塑料编织筒布自动切缝机制造技术

本实用新型专利技术涉及塑料编织布的制袋技术领域，尤其是一种塑料编织筒布自动切缝机，采用安装在传动件上的一组或多组可上下滑动的带弹簧的磁块附件，通过磁力将筒布片材夹持在磁块和沿着袋子运动方向固定于机架平台上方的挡条之间，通过电机间隙运动将切断后的筒布片材送至输送装置，输送装置由设置在机架平台下方的一组或多组链条组成，借助链条附件和隔磁材料加工的磁块固定座，在整条链条上均匀地固定若干磁块，在链条的正上方安装一条封闭循环的钢带，通过磁块与钢带的吸合，夹持筒布均匀输送喂入折边机构折边后送入缝纫机进行缝纫，最后送入收袋装置。本实用新型专利技术结构简单，转向速度快，输送稳定，不会产生打滑现象，而且不会损伤袋体和袋面质量。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及塑料编织布的制袋
，尤其是一种塑料编织筒布自动切缝 机，用于各种复合了其他柔性材料的复合塑料编织筒布的自动定长切割，切割后的筒布一 端折叠或包边后缝纫制作包装袋。
技术介绍
塑料编织袋是一种工农业粉状或颗粒状产品常用的重包装袋。为提高其外观质量 和附加值，采用涂塑复合工艺，在塑料编织布表面复合上一层BOPP彩印膜或其他可以精美 印刷的柔性材料。这种复合后的材料一般为筒状，在采用机械自动制袋时，会遇到以下三个 方面的问题1、塑料编织袋筒布经定长切割后，必须完成90度的转向动作后进入夹持输送机 构，喂入缝纫机缝纫底端，完成包装袋的制作。这个90度的转向机构如采用C拟621169Y或 CN2769308Y所公示的抓手式转向机构，复合塑料编织筒状片材及表面印刷精美的复合膜会 被往复运动的抓手损伤。2、采用压辊式转向机构，虽然不会损伤筒状片材表面印刷精美的复合膜，但对机 架、转向摩擦辊筒的加工装配精度要求较高，速度也受到限制。3、转向后的输送机构常采用上下二层输送带夹持的方式喂入缝纫机。由于上述复 合材料表面非常光滑，摩擦系数低，输送带之间难以对这种材料保持恒定的夹持力，致使袋 端的缝纫易产生跳针及针距变化不均勻，影响了袋子的质量。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种塑料编织筒布自动切缝机，适合于塑 料编织筒布和各种复合了其他柔性材料的复合塑料编筒布的定长切割，切割后筒袋一端折 叠或包边后缝纫制作包装袋，该塑料编塑料编织筒布自动切缝机可以满足快速、高效的生产需求。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种塑料编织筒布自动切缝 机，具有筒布连续通过的放卷装置、切断装置、转向机构、输送装置和收袋装置，输送装置上 连接有折边机构和缝纫机，转向机构包括转向电机、由转向电机驱动的传动件、安装在传动 件上可上下滑动且带弹簧的磁块附件、设置在磁块附件上端由气缸作用的可磁化的压板和 与压板在同一平面上的可磁化的挡条，输送装置包括输送驱动系统、由输送驱动系统驱动 的链传动、通过磁块固定座安装在链传动的链条上的磁块、设置在磁块上端且封闭循环的 钢带。进一步，所述的输送装置还包括链条导轨，链条整体安装在链条导轨中，防止链条 在运行过程中左右偏移。塑料编织布在横向切断后，采用安装在传动件上的一组或多组可上下滑动的带弹 簧的磁块附件，通过磁力将塑料编织筒布夹持在磁块上端磁块和沿着袋子运动方向垂直固定于机架平台上方的挡条之间，通过电机间隙运动将切断后的塑料编织筒布快速、稳定地 送至输送装置。输送装置由一组或多组链条组成，借助链条附件和隔磁材料加工的磁块固 定座，在整条链条上均勻地固定着若干磁块，在整条链条的正上方安装一条封闭循环的钢 带，通过磁块与钢带的吸合，夹持塑料编织筒布均勻输送喂入折边机构和缝纫机内。本技术的有益效果是，本技术的塑料编织筒布自动切缝机，1、结构简单， 磁块安装在传动元件上，单一方向运动，避免抓手机构的往复运动撞击，减少易损件；2、转 向速度快，远超过压轮机构及抓手机构的速度；3、输送稳定，在输送过程中，磁块与钢带夹 持塑料编织筒布不会产生打滑现象；4、塑料编织筒布是通过磁块与钢带之间的磁力夹持 的，所以不会损伤塑料编织筒布袋体和袋面的质量。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。附图说明图1是本技术整体结构示意图；图2是本技术局部结构转向机构和输送装置结构示意图；图3是本技术实现塑料编织筒布转向的转向机构动作图；图4是本技术局部结构磁块的局部剖视图。图中1、塑料编织筒布，2、放卷装置，3、切断装置，4、转向机构，41、转向电机，42、传 动件，43、弹簧，44、磁块附件，45、压板，46、挡条，5、输送装置，51、输送驱动系统，52、磁块固 定座，53、链条，54、磁块，55、钢带，56、，链条导轨，6、收袋装置，7、折边机构，8、缝纫机。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图， 仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1所示的塑料编织筒布自动切缝机的整机示意图，具有筒布连续通过的放卷 装置2、切断装置3、转向机构4、输送装置5和收袋装置6，输送装置5上连接有折边机构7 和缝纫机8。如图2所示为转向机构4和输送装置5的结构示意图，转向机构4由挡条46、弹簧 43、压板45、转向电机41和磁块附件44组成，转向机构4包括一组或多组传动件42，传动 件42上安装一组或多组可上下滑动的带弹簧43的磁块附件44，当塑料编织筒布1经切断 后，转向时由转向电机41驱动磁块附件44运行至塑料编织筒布1下方，同时气缸将压板45 压下，磁块附件44在磁力的作用下克服弹簧43的弹力将塑料编织筒布1压在压板45上， 转向电机41驱动磁块附件44带动塑料编织筒布1至下一工位，运行至挡条46末端，由于 没有了磁力，磁块附件44在弹簧43弹力及重力的作用下复位，塑料编织筒布1被顺利送入 输送装置5。输送装置5由钢带55、滚轮、涨紧装置、链轮、链条53、磁块固定座52、磁块54、 涨紧链轮和输送驱动系统51构成，输送装置5包括一组或多组链条53，借助链条附件和隔 磁材料加工的磁块固定座52，在整条链条53上均勻地固定着若干磁块M，在链条53正上 方安装一条封闭的循环的钢带55，由滚轮和涨紧机构涨紧钢带55，输送装置5由输送驱动 系统51驱动，由于磁块M与钢带55的磁力产生摩擦力带动上部钢带55运动，塑料编织筒 布1由转向机构4送入到钢带55下方，被夹在钢带55与磁块M之间，从而产生物体被夹持输送。通过链条53上的磁块M与钢带55的磁力将塑料编织筒布1压在钢带55与磁块 54的中间，磁力转换成摩擦力，带动物体进行传送。磁块M选用永久磁体或可控制的磁体， 根据被传输物体的厚度，磁块讨的磁力可以选择调整。磁块M的固定座选用隔磁材料，避 免上时间运行后磁块M消磁。滚轮同样采用隔磁材料加工。钢带55应选用可被磁化的材 料。如图3所示为实现塑料编织筒布1转向的转动机构动作图。如图4所示为磁块的局部剖视图，塑料编织筒布1夹持在钢带55和磁块M之间， 磁块M安装在隔磁性材料加工的磁块固定座52中，链条53整体被安装在链条导轨56中， 防止在运行过程中上下或左右跑偏。塑料编织筒布1在输送装置5上运动的同时，经过折边机构7进行折边，折边后进 入缝纫机8缝纫一侧的袋口，最后由输送装置5送入收袋装置6回收。上述内容依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作 人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项 技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技 术性范围。权利要求1.一种塑料编织筒布自动切缝机，其特征在于具有塑料编织筒布(1)连续通过的放 卷装置O)、切断装置(3)、转向机构G)、输送装置(5)和收袋装置(6)，输送装置(5)上 连接有折边机构(7)和缝纫机(8)，转向机构(4)包括转向电机01)、由转向电机Gl)驱 动的传动件(42)、安装在传动件0 上可上下滑动且带弹簧的磁块附件(44)、设置 在磁块附件G4)上端由本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑料编织筒布自动切缝机，其特征在于：具有塑料编织筒布（１）连续通过的放卷装置（２）、切断装置（３）、转向机构（４）、输送装置（５）和收袋装置（６），输送装置（５）上连接有折边机构（７）和缝纫机（８），转向机构（４）包括转向电机（４１）、由转向电机（４１）驱动的传动件（４２）、安装在传动件（４２）上可上下滑动且带弹簧（４３）的磁块附件（４４）、设置在磁块附件（４４）上端由气缸作用的可磁化的压板（４５）和与压板（４５）在同一平面上的可磁化的挡条（４６），输送装置（５）包括输送驱动系统（５１）、由输送驱动系统（５１）驱动的链传动、通过磁块固定座（５２）安装在链传动的链条（５３）上的磁块（５４）、设置在磁块（５４）上端且封闭循环的钢带（５５）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：阚顺源，
申请(专利权)人：常州市恒成塑料机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32