压机2、提取机3、挤压机4、提取机5、离心机6和输送机7依次连接而成；所述提取机上设置有加料口 lll和溶剂入口 12 ;所述离心机6连接有输送机7，所述挤压机2和挤压机4都与贮罐8连接，贮罐8、浓縮器9、贮罐10和干燥机11依次相连；所述提取装置中的提取机为螺旋搅拌提取机且带有加热夹套；所述挤压机2和挤压机4为高压挤压机；所述浓縮器9为降膜式双效浓縮器或多功能降膜浓縮器；所述干燥机11为间接加热、真空蒸发和重压研粉的一体化式连续干燥机。本技术不再使用传统的罐式夹套加热提取罐，而是使用了螺旋搅拌式连续提取机，配合高压挤压机、自控下出料离心机6组合而成的一套提取装置。螺旋搅拌提取机带有加热夹套，原料和离心机6出来的三次提取液在螺旋作用下混合、前进并被恒温加热，到达时间后送入高压挤压机将提取液分离出来。药渣进入下个螺旋搅拌提取机，同时加入一定比例的溶剂在螺旋作用下混合、前进并被恒温加热，到达时间后送入第二台高压挤压机将提取液分离出来。药渣进入螺旋混合输送机，并加入一定比例溶剂送入离心机6，从离心机6排出的药渣在密封条件下送出车间外，离心液返入第一道提取机l。如果是有机溶剂药渣送脱溶机回收溶剂。本工艺过程中药材与溶剂之比约为i : 5输出的提取液量为i : 3，常规提取二次加入量为i : 14输出量为i : 12。由此可以看出通过本技术得到的提取液浓度远远高于间歇单罐，这意味着可以大大降低浓縮蒸发的负荷，水、汽的消耗只是单罐操作的35%。另外采用了间接加热、真空蒸发、重压研粉的一体化连续干燥机11，连续进料直接成粉无需转移工序，不产生人工操作污染，没有空气接触无粉尘损耗，便于实现自动化控制。本技术的有益效果节约能源，防止环境污染；药液与加热器接触时间仅几秒有效防止热敏性成份的变质；液滴夹带和泡沫较少并且连续进出料工艺参数比较稳定，可一次浓縮直接得到浸膏利于向自动化中药提取方向的发展。 本领域内普通的技术人员的简单更改和替换都是本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自控式中药提取装置，包括提取装置、贮罐和浓缩器（９），其特征在于，所述提取装置由提取机（１）、挤压机（２）、提取机（３）、挤压机（４）、提取机（５）、离心机（６）和输送机（７）依次连接而成；所述提取机上设置有加料口（１１１）和溶剂入口（１２）；所述离心机（６）连接有输送机（７），所述挤压机（２）和挤压机（４）都与贮罐（８）连接，贮罐（８）、浓缩器（９）、贮罐（１０）和干燥机（１１）依次相连。

【技术特征摘要】
一种自控式中药提取装置，包括提取装置、贮罐和浓缩器(9)，其特征在于，所述提取装置由提取机(1)、挤压机(2)、提取机(3)、挤压机(4)、提取机(5)、离心机(6)和输送机(7)依次连接而成；所述提取机上设置有加料口(111)和溶剂入口(12)；所述离心机(6)连接有输送机(7)，所述挤压机(2)和挤压机(4)都与贮罐(8)连接，贮罐(8)、浓缩器(9)、贮罐(10)和干燥机(11)依次相连。2. 根据权利要求1所述的一种自控式...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙胤东，
申请(专利权)人：瑞安市金安制药机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]