本实用新型专利技术公开了一种圆盘卸料机，包括仓筒(1)；仓筒(1)经自动称量装置(2)与支架(3)连接，仓筒(1)底部设有刮臂(4)；刮臂(4)经传动轴(5)与减速电机(6)连接。本实用新型专利技术在对吸湿性强、粘性大、自流性差的原料进行暂存、连续输送或定量卸料时，可保证输送流动的稳定性，定量卸料的准确性，防止物料粘附在设备上。本实用新型专利技术结构紧凑、维修方便、工作稳定、使用寿命长，提高了生产效率。可作为煤炭、化工、电力、冶金、水泥、石灰、建材、环保、石膏、粮食、采矿、港口等行业原料生产系统的配套设备、终端卸料设备、中间过程设备。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种圆盘卸料机，属于煤炭、化工、电力、冶金、水泥、石灰、建材、环保、石膏、粮食、采矿、港口等行业使用的粘性物料或粉料、粒料暂存和卸料设备。
技术介绍
在煤炭、化工、电力、冶金、水泥、石灰、建材、环保、石膏、粮食、采矿、港口等行业， 通常会对一些如脱硫石膏、粘土、水泥、石灰、污泥、混凝土、铁粉、煤灰等物料进行暂存、连 续输送和定量卸料，上述的物料大多都具有吸湿性强、粘性大、自流性差的特点，处理过程 中，这些物料很容易粘附在设备上，影响物料在设备中的流动稳定性，也不便于对物料进行 定量卸料。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种圆盘卸料机。以满足煤炭、化工、电力、冶金、水 泥、石灰、建材、环保、石膏、粮食、采矿、港口等行业对吸湿性强、粘性大、自流性差的物料的 暂存、连续输送和定量卸料要求，并可保证物料在设备中的流动稳定性，以及定量卸料的准 确性。本技术的技术方案一种圆盘卸料机，包括仓筒；仓筒经自动称量装置与支 架连接，仓筒内的底部设有刮臂；刮臂经传动轴与减速电机连接。前述圆盘卸料机中，所述刮臂的形状为阿基米德螺线形。前述圆盘卸料机中，所述刮臂与传动轴榫卯连接。前述圆盘卸料机中，所述仓筒底部设有喂料溜子，喂料溜子内设有刮板，刮板与 传动轴连接；刮板确保物料流动顺畅和料流的稳定性。前述圆盘卸料机中，所述仓筒内设有减压锥，减压锥下设有调节裙。与现有技术相比，本技术在对吸湿性强、粘性大、自流性差的原料进行暂存、 连续输送或定量卸料时，可保证输送流动的稳定性，定量卸料的准确性，防止物料粘附在设 备上。本技术结构紧凑、维修方便、工作稳定、使用寿命长，提高了生产效率。可作为煤 炭、化工、电力、冶金、水泥、石灰、建材、环保、石膏、粮食、采矿、港口等行业原料生产系统的 配套设备、终端卸料设备、中间过程设备。附图说明图1是本技术的结构示意图。附图中的标记为1-仓筒，2-自动称量装置，3-支架，4-刮臂，5-传动轴，6-减速 电机，7-喂料溜子，8-刮板，9-减压锥，10-调节裙。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明，但不作为对本技术的任何限制。实施例。本技术如图1所示。一种圆盘卸料机，包括仓筒1 ；仓筒1经自动称 量装置2与支架3连接，仓筒1内的底部设有刮臂4 ；刮臂4经传动轴5与减速电机6连接。 刮臂4的形状为阿基米德螺线形；刮臂4与传动轴5榫卯连接。所述仓筒1底部设有喂料 溜子7，喂料溜子7内设有刮板8，刮板8与传动轴5连接；仓筒1内设有减压锥9，减压锥9 下设有调节裙10。本技术的工作过程及原理 圆盘卸料机的仓筒1通过自动称量装置2与支架3连接，自动称量系统对料仓料 位进行实时控制，并反馈信号给程序控制系统来决定送料或停料。仓筒1内的底部设有刮 臂4 ；刮臂4采用高强材料和特殊工艺制造而成，确保具有足够的强度、刚度，运行中不会 产生折断和变形等影响生产的缺陷；刮臂4的形状为阿基米德螺线形，可保证卸料的精确 性和物料流动的稳定性。刮臂4经传动轴5与减速电机6连接。本例采用两个相同的减速 电机6同步运行，为刮臂4提供足够的动力，为了便于控制刮臂4的转速，减速电机6采用 变频电机，通过调节变频器来改变刮臂的转速，进而控制卸料量，与生产线的工艺要求相协 调。刮臂4与传动轴5连接采用榫卯结构，摈弃了传统的螺栓连接结构，因此刮臂4与传动 轴5的连接方式更安全可靠，不会松脱、防止传动失效。所述仓筒1底部设有喂料溜子7，喂 料溜子7内设有刮板8 ；刮板8贴着喂料溜子7的内壁旋转，及时清除粘附在喂料溜子内壁 上的物料，消除了传统卸料设备的堵料、物料流动不稳定的弊病。仓筒1内设有减压锥9，减 压锥9下设有调节裙10。减压锥9可以起到导向作用，使物料分向四周在刮臂4的作用下 保证卸料的精确性和物料流动的稳定性。通过升降调节裙10可以获得不同的卸料能力，也 能保证不同料性(粘度、含水率、吸湿性等)粉料有近似的卸料能力。本技术还设有自 动润滑系统，可根据设备的工作周期自动给油润滑，各个润滑点供油量的差异可调。从防腐 和耐磨方面考虑，一切与物料接触的部分均采用复合材料或不锈钢制件，确保了设备对物 料的料性无干扰。圆盘卸料机属过程设备，卸料和仓储兼具，其前端设备故障不会影响后续系统的 连续工作，为生产过程中设备检修赢得了时间，其后端设备故障物料暂存仓中，恢复生产 后，物料在仓内起拱或物料结垢在仓壁上，本技术也仍然能正常完成卸料工作。本技术从实验、设计到施工、验收整个研制过程中严格依据国家有关标准执 行，其结构紧凑、维修方便、工作稳定、使用寿命长(预计30年)，价格低廉。该设备的成功 研制并在纸面石膏板生产企业的应用，保障了原料的定量输送、提升了产品质量、提高了 生产效率、提供了输送流程的贮存空间，为石膏板企业做出了贡献，随着该设备在其他领域 的推广应用将是对我国装备制造业的一个贡献。权利要求1.一种圆盘卸料机，包括仓筒(1)；其特征在于仓筒(1)经自动称量装置( 与支架 ⑶连接，仓筒⑴内的底部设有刮臂⑷；刮臂⑷经传动轴(5)与减速电机(6)连接。2.根据权利要求1所述圆盘卸料机，其特征在于所述刮臂的形状为阿基米德螺 线形。3.根据权利要求1所述圆盘卸料机，其特征在于所述刮臂(4)与传动轴(5)榫卯连接。4.根据权利要求1所述圆盘卸料机，其特征在于所述仓筒(1)底部设有喂料溜子 (7)，喂料溜子(7)内设有刮板(8)，刮板(8)与传动轴(5)连接。5.根据权利要求1所述圆盘卸料机，其特征在于所述仓筒(1)内设有减压锥(9)，减 压锥(9)下设有调节裙(10)。专利摘要本技术公开了一种圆盘卸料机，包括仓筒(1)；仓筒(1)经自动称量装置(2)与支架(3)连接，仓筒(1)底部设有刮臂(4)；刮臂(4)经传动轴(5)与减速电机(6)连接。本技术在对吸湿性强、粘性大、自流性差的原料进行暂存、连续输送或定量卸料时，可保证输送流动的稳定性，定量卸料的准确性，防止物料粘附在设备上。本技术结构紧凑、维修方便、工作稳定、使用寿命长，提高了生产效率。可作为煤炭、化工、电力、冶金、水泥、石灰、建材、环保、石膏、粮食、采矿、港口等行业原料生产系统的配套设备、终端卸料设备、中间过程设备。文档编号B65G65/48GK201882653SQ201020589528公开日2011年6月29日 申请日期2010年11月3日 优先权日2010年11月3日专利技术者沈刚, 高春武 申请人:中国新型建筑材料工业杭州设计研究院本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种圆盘卸料机，包括仓筒（１）；其特征在于：仓筒（１）经自动称量装置（２）与支架（３）连接，仓筒（１）内的底部设有刮臂（４）；刮臂（４）经传动轴（５）与减速电机（６）连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：高春武，沈刚，
申请(专利权)人：中国新型建筑材料工业杭州设计研究院，
类型：实用新型
国别省市：86
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