用于沥青混合料加热保温箱的燃气红外热芯制造技术

用于沥青混合料加热保温箱的燃气红外热芯，目的是能充分保证沥青混合料加热质量、操作维护简单、低碳、低污染、零排放。本发明专利技术包括包括热芯腔，燃烧加热腔，半球燃烧器，循环风机；热芯腔内中心有燃烧加热腔，二者之间的空间构成气流热媒循环加热通道；燃烧加热腔右端至左有加热腔圆管、锥台管、加热弯管焊接连接；热芯腔右端至左有锥台管、圆柱管；其中在圆柱管左端上部开有烟气管孔；热芯腔右端热芯通风法兰底板中心开有半球燃烧器安装孔、燃烧器安装孔外圆周开有若干气流循环孔；半球燃烧器的法兰底板与热芯腔右端热芯通风法兰底板用螺钉固定连接、循环风机后蜗壳与热芯腔左端循环风机后蜗壳用螺钉固定连接。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及燃气热能应用
，具体是一种用于浙青混合料加热保温箱的燃气红外热芯。
技术介绍
国内外大都采用大气式燃气明火燃烧器或柴油明火燃烧机加热浙青混合料箱箱体外壁，以传热方式方式实现加热保温，以左右两侧明火燃烧传热加热方式，这些方式存在热源传热温度分布不均勻，CO.NxO排放较高，加热温度区域性过高过低的不均勻问题，很难保证浙青混合料使用质量。
技术实现思路
本专利技术的目的是解决现有技术的不足，提供一种能充分保证浙青混合料加热质量、操作维护简单、低碳、低污染、零排放用于浙青混合料加热保温箱的燃气红外热芯。本专利技术包括包括热芯腔，燃烧加热腔，半球燃烧器，循环风机；热芯腔内中心有燃烧加热腔，二者之间的空间构成气流热媒循环加热通道；燃烧加热腔右端至左有加热腔圆管、锥台管、加热弯管焊接连接；热芯腔右端至左有锥台管、圆柱管；其中在圆柱管左端上部开有烟气管孔；热芯腔右端热芯通风法兰底板中心开有半球燃烧器安装孔、燃烧器安装孔外圆周开有若干气流循环孔；热芯通风法兰底板居中位置先与燃烧加热腔一端加热腔圆管焊接为一体，燃烧加热腔穿入热芯腔、左端加热弯管管口与圆柱管上部圆孔对齐定位，与右端法兰板焊接连接，法兰烟气弯管焊接于圆柱管左端圆孔位置与加热管连通，半球燃烧器的法兰底板与热芯腔右端热芯通风法兰底板用螺钉固定连接、循环风机后蜗壳与热芯腔左端循环风机后蜗壳用螺钉固定连接。半球燃烧器安装于热芯通风法兰底板加热腔一侧；半球燃烧器包括金属纤维红外燃烧器、燃气全预混风机，两者法兰用螺钉固定连接；其中金属纤维红外燃烧器由法兰板一侧与带小法兰预混气锥口弯管焊接；另一侧与金属纤维焰面网座焊接，引伸为半球形金属纤维焰面网板，其圆环部位套在内锥形底座外圆，用网压环收缩固定；燃气全预混风机的蜗壳一侧安装有变频调速微电机，电机轴伸入蜗壳并由螺母将风轮固定于电机轴上；另一侧安装有可调空气量盖板的混气风机风腔，燃气进气接头安装于调风盖中心。附图说明图1，为本专利技术正面剖切图。图2，为图1的右视3，为图1的左视中，1、热芯，2、加热腔，3、半球红外燃烧器，4、循环风机，5、带法兰板的烟气管， 6、热芯圆柱管，7、热芯锥台管，8、热芯通风法兰底板，9、热芯风机前蜗壳，10、循环风机后蜗壳，11、循环风机风轮，12、循环风机电机，13、加热腔圆环管，14、加热腔锥台管，15、加热腔弯管，16、金属纤维焰面网板，17、燃烧器内锥台底座，18、燃烧器法兰板，19、网压环，20、燃烧器燃气弯管，21、燃气预混风机，22、预混风机风腔，23、调速电机，24、燃气进气导管，25、 循环风机出风口，26、法兰板通风孔，27、点火放电针，观、燃烧探针具体实施例方式热芯包括半球形燃气全预混红外燃烧器、加热腔、热芯腔、气流热媒循环风机、带法兰烟气外接弯管，其中加热腔包括加热腔圆管、锥台管、弯管，这些部件通过焊接连接；热芯腔包括锥台管、圆柱管、循环风机蜗壳前半体，这些部件通过焊接连接；在圆柱管左端上部开有圆孔；然后在右端将法兰板中部与加热腔加热腔圆管的另一端焊接连接、将热芯腔套入加热腔并使左端弯管口与圆柱管上部圆孔对齐定位后与右端法兰板焊接连接，最后将带法兰烟气弯管按设计规定的角度焊接连接为整体，将半球燃烧器的法兰与热芯腔右端法兰用螺钉固定连接、热芯腔左端将循环风机后蜗壳用螺钉固定连接，构成具有加热、循环功能结构的热芯。半球燃烧器包括金属纤维红外燃烧器、燃气全预混风机，两者法兰用螺钉固定连接；其中金属纤维红外燃烧器由法兰板一侧与带小法兰预混气锥口弯管焊接；另一侧与金属纤维焰面网座焊接，引伸为半球燃气全预混红外燃烧器，其圆环部位套在内锥形座外圆， 然后用网压环收缩固定；燃气全预混风机的蜗壳一侧安装有变频调速微电机，电机轴伸入蜗壳并由螺母将风轮固定于电机轴上；另一侧安装有可调空气量盖板的混气风机风腔燃气进气接头安装于调风盖中心，将空气与燃气按加热功率要求按一定比例，通过风轮旋转完全混合后送入燃烧器金属纤维焰面网板燃烧。权利要求1.一种用于浙青混合料加热保温箱的燃气红外热芯，其特征是包括热芯腔，燃烧加热腔，半球燃烧器，循环风机；热芯腔内中心有燃烧加热腔，二者之间的空间构成气流热媒循环加热通道；燃烧加热腔右端至左有加热腔圆管、锥台管、加热弯管焊接连接；热芯腔右端至左有锥台管、圆柱管；其中在圆柱管左端上部开有烟气管孔；热芯腔右端法兰板中心开有半球燃烧器安装孔、燃烧器安装孔外圆周开有若干气流循环孔；法兰板居中位置先与燃烧加热腔一端加热腔圆管焊接为一体，燃烧加热腔穿入热芯腔、左端加热弯管管口与圆柱管上部圆孔对齐定位，与右端法兰板焊接连接，法兰烟气弯管焊接于圆柱管左端圆孔位置与加热管连通，半球燃烧器的法兰与热芯腔右端法兰用螺钉固定连接、循环风机后蜗壳与热芯腔左端风机蜗壳用螺钉固定连接。2.如权利要求1所述的用于浙青混合料加热保温箱的燃气红外热芯，其特征是半球燃烧器安装于热芯法兰板加热腔一侧；半球燃烧器包括金属纤维红外燃烧器、燃气全预混风机，两者法兰用螺钉固定连接；其中金属纤维红外燃烧器由法兰板一侧与预混气锥口弯管焊接；另一侧与金属纤维焰面网座焊接，引伸为半球燃气全预混红外燃烧器，其圆环部位套在内锥形座外圆，用网压环收缩固定；燃气全预混风机的蜗壳一侧安装有变频调速微电机， 电机轴伸入蜗壳并用螺母将风轮固定于电机轴上；另一侧安装有可调空气量盖板的混气风机风腔，燃气进气接头安装于调风盖中心。全文摘要用于沥青混合料加热保温箱的燃气红外热芯，目的是能充分保证沥青混合料加热质量、操作维护简单、低碳、低污染、零排放。本专利技术包括包括热芯腔，燃烧加热腔，半球燃烧器，循环风机；热芯腔内中心有燃烧加热腔，二者之间的空间构成气流热媒循环加热通道；燃烧加热腔右端至左有加热腔圆管、锥台管、加热弯管焊接连接；热芯腔右端至左有锥台管、圆柱管；其中在圆柱管左端上部开有烟气管孔；热芯腔右端热芯通风法兰底板中心开有半球燃烧器安装孔、燃烧器安装孔外圆周开有若干气流循环孔；半球燃烧器的法兰底板与热芯腔右端热芯通风法兰底板用螺钉固定连接、循环风机后蜗壳与热芯腔左端循环风机后蜗壳用螺钉固定连接。文档编号F23D14/62GK102182134SQ201010603829公开日2011年9月14日 申请日期2010年12月13日 优先权日2010年12月13日专利技术者刘新, 刘跃山, 刘颖, 李斌, 陈钢 申请人:刘新本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种用于沥青混合料加热保温箱的燃气红外热芯，其特征是包括热芯腔，燃烧加热腔，半球燃烧器，循环风机；热芯腔内中心有燃烧加热腔，二者之间的空间构成气流热媒循环加热通道；燃烧加热腔右端至左有加热腔圆管、锥台管、加热弯管焊接连接；热芯腔右端至左有锥台管、圆柱管；其中在圆柱管左端上部开有烟气管孔；热芯腔右端法兰板中心开有半球燃烧器安装孔、燃烧器安装孔外圆周开有若干气流循环孔；法兰板居中位置先与燃烧加热腔一端加热腔圆管焊接为一体，燃烧加热腔穿入热芯腔、左端加热弯管管口与圆柱管上部圆孔对齐定位，与右端法兰板焊接连接，法兰烟气弯管焊接于圆柱管左端圆孔位置与加热管连通，半球燃烧器的法兰与热芯腔右端法兰用螺钉固定连接、循环风机后蜗壳与热芯腔左端风机蜗壳用螺钉固定连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘新，陈钢，刘颖，李斌，刘跃山，
申请(专利权)人：刘新，
类型：发明
国别省市：14