本发明专利技术提供钛酸钡基中高压瓷介电容器材料，由钛酸锶SrTiO380～84％、钛酸钡BaTiO38-10％、钛酸钙CaTiO34-10％、钛酸根氧化铋Bi2O3·3TiO38-12％组成的高压陶瓷电容器材料，采用本发明专利技术配方，就可以使电容材料的介电常数增大为12000，耐压值10.8KV/mm，温度特性为Y5U，经济型中高压瓷介电容器材料。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种电容材料，尤其是高压陶瓷电容材料。
技术介绍
而目前的高压电容多数是成本高，介电常数低，在耐压工作温度范围较低，在高温 时温度变化率太高，不能满足在振荡回路里补偿正温度系数的要求和满足电子线路小型化 的需求，且损耗值过大。
技术实现思路
本专利技术的目的提供一种经济的，介电常数的高压陶瓷电容材料。钛酸钡基中高压瓷介电容器材料，其特征在于由钛酸锶SrTi0380 84%、钛酸钡 Ba Ti038-10%、钛酸钙CaTi034-8%、钛酸根氧化铋Bi2O3 · 3Ti038_12%组成的高压陶瓷电 容器材料。采用本配方，就可以使电容材料的介电常数增大为12000，耐压值10. 8KV/mm，温 度特性为TOU，经济型中高压瓷介电容器材料。具体实施例方式具体实施时，我们将钛酸锶SrTiO3、钛酸铅I^bTiO3、钛酸镁MgTiO3、钛酸根氧化铋 Bi2O3。!！仏按配方比例混合后加入聚乙烯醇压制成型，然后在1250到1400摄氏度范围内 烧结得到陶瓷电容。在配比时，我们首先将碳酸钡BaCO3和二氧化钛TiO2、碳酸钙CaCO3和二氧化钛 TiO2、碳酸锶SrCO3和二氧化钛TiA按照一定配比，经过球磨混合，进行干燥，然后在1000到 1200摄氏度合成得到钛酸锶SrTiO3、钛酸钡Ba TiO3、钛酸钙CaTiO3 ；在得到钛酸锶SrTi03、 钛酸钡Ba TiO3、钛酸钙CaTiO3后，上述其余材料等按照配比搅拌球磨混合，用少量丙酮稀 释，高速搅拌(7000r/min) 20min,使无机材料充分分散，加入8 %的聚乙烯醇进行喷雾造 粒，然后置于130°C烘箱中lh，就可以得到本配方的电容器，其介电常数为2100，介质损耗 小于0. 00015，耐压强度大于16KV/mm，温度特性在200度时，电容量变化不大于10%，且呈 线性变化的高性能负温度系数陶瓷材料。权利要求1.钛酸钡基中高压瓷介电容器材料，其特征在于由钛酸锶SrTi0380 84%、钛酸钡Ba Ti038-10%、钛酸钙CaTi034-10%、钛酸根氧化铋Bi2O3 · 3Ti038_12%组成的高压陶瓷电容 器材料。2.如权利要求1所述的钛酸钡基中高压瓷介电容器材料，其特征在于将钛酸锶 SrTi03、钛酸铅myri03、钛酸镁MgTi03、钛酸根氧化铋Bi2O3 ·3 03按配方比例混合后加入聚 乙烯醇压制成型，然后在1250到1400摄氏度范围内烧结得到陶瓷电容。3.如权利要求1所述的钛酸钡基中高压瓷介电容器材料，其特征在于将碳酸钡BaCO3 和二氧化钛TiO2、碳酸钙CaCO3和二氧化钛TiO2、碳酸锶SrCO3和二氧化钛TW2按照一定配 比，经过球磨混合，进行干燥，然后在1000到1200摄氏度合成得到钛酸锶SrTiO3、钛酸钡Ba TiO3、钛酸钙CaTiO3 ；在得到钛酸锶SrTiO3、钛酸钡Ba TiO3、钛酸钙CaTiO3后，上述其余材 料等按照配比搅拌球磨混合，用少量丙酮稀释，高速搅拌(7000r/min) 20min,使无机材料充 分分散，加入8%的聚乙烯醇进行喷雾造粒，然后置于130°C烘箱中lh，就可以得到本配方 的电容器。全文摘要本专利技术提供钛酸钡基中高压瓷介电容器材料，由钛酸锶SrTiO380～84％、钛酸钡BaTiO38-10％、钛酸钙CaTiO34-10％、钛酸根氧化铋Bi2O3·3TiO38-12％组成的高压陶瓷电容器材料，采用本专利技术配方，就可以使电容材料的介电常数增大为12000，耐压值10.8KV/mm，温度特性为Y5U，经济型中高压瓷介电容器材料。文档编号H01G4/12GK102126853SQ201010603098公开日2011年7月20日 申请日期2010年12月24日 优先权日2010年12月24日专利技术者费金华 申请人:费金华本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．钛酸钡基中高压瓷介电容器材料，其特征在于由钛酸锶ＳｒＴｉＯ３８０～８４％、钛酸钡Ｂａ ＴｉＯ３８－１０％、钛酸钙ＣａＴｉＯ３４－１０％、钛酸根氧化铋Ｂｉ２Ｏ３·３ＴｉＯ３８－１２％组成的高压陶瓷电容器材料。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：费金华，
申请(专利权)人：费金华，
类型：发明
国别省市：32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。