一种可将板坯剪切为具有前凸端部的切头剪制造技术

一种可将板坯剪切为具有前凸端部的切头剪，属于热轧设备技术领域，目的是将粗轧板坯剪切为具有前凸端部的形状，其技术方案是：它包括机架、上转鼓、下转鼓、配对齿轮和机械式传动齿轮，它的剪刀为一对有圆弧剪刃的凹剪刀和凸剪刀，凹剪刀和凸剪刀的剪刀体紧固在转鼓的剪刀安装位置上，凹剪刀的剪刃为两端前凸、中间后凹的圆弧状，凸剪刀的剪刃为两端后凹、中间前凸的圆弧状，凹剪刀和凸剪刀的圆弧剪刃的圆弧度相互啮合。本实用新型专利技术实现了板坯剪切后形成前凸的圆弧端部，有利于精轧机咬入板坯，从而减少咬钢时作用到设备的冲击力，减少设备部件的磨损，减少穿带过程堆钢。本实用新型专利技术利用原转鼓剪的整体结构，结构简单、方案实施快速、见效明显。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术装置涉及一种薄板坯热轧生产线的精轧机前的使用的切头剪，属于热 轧设备

技术介绍
目前，钢铁企业已建及筹建的薄板坯热轧生产线有很多，包括中宽带的800热轧、 1450、1680及2250热轧机组，其中大部分设计采用了直剪刃的切头剪。这种传统热轧生产 线的切头剪为转鼓剪形式，构造包括机架、转鼓、配对齿轮和机械式传动齿轮，上、下转鼓各 安装一个平剪刀，由固定在上、下转鼓上的一对剪刃相对回转形成对带坯的剪切，用来剪切 粗轧板带。但普通平剪刀飞剪切头时形成直角型的板坯头型，对精轧机组造成冲击，增加对 精轧机工作辊的磨损，并且冲击精轧机组齿轮基座和轧机接轴。如果经过剪切的带坯具有 前凸的端部形状，就会有利于带坯在精轧机的咬入和使成品钢卷具有良好整齐的外形，从 而减少咬钢时作用到设备的冲击力，减少设备部件的磨损，减少穿带过程堆钢。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有的直剪刃切头剪只能剪切直角形板 坯前端部的不足，提供一种可将板坯剪切为具有前凸端部的切头剪。解决上述技术问题的技术方案是—种可将板坯剪切为具有前凸端部的切头剪，它包括机架、上转鼓、下转鼓、配对 齿轮和机械式传本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种可将板坯剪切为具有前凸端部的切头剪，它包括机架、上转鼓［１］、下转鼓［２］、配对齿轮和机械式传动齿轮，其特征在于：它的剪刀由一对有圆弧剪刃的凹剪刀［５］和凸剪刀［６］组成，凹剪刀［５］和凸剪刀［６］的剪刀体［８］紧固在上转鼓［１］和下转鼓［２］的剪刀安装位置上，凹剪刀［５］的剪刃［９］为两端前凸、中间后凹的圆弧状，凸剪刀［６］的剪刃［９］为两端后凹、中间前凸的圆弧状，凹剪刀［５］和凸剪刀［６］的圆弧剪刃［９］的圆弧度相互啮合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张毅勃，聂文贤，贾峰，马春红，张宏伟，宋嗣海，刘左东，魏炜，
申请(专利权)人：河北钢铁股份有限公司唐山分公司，
类型：实用新型
国别省市：13