环保循环型建筑模板加工设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种环保型、循环型的建筑模板加工设备。它是由多个生产设备连接起来构成的生产线。该生产线从前至后依次包括铺料装置、前段循环系统、上料装置、热压机、冷压机、卸料机、后段循环系统、定尺纵切装置、定尺横切装置等。在铺料装置的下料口处装有带旋转的狼牙棒。本实用新型专利技术解决了现有同类设备存在的挤出流动性差的问题。降低了制造成本，设备简单，占地面积小。利用该设备制造的模板制品强度高，热变形小于0.5％，膨胀系数小于0.5％，并实现了环保无污染可循环生产。每套设备可达年产万吨建筑模板，每套设备相当于可为国家节省20000棵大树木材。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑板材的加工制造领域，具体涉及一种环保型、循环性建筑模 板的压制设备，属于国际专利分类B28B

技术介绍
建材行业中，需要大量消耗木材和钢材，现有技术中使用的一般是由木材和钢材 制作的建筑模板。钢材的加工费用高、重量大、不易加工。木材的大量使用消耗现有宝贵的 国家林木资源，且木材的吸湿膨胀率高，表面材质较软，使用寿命短。目前人们开始探索使 用其他新型复合材料来制作建筑板，这也是近年来国家重点推广的新型建材。但是，目前在 这一领域技术还不够成熟，设备的机械化程度低，难以实现连续生产加工轻质环保的复合 建筑模板。
技术实现思路
本技术的目的，在于针对上述现有技术的不足，提供一种环保型、循环型的建 筑模板加工设备。本技术的目的是通过以下技术方案实现的。一种环保循环型建筑模板加工设备，它由多个通用生产设备连接，组成生产线，所 述的生产线从前至后，依次包括铺料装置、前段循环系统、上料装置、热压机、冷压机、卸料 机、后段循环系统、定尺纵切装置、定尺横切装置等。所述的铺料装置，在其下料口处装有带旋转的狼牙棒。本技术解决了现有同类设备存在的挤出流动性差的问题。降低了制造成本， 设备简单，占地面积小。利用该设备制造的模板制品强度高，热变形小于0. 5%，膨胀系数小 于0.5%，并实现了环保无污染可循环生产。每套设备可达年产万吨建筑模板，每套设备相 当于可为国家节省20000棵大树木材。附图说明附图为本技术建筑模板加工设备的结构示意图。图中1.铺料装置，2.循环系统，3.上料装置，4.热压机，5.冷压机，6.卸料机， 7.定尺纵切装置，8.定尺横切装置，9.成品堆放仓，10.狼牙棒。具体实施方式参见附图，环保、循环型建筑模板加工设备由多个通用设备连接组成，形成生产 线，生产线中的各设备从前至后依次包括铺料装置1、前段的循环系统2、上料装置3、热压 机4、冷压机5、卸料机6、后段的循环系统2、定尺纵切装置7、定尺横切装置8。在铺料装置 1的下料口装有带旋转的狼牙棒10。利用本技术设备进行环保型、循环型建筑模板的加工，其工艺步骤为将农业秸秆(含麦秸秆、稻秸秆、稻壳、棉花秸秆等)磨成<40目的细粉，与30%的废旧塑料进行 混料，将混好的料经过全自动铺料装置1。物料进入铺装装置1后，可进行勻速铺料，行走可 调，下料口上装有带旋转的狼牙棒10，以解决最终的密实均勻。铺装成15件1220XM40mm 模板。将铺装好的料进入自动循环系统2 ；再通过循环系统2进入上料装置3 ；由上料装置 3进入900T的热压机4 ；由热压机4进入1250T冷压机5定型；再由冷压机5进入卸料机 6 ；由卸料机6进入自动循环系统2，进入自动模板定尺纵切装置7 ；再由自由自动循环系统 2进入模板定尺横切装置8 ；经成品堆放仓9，由循环系统进入终端检验打包。在循环系统 中，是通过减速机带动防滑胶带，组成集成块的模式，通过常规的自动控制，可将每一个工 位、工序进行自动循环。上料装置3设有15层，可升降。定型后的制品通过卸料机6，一层 一层地进入循环系统。定尺纵切装置7和定尺横切装置8可将制品按标准在线定尺切割， 按需求切割，尺寸可调，并带有打磨功能。再由循环系统进入终端检验打包，由此周而复始。权利要求1.一种环保循环型建筑模板加工设备，是由多个设备连接组成的生产线，其特征在于 所述加工设备的生产线从前至后依次包括铺料装置(1)、前段循环系统O)、上料装置(3)、热压机G)、冷压机(5)、卸料机(6)、后段循环系统O)、定尺纵切装置(7)、定尺横切装置 ⑶。2.根据权利要求1所述的环保循环型建筑模板加工设备，其特征在于所述的铺料装 置(1)，在其下料口装有带旋转的狼牙棒(10)。专利摘要本技术涉及一种环保型、循环型的建筑模板加工设备。它是由多个生产设备连接起来构成的生产线。该生产线从前至后依次包括铺料装置、前段循环系统、上料装置、热压机、冷压机、卸料机、后段循环系统、定尺纵切装置、定尺横切装置等。在铺料装置的下料口处装有带旋转的狼牙棒。本技术解决了现有同类设备存在的挤出流动性差的问题。降低了制造成本，设备简单，占地面积小。利用该设备制造的模板制品强度高，热变形小于0.5％，膨胀系数小于0.5％，并实现了环保无污染可循环生产。每套设备可达年产万吨建筑模板，每套设备相当于可为国家节省20000棵大树木材。文档编号B27M3/00GK201889839SQ20102060466公开日2011年7月6日 申请日期2010年11月15日 优先权日2010年11月15日专利技术者刘加祥, 张玉军, 桑正 申请人:南通博耐机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种环保循环型建筑模板加工设备，是由多个设备连接组成的生产线，其特征在于：所述加工设备的生产线从前至后依次包括铺料装置（１）、前段循环系统（２）、上料装置（３）、热压机（４）、冷压机（５）、卸料机（６）、后段循环系统（２）、定尺纵切装置（７）、定尺横切装置（８）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：桑正，张玉军，刘加祥，
申请(专利权)人：南通博耐机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32