加强型扩口式缠绕结构壁管材制造技术

一种加强型扩口式缠绕结构壁管材，涉及一种高密度聚乙烯管材。它包括承口管件和插口管材，其主要技术特征是承口管件和插口管材连接处为扩口式承插口，即承口管件口设计为外“八”式口，其承口管件最小端直径与插口管材一致，承口管件扩口处和插口管材用密封圈连接；所述承口管件的外“八”式口设有3-4角度的斜面。本实用新型专利技术提高受外负荷冲击和不均匀沉降的抵御能力，解决闭水性试验问题。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种高密度聚乙烯管材。技术背景高密度聚乙烯管材因管材本身的密封性、变形等因素的影响，存在积水多、沉降 大、严禁使用明电明火等无法施工的工程问题。在受外负荷冲击和不均勻沉降时，因承口管 件与管材不同步变形，存在管材热胀冷缩、管材尺寸大小不一、承插不到位等影响管道安装 所产生的闭水性试验问题。
技术实现思路
本技术提供一种提高受外负荷冲击和不均勻沉降的抵御能力，解决闭水性试 验问题的密封性好的加强型扩口式缠绕结构壁管材。本技术是通过如下技术方案来实现的一种加强型扩口式缠绕结构壁管材， 包括承口管件和插口管材，其主要技术特征是承口管件和插口管材连接处为扩口式承插 口，即承口管件口设计为外“八”式口，其承口管件最小端直径与插口管材一致，承口管件扩 口处和插口管材用密封圈连接；所述承口管件的外“八”式口设有3-4角度的斜面。本技术的效果和优点1、根本上解决了 HDPE缠绕结构壁管材在积水多、沉降大、严禁使用明电明火等无 法施工的工程问题，扩大了施工的连接种类，使缠绕结构壁管材更加满足市场的需要。2、扩口式承插口采用楔形密封圈，使工程安装时更加的方便、可靠，并大大的增加 了管材的密封性能。3、在受外负荷和不均勻沉降时，扩口式承口管件与管材同步变形，从而使管道对 不均勻沉降和大负荷冲击的抵御能力大大提高。并且扩口式承口管件采用3° 4°角度 的斜面设计，从而解决了因管材热胀冷缩、管材尺寸大小不一、承插不到位等影响管道安装 所产生的闭水性试验问题。4、在同一管材规格等级的前提下，因不需电火施工的特点，减少了服务成本，使管 材的综合成本降低了 5%以上。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式如图1所示，本加强型扩口式缠绕结构壁管材，包括承口管件1和插口管材2，承口 管件和插口管材连接处为扩口式承插口 3，即承口管件口设计为外“八”式口，其承口管件最 小端直径与插口管材一致，承口管件扩口处和插口管材用楔形密封圈4连接；楔形密封圈 旁设有止动条5。承口管件的外“八”式口设有3度的斜面6。承口管件与插口管材采用特殊焊接设备，在一定的工艺条件下，通过多种工艺流程，制作加强型的焊接口 7，使管材与管件在多个方面进行焊接连接，从而达到焊接口强度 高于本体强度的目的。焊接口由本体焊接和设备焊接两种结合的方式成型。在设备焊接时， 采用多层缠绕技术，使焊接口强度提高，有利于产品的运输、施工和安装等。权利要求1.一种加强型扩口式缠绕结构壁管材，包括承口管件和插口管材，其特征在于承口管 件和插口管材连接处为扩口式承插口，即承口管件口设计为外“八”式口，其承口管件最小 端直径与插口管材一致，承口管件扩口处和插口管材用密封圈连接。2.如权利要求1所述的一种加强型扩口式缠绕结构壁管材，其特征在于承口管件的外 “八”式口设有3-4角度的斜面。专利摘要一种加强型扩口式缠绕结构壁管材，涉及一种高密度聚乙烯管材。它包括承口管件和插口管材，其主要技术特征是承口管件和插口管材连接处为扩口式承插口，即承口管件口设计为外“八”式口，其承口管件最小端直径与插口管材一致，承口管件扩口处和插口管材用密封圈连接；所述承口管件的外“八”式口设有3-4角度的斜面。本技术提高受外负荷冲击和不均匀沉降的抵御能力，解决闭水性试验问题。文档编号F16L47/02GK201916637SQ20102056925公开日2011年8月3日 申请日期2010年10月20日 优先权日2010年10月20日专利技术者余波, 徐星荣, 汤成群, 陈毅明 申请人:杭州联通管业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种加强型扩口式缠绕结构壁管材，包括承口管件和插口管材，其特征在于承口管件和插口管材连接处为扩口式承插口，即承口管件口设计为外“八”式口，其承口管件最小端直径与插口管材一致，承口管件扩口处和插口管材用密封圈连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：汤成群，陈毅明，余波，徐星荣，
申请(专利权)人：杭州联通管业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33