带溴化锂吸收式机组的新型换热系统技术方案

技术编号:6688986 阅读:525 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种带溴化锂吸收式机组的新型换热系统,属热交换器技术领域。包括换热器(2)、溴化锂吸收式机组(5)、取热热水管路系统(3)、放热热源管路系统(1)和用热场所(4),放热热源管路系统(1)过来的放热热源先进入溴化锂吸收式机组(5)的发生器(504)作为驱动热源一次降温后,再进入换热器(2)二次降温;出用热场所(4)的取热热水回水并联分成二路,一路并联或串联进入溴化锂吸收式机组(5)的吸收器(502)和冷凝器(503);另一路先进入溴化锂吸收式机组(5)的蒸发器(501)制冷降温后,再进入换热器(2)和放热热水换热升温,二路取热热水供水单独或汇合后通过取热热水管路系统(3)输送到用热场所(4)。本实用新型专利技术能实现增加放热热源有效换热温差的目的。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种带溴化锂吸收式机组的新型换热系统。属热交换器

技术介绍
一般换热器系统如图1所示(图示中为水-水换热器),放热热源和取热热源通过换热管(管壳式换热器)或换热面(板式换热器)进行热交换,将放热热源中的热量传递到取热热水中,放热热源温度下降,取热热源温度升高,完成取热热源从放热热源中取热的过程,取热热源输送到用热场所供生产或生活、采暖使用。热源的载体可以是水、导热油或其他介质。采用普通换热器系统换热,放热热源和取热热源需一定的换热温差才能实现有效换热,所以放热热源出口温度理论上需高于取热热源的进口温度。在取热热源温度确定后, 放热热源出口温度受到限制,放热热源的可利用温差受取热热源温度的限制。若能采用新的流程和系统,在保证取热热源温度的情况下,降低放热源出口温度,突破其高于取热热源进口温度的限制瓶颈。在综合考虑换热系统投资、阻力损失、承压、热源的种类、水质等多个因素的前提下,如何实现放热热源出口温度低于取热热源进口温度,增加放热热源有效利用温差,实现节能减排,降低运行成本成为一个需要解决的研究课题。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足,提供一种能实现增加放热热源有效换热温差的带溴化锂吸收式机组的新型换热系统。本技术的目的是这样实现的一种带溴化锂吸收式机组的新型换热系统,包括换热器、取热热水管路系统、放热热源管路系统和用热场所、所述系统增设有一溴化锂吸收式机组,该溴化锂吸收式机组包括蒸发器、吸收器、冷凝器和发生器,所述放热热源管路系统过来的放热热源通过放热热源进发生器管先进入溴化锂吸收式机组的发生器作为驱动热源一次降温后,再通过放热热源出发生器进换热器连管7进入换热器二次降温;出用热场所的取热热水回水并联分成二路,一路通过取热热水进吸收器管并联或串联进入溴化锂吸收式机组的吸收器和冷凝器,升温取热,变为一路取热热水供水;另一路先通过取热热水进蒸发器管进入溴化锂吸收式机组的蒸发器制冷降温后,再通过取热热水出蒸发器进换热器连管进入换热器和放热热水换热升温,变为另一路取热热水供水,所述二路取热热水供水单独或汇合后通过取热热水管路系统输送到用热场所。本技术通过增设溴化锂吸收式机组,使进入换热器前的取热热水回水先经过溴化锂吸收式机组的蒸发器制冷降温,保证进入换热器的温度远低于取热热水回水温度 (即取热热水回水进蒸发器温度),进而保证在有效换热的前提下,实现放热热水出换热器的温度低于取热热水回水温度,和以往直接采用换热器系统相比,本技术可实现增加放热热水有效换热温差的目的。本技术的有益效果是1、放热热源流量固定时,如放热热源为生产工艺中存在的废热(特别是废热为开式系统),或利用高温地下水取热,在工况合适的前提下,采用本技术换热系统提高放热热源有效利用温差,可以增加热量的提取和利用数量,提高系统节能的效果。2、取热热量固定时(如生产工艺余热系统或集中供热系统),采用本技术换热系统提高放热热源有效利用温差,可以减少放热热源的流量,降低放热热源输送系统投资和能耗,同时放热热源若有富裕,还可以留作他用。附图说明图1为一般换热器系统图。图2为本技术带溴化锂吸收式机组的新型换热系统图。图中附图标记放热热源管路系统1、换热器2、取热热水管路系统3、用热场所4、溴化锂吸收式机组5、放热热源进发生器管6、放热热源出发生器进换热器连管7、放热热源出换热器管8、取热热水出蒸发器进换热器连管9、取热热水出换热器管10、取热热水进蒸发器管11、取热热水进吸收器管12、取热热水出冷凝器管13 ;蒸发器501、吸收器502、冷凝器503、发生器504。具体实施方式参见图2,图2为本技术一种带溴化锂吸收式机组的新型换热系统图。由图2 可以看出,本技术一种带溴化锂吸收式机组的新型换热系统,由溴化锂吸收式机组5、 换热器2、取热热水管路系统3、放热热源管路系统1、用热场所4、及相关连接管路阀门和控制系统(图中未示出)等构成。所述溴化锂吸收式机组5包括蒸发器501、吸收器502、冷凝器503和发生器504,放热热源管路系统1过来的放热热源通过放热热源进发生器管6先进入溴化锂吸收式机组5的发生器504作为驱动热源一次降温后,再通过放热热源出发生器进换热器连管7进入换热器2加热放热热水二次降温后由放热热源出换热器管8排出系统;出用热场所4的取热热水回水并联分成二路,一路通过取热热水进吸收器管12并联或串联进入溴化锂吸收式机组5的吸收器502和冷凝器503 (可并联也可串联)升温取热,变为一路取热热水供水;另一路先通过取热热水进蒸发器管11进入溴化锂吸收式机组5的蒸发器501制冷降温后,再通过取热热水出蒸发器进换热器连管9进入换热器2和放热热水换热升温,变为另一路取热热水供水,二路取热热水供水分别经取热热水出换热器管10和取热热水出冷凝器管13单独或汇合(图示为汇合)后通过取热热水管路系统3输送到用热场所4使用。以上方案中溴化锂吸收式机组可以是单效、双效或二级型机组,放热热源的介质可以是水、导热油或其他介质。取热热水也可以使其他液态放热介质。放热热源系统和取热热源水系统可以是闭式循环系统,也可以是开式系统。权利要求1.一种带溴化锂吸收式机组的新型换热系统,包括换热器O)、取热热水管路系统 (3)、放热热源管路系统(1)和用热场所G),其特征在于所述系统增设有一溴化锂吸收式机组(5),该溴化锂吸收式机组( 包括蒸发器(501)、吸收器(502)、冷凝器(50 和发生器(504),出所述放热热源管路系统(1)的放热热源通过放热热源进发生器管(6)接入溴化锂吸收式机组( 的发生器(504),出所述发生器(504)的驱动热源通过放热热源出发生器进换热器连管(7)接入换热器O);出用热场所(4)的取热热水回水并联分成二路,一路通过取热热水进吸收器管(12)并联或串联接入溴化锂吸收式机组(5)的吸收器(502)和冷凝器(503),出来后变为一路取热热水供水;另一路通过取热热水进蒸发器管(11)接入溴化锂吸收式机组( 的蒸发器(501),出所述蒸发器(501)的取热热水回水通过取热热水出蒸发器进换热器连管(9)接入换热器O),出来后变为另一路取热热水供水,所述二路取热热水供水单独或汇合后通过取热热水管路系统( 接入用热场所(4)。2.根据权利要求1所述的一种带溴化锂吸收式机组的新型换热系统,其特征在于所述溴化锂吸收式机组是单效、双效或二级型机组。3.根据权利要求1所述的一种带溴化锂吸收式机组的新型换热系统,其特征在于所述放热热源的介质是水或导热油。4.根据权利要求1所述的一种带溴化锂吸收式机组的新型换热系统,其特征在于所述放热热源管路系统(1)和取热热水管路系统(3)是闭式循环系统,或是开式系统。专利摘要本技术涉及一种带溴化锂吸收式机组的新型换热系统,属热交换器
包括换热器(2)、溴化锂吸收式机组(5)、取热热水管路系统(3)、放热热源管路系统(1)和用热场所(4),放热热源管路系统(1)过来的放热热源先进入溴化锂吸收式机组(5)的发生器(504)作为驱动热源一次降温后,再进入换热器(2)二次降温;出用热场所(4)的取热热水回水并联分成二路,一路并联或串联进入溴化锂吸收式机组(5本文档来自技高网
...

【技术保护点】
1.一种带溴化锂吸收式机组的新型换热系统,包括换热器(2)、取热热水管路系统(3)、放热热源管路系统(1)和用热场所(4),其特征在于:所述系统增设有一溴化锂吸收式机组(5),该溴化锂吸收式机组(5)包括蒸发器(501)、吸收器(502)、冷凝器(503)和发生器(504),出所述放热热源管路系统(1)的放热热源通过放热热源进发生器管(6)接入溴化锂吸收式机组(5)的发生器(504),出所述发生器(504)的驱动热源通过放热热源出发生器进换热器连管(7)接入换热器(2);出用热场所(4)的取热热水回水并联分成二路,一路通过取热热水进吸收器管(12)并联或串联接入溴化锂吸收式机组(5)的吸收器(502)和冷凝器(503),出来后变为一路取热热水供水;另一路通过取热热水进蒸发器管(11)接入溴化锂吸收式机组(5)的蒸发器(501),出所述蒸发器(501)的取热热水回水通过取热热水出蒸发器进换热器连管(9)接入换热器(2),出来后变为另一路取热热水供水,所述二路取热热水供水单独或汇合后通过取热热水管路系统(3)接入用热场所(4)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:毛洪财
申请(专利权)人:双良节能系统股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:32

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1