掺杂改性钛酸钡基中高压瓷介电容器材料制造技术

本发明专利技术提供掺杂改性钛酸钡基中高压瓷介电容器材料，由钛酸钡BaTiO360-64％、二氧化锰MnO220～24％、氧化镝Dy2O38-12％、锆酸钙CaZrO38-12％、氧化钇Y2O34-8％组成的高压陶瓷电容器材料，采用本配方，就可以使电容材料的介电常数增大为11000，耐压值12kV/mm，温度特性为Y5U，经济型中高压瓷介电容器材料。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种电容材料，尤其是高压陶瓷电容材料。
技术介绍
而目前的高压电容多数是成本高，介电常数低，在耐压工作温度范围较低，在高温 时温度变化率太高，不能满足在振荡回路里补偿正温度系数的要求和满足电子线路小型化 的需求，且损耗值过大。
技术实现思路
本专利技术的目的提供一种经济的，介电常数的高压陶瓷电容材料。掺杂改性钛酸钡基中高压瓷介电容器材料，其特征在于由钛酸钡BaTi0360_64%、 二氧化锰Mn0220 24%、氧化镝Dy2038_12%、锆酸钙Ca&038_12%、氧化钇Y2034_8%组成 的高压陶瓷电容器材料。采用本配方，就可以使电容材料的介电常数增大为11000，耐压值12KV/mm，温度 特性为Y5U，经济型中高压瓷介电容器材料。具体实施例方式具体实施时，我们将钛酸钡Ba TiO3、二氧化锰MnO2、氧化镝Dy2O3、锆酸钙Ca&03、 氧化钇Y2O3按配方比例混合后加入聚乙烯醇压制成型，然后在1250到1400摄氏度范围内 烧结得到本配方陶瓷电容。在配比时，我们将钛酸钡Ba TiO3、二氧化锰MnO2、氧化镝Dy2O3、锆酸钙Ca&03、氧 化钇Y2O3按照配比搅拌球磨混合，用少量丙酮稀释，高速搅拌(7000r/min) 20min,使无机材 料充分分散，加入8%的聚乙烯醇进行喷雾造粒，然后置于130°C烘箱中lh，就可以得到本 配方的电容器，其电容材料的介电常数增大为11000，耐压值12KV/mm，温度特性为Y5U，经 济型中高压瓷介电容器材料。权利要求1.掺杂改性钛酸钡基中高压瓷介电容器材料，其特征在于由钛酸钡BaTi0360-64%, 二氧化锰Mn0220 、氧化镝Dy2038-12%、锆酸钙Ca&038_12%、氧化钇组成 的高压陶瓷电容器材料。2.如权利要求1所述的掺杂改性钛酸钡基中高压瓷介电容器材料，其特征在于将钛酸 钡Ba TiO3、二氧化锰MnO2、氧化镝Dy2O3、锆酸钙Ca^O3、氧化钇^O3按配方比例混合后加入 聚乙烯醇压制成型，然后在1250到1400摄氏度范围内烧结得到本配方陶瓷电容。3.如权利要求1所述的掺杂改性钛酸钡基中高压瓷介电容器材料，其特征在于将钛酸 钡Ba TiO3、二氧化锰MnA、氧化镝Dy2O3、锆酸钙CdrO3、氧化钇^O3按照配比搅拌球磨混合， 用少量丙酮稀释，高速搅拌(7000r/min)20min，使无机材料充分分散，加入8%的聚乙烯醇 进行喷雾造粒，然后置于130°C烘箱中lh。全文摘要本专利技术提供掺杂改性钛酸钡基中高压瓷介电容器材料，由钛酸钡BaTiO360-64％、二氧化锰MnO220～24％、氧化镝Dy2O38-12％、锆酸钙CaZrO38-12％、氧化钇Y2O34-8％组成的高压陶瓷电容器材料，采用本配方，就可以使电容材料的介电常数增大为11000，耐压值12kV/mm，温度特性为Y5U，经济型中高压瓷介电容器材料。文档编号C04B35/49GK102120699SQ201010603000公开日2011年7月13日 申请日期2010年12月24日 优先权日2010年12月24日专利技术者钱云春 申请人:钱云春本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．掺杂改性钛酸钡基中高压瓷介电容器材料，其特征在于由钛酸钡Ｂａ　ＴｉＯ３６Ｏ－６４％、二氧化锰ＭｎＯ２２０～２４％、氧化镝Ｄｙ２Ｏ３８－１２％、锆酸钙ＣａＺｒＯ３８－１２％、氧化钇Ｙ２Ｏ３４－８％组成的高压陶瓷电容器材料。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：钱云春，
申请(专利权)人：钱云春，
类型：发明
国别省市：32