本实用新型专利技术提供一种塑编袋微孔针刺装置，包括机架，所述机架上安装有针刺压辊机构，所述针刺压辊机构包括针刺辊和轴装在所述机架上的橡胶辊；所述机架上安装有一对摆动支架，所述摆动支架可绕安装点摆动；所述针刺辊的两端分别轴装在两个摆动支架上；所述机架上还安装有一对气缸，该对气缸各驱动一个摆动支架，使轴装在摆动支架上的针刺辊具有向所述橡胶辊方向的压力。本实用新型专利技术可以根据塑编袋的层厚，精密调整针刺辊的针刺深度，实现单层刺孔，而不影响另一面，从而使塑编袋拉力强度损失小于5％，最大限度地维持塑编袋的质量。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供一种塑编袋微孔针刺装置，包括机架，所述机架上安装有针刺压辊机构，所述针刺压辊机构包括针刺辊和轴装在所述机架上的橡胶辊；所述机架上安装有一对摆动支架，所述摆动支架可绕安装点摆动；所述针刺辊的两端分别轴装在两个摆动支架上；所述机架上还安装有一对气缸，该对气缸各驱动一个摆动支架，使轴装在摆动支架上的针刺辊具有向所述橡胶辊方向的压力。本技术可以根据塑编袋的层厚，精密调整针刺辊的针刺深度，实现单层刺孔，而不影响另一面，从而使塑编袋拉力强度损失小于5％，最大限度地维持塑编袋的质量。【专利说明】塑编袋微孔针刺装置
本技术属于塑编袋加工
，尤其涉及一种塑编袋微孔针刺装置。
技术介绍
粉状物品的灌装，为提高灌装效率，一般采用气压灌装。因此，用于包装粉状物品的包装袋一般采用针刺打孔的方式，在袋体基布上刺孔以排出灌装气体，保证称重准确。如水泥灌装，气压控制在0.6mpa,以实现2000包每小时的灌装速度。所以水泥包装袋要求能满足120立方米每小时左右流量的透气率。但袋体上的针刺排气孔如果空隙过大，排气是充分了，但造成灌装时粉体随气体泄露出来，污染作业环境，影响工人身体健康，这是导致职业粉尘病的重要原因。另外，袋体上的针刺排气孔必然影响包装袋的原有强度，必须最小限度地控制针刺孔对于基布强度的损失。因此，采用针刺工艺应达到两个目标，一是透气而不透粉，二是对于袋体基布拉力强度损失最小，需要找到其中最佳的平衡点。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种塑编袋微孔针刺装置，该装置可以精确控制针刺深度，并且最大限度地维持塑编袋的拉力强度。 本技术所提供的塑编袋微孔针刺装置，包括机架，其特征在于:所述机架上安装有针刺压辊机构，所述针刺压辊机构包括针刺辊和轴装在所述机架上的橡胶辊；所述机架上安装有一对摆动支架，所述摆动支架可绕安装点摆动；所述针刺辊的两端分别轴装在两个摆动支架上；所述机架上还安装有一对气缸，该对气缸各驱动一个摆动支架，使轴装在摆动支架上的针刺辊具有向所述橡胶辊方向的压力。 优选地，所述机架上还安装有微调机构，该微调机构位于橡胶辊所在的一侧；所述微调机构包括手轮、减速箱、活铃以及与所述活铃配合的丝杆；所述减速箱安装在机架上，所述手轮与减速箱连接；所述减速箱的输出法兰端连接所述活铃，所述丝杆与所述摆动支架侧面接触。摆动支架受气缸的力的作用，向橡胶辊方向摆动；利用手轮调整丝杆的位移，由于丝杆抵在摆动支架的侧面上，因此丝杆可以给摆动支架一个与气缸作用力相反的作用力，两个作用力部分抵消，从而对针刺辊的针刺深度进行精密微调。 优选地，所述气缸为空气弹簧。相较于普通气缸，空气弹簧可以更好地控制摆动支架向橡胶辊方向的摆动幅度，也即可以实现对针刺辊的针刺深度的精确控制。 优选地，所述摆动支架呈U形，所述针刺辊轴装在U形豁口内。 优选地，所述机架上安装有两组针刺压辊机构，实现对塑编袋的两个表面分别针刺打孔。 优选地，所述针刺辊采用被动驱动方式，即电机驱动所述橡胶辊转动。 优选地，所述塑编袋经针刺辊针刺打孔后，塑编袋上的刺孔密度大于30万个每平方米，孔径小于0.2毫米。 本技术具有以下有益效果: (1)采用气缸驱动摆动支架，使轴装在摆动支架上的针刺辊具有向橡胶辊方向的压力，实现在塑编袋上打孔，根据塑编袋的厚度，可以调整气缸的力度，进而调整针刺辊的针刺深度； (2)使用微调机构作用在摆动支架上，该作用力与气缸产生的作用力方向相反，可以抵消部分作用力，实现对针刺辊针刺深度的精密微调； (3)在机架上安装两组针刺压辊机构，分别对塑编袋的两个表面进行针刺打孔，每组针刺压辊机构仅在其中一个表面上打孔，针刺辊只刺穿单层布面，不影响对面布面，从而使塑编袋拉力强度损失小于5%，最大限度地维持塑编袋的质量； (4)使用空气弹簧代替普通气缸，可以更好地控制摆动支架向橡胶辊方向的摆动幅度，实现对针刺辊的针刺深度的精确控制； (5)针刺辊在塑编袋上针刺打孔后，塑编袋上的刺孔密度大于30万个每平方米，孔径小于0.2毫米，保证了气压灌装所需要的透气率； (6)针刺辊由外向内对塑编袋进行针刺打孔，因刺孔而在塑编袋上产生的凸起都分布在塑编袋内部，气压灌装时，气体由刺孔泄出，由于粉状物对凸起的冲击，使凸起将刺孔填平，避免了粉状物的泄露。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术侧视图； 图2为图1的A-A视图。 图中:1_牵引对辊；2_减速箱；3_手轮；4_活铃；5_丝杆；6_橡胶辊；7_摆动支架；8_针刺辊；9_空气弹簧；10_机架；11-塑编袋；1_第一针刺压辊机构；I1-第二针刺压辊机构。 【具体实施方式】 如图1、2所示，本技术所提供的塑编袋微孔针刺装置，包括机架10，机架10上安装有针刺压辊机构，该针刺压辊机构包括针刺辊8和轴装在机架10上的橡胶辊6 ;机架10上安装有一对摆动支架7，摆动支架7可绕安装点摆动；针刺辊8的两端分别轴装在两个摆动支架7上；摆动机架可采用U形结构，针刺辊8直接装在U形豁口内，安装更加便利；机架10上还安装有一对空气弹簧9，该对空气弹簧9各驱动一个摆动支架7，使轴装在摆动支架7上的针刺辊8具有向橡胶辊6方向的压力；空气弹簧9可以采用普通气缸代替，相较于普通气缸，空气弹簧可以更好地控制摆动支架向橡胶辊方向的摆动幅度，实现对针刺辊的针刺深度的精确控制。针刺辊8可采用被动驱动方式驱动，即电机驱动橡胶辊6转动，针刺辊8基于摩擦力而转动。针刺辊在塑编袋上针刺打孔后，塑编袋上的刺孔密度大于30万个每平方米，孔径小于0.2毫米，保证了气压灌装所需要的透气率。 如图1、2所示，机架10上还安装有微调机构，该微调机构位于橡胶辊6所在的一侧；该微调机构包括手轮3、减速箱2、活铃4以及与活铃配合的丝杆5 ;减速箱2安装在机架10上，手轮3与减速箱连接；减速箱2的输出法兰端连接活铃4，丝杆5与摆动支架7的侧面接触。拧动手轮3，使丝杆5沿垂直于橡胶辊6轴向的方向前进或后退，丝杠5对摆动支架7的作用力与空气弹簧9对摆动支架的作用力的方向相反，两个作用力可以部分抵消，也就调整了摆动支架向橡胶辊方向的摆动幅度，进而控制针刺辊向橡胶辊方向的针刺压力，也就实现了针刺深度的精密微调。机架上的微调机构成对设置，即一个微调机构对应一个摆动支架。 如图1所示，本技术可根据塑编袋的层厚，调整针刺深度，实现只刺穿单层布面，而不影响另一层，保证塑编袋的强度，为实现对实现对塑编袋的两个表面分别针刺打孔，机架10上安装有两组针刺压辊机构，分别为第一针刺压辊机构I和第二针刺压辊机构11，两组针刺压辊机构的布置正好相反。 本技术工作时，塑编袋11由牵引对辊1牵引，从橡胶辊6与针刺辊8之间通过，经过第一针刺压辊机构I时，由于空气弹簧的作用，针刺辊8具有向橡胶辊6方向的压力，对塑编袋11的正面进行针刺打孔；当塑编袋11到达第二针刺压辊机构时，基于同样的道理，针刺辊对塑编袋11的底面进行针刺打孔。如果对针刺深度不满意，可通过微调机构对针刺深度进行精密微调。【权利要求】1.一种塑编袋微孔针刺装置，包括机架，其特征在于:所述机架上安装有针刺压辊机构，本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种塑编袋微孔针刺装置，包括机架，其特征在于：所述机架上安装有针刺压辊机构，所述针刺压辊机构包括针刺辊和轴装在所述机架上的橡胶辊；所述机架上安装有一对摆动支架，所述摆动支架可绕安装点摆动；所述针刺辊的两端分别轴装在两个摆动支架上；所述机架上还安装有一对气缸，该对气缸各驱动一个摆动支架，使轴装在摆动支架上的针刺辊具有向所述橡胶辊方向的压力。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：胡国辉，刘成臣，
申请(专利权)人：常州市恒成塑料机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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