快换式滤芯过滤器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种快换式滤芯过滤器，包括罐体、分隔板，以及滤芯，分隔板上设置有固定孔，滤芯均由一锁紧机构固定在分隔板的固定孔中。锁紧机构包括手轮，传动杆和移动组件，传动杆上端固定于手轮中轴；传动杆连接并由传动杆带动沿轴向运动；移动组件包括浮动压套导板和至少一浮动压套，传动杆带动浮动压套导板沿传动杆轴向作直线运动，浮动压套内壁上凸设有至少两抵卡块和卡槽，滤芯的一端设置滤芯接头，滤芯接头插设于浮动压套中，滤芯接头的外壁上凸设有与所述卡槽相卡合的凸块，所述滤芯接头向下可穿过浮动压套，滤芯接头旋转后的凸块可卡在浮动压套抵卡块下端。本实用新型专利技术更换滤芯操作均简单方便，可以极大的提高滤芯的拆卸与安装效率。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种过滤分离设备，尤其涉及一种快换式滤芯过滤器。
技术介绍
滤芯过滤器是一种新型多功能过滤器，已被广泛应用于水、油、油漆等液体净化和 机械、冶金、化工、纺织、印染、电镀、医药、食品等行业中的固液分离。申请号为00267003. 8的中国专利公开一种滤芯过滤器，包括一罐体和位于罐体 两端的端盖，罐体中设置有过滤器体，过滤器体包括滤芯，所述滤芯通过螺纹螺接在罐体中 的分隔板上从而实现滤芯的固定，如此在需要更换已堵塞的滤芯时，只需旋开端盖，旋松滤 芯取出分隔板，然后再取出旧滤芯，换上新滤芯，再旋紧端盖即可。然而，在涉及多滤芯固定及拆卸时，由于滤芯均布于罐体内部，固定工具(如扳 手)受到空间的限制难以施展，如此给拆卸和安装滤芯的操作带来极大不便，影响拆卸及 安装效率。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种快换式滤芯过滤器，拆卸及安装滤芯 均简单、方便、快捷。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是提供一种快换式滤芯 过滤器，包括一罐体、位于罐体中水平设置的分隔板，以及位于罐体中的滤芯，所述滤芯的 下端固定在所述分隔板上，其特征在于所述分隔板上设置有与所述滤芯固定的固定孔，所 述滤芯均由一锁紧机构固定在所述分隔板的固定孔中，所述锁紧机构包括手轮；与所述滤芯平行设置的传动杆，传动杆上端固定于所述手轮中轴上；与所述传动杆连接的移动组件，所述移动组件由所述传动杆带动沿传动杆的轴向 方向运动；所述移动组件包括一浮动压套导板和至少一浮动压套，所述浮动压套导板位于分 隔板上方并与所述分隔板平行设置，所述浮动压套导板上开设有与所述浮动压套相对应的 第一定位孔，所述浮动压套自上而下插置于所述第一定位孔中，所述传动杆带动所述浮动 压套导板沿传动杆轴向作直线运动，所述浮动压套内壁上凸设有至少两抵卡块，相邻两抵 卡块之间凹陷形成卡槽，所述滤芯的一端设置滤芯接头，所述滤芯接头插设于所述浮动压 套中，所述滤芯接头的外壁上凸设有与所述卡槽相卡合的凸块，所述滤芯接头向下可穿过 浮动压套，滤芯接头旋转后的凸块可卡在浮动压套抵卡块下端。其中，所述移动组件包括一移动压板，所述移动压板与所述分隔板平行设置，所述 移动压板位于所述浮动压套导板的上方，所述移动压板的中心设置有一丝杆螺母，所述丝 杆螺母由所述传动杆带动作轴向运动。其中，所述浮动压套导板上凸设有丝杆，丝杆与所述传动杆之间通过一联轴器连接。其中，所述移动压板与所述浮动压套导板之间设置有压簧，所述压簧位于所述浮 动压套内。其中，所述移动压板上开设有多个第一通孔，所述第一通孔与所述第一定位孔相 对应，所述移动组件还包括弹簧压套，所述弹簧压套具有一套筒以及与套筒一端周缘连接 的抵接环，所述套筒插设于所述第一通孔中并抵接在所述压簧上，所述抵接环抵接在所述 移动压板的一表面上，所述滤芯接头插置于所述弹簧压套的套筒中并抵压在所述压簧上， 所述浮动压套的一端套设在所述套筒中，另一端插设在所述第一定位孔中。其中，所述移动压板上设置有中空定位柱，所述浮动压套导板上设置有导向轴，所 述导向轴的一端插置于所述中空定位柱中。其中，所述分隔板上设置有第三定位孔，所述导向轴沿轴向贯穿所述浮动压套导 板，所述导向轴的另一端插设在所述第三定位孔中。其中，所述浮动压套导板上开设有第四定位孔，所述分隔板上凸设有定位销，所述 定位销插设于所述第四定位孔中。其中，所述抵卡块数目为四个，对称设置在所述浮动压套的内壁上，所述滤芯接头 上的凸块数目为四个，并对称设置。其中，所述抵卡块数目为两个，对称设置在所述浮动压套的内壁上，所述凸块数目 为两个，对称设置在滤芯接头上。本技术的有益效果是区别于现有技术的滤芯是通过螺纹螺接在罐体中，在 涉及多滤芯固定及拆卸时，固定工具受到空间的限制难以施展，如此给拆卸和安装滤芯的 操作带来极大不便和影响拆卸及安装效率的情况。本技术通过旋转手轮带动传动杆转 动，传动杆带动浮动压套导板及浮动压套一起沿传动杆的轴向作直线运动，从而使浮动压 套与所述滤芯接头之间松动，然后手动旋转滤芯，即可将滤芯取出；而当需要将滤芯重新紧 固时，只需要将滤芯接头插入浮动压套中，手持滤芯旋转一定角度，然后再反向旋转手轮， 传动杆带动浮动压套的抵卡块紧压所述滤芯接头的凸块相卡合，从而使滤芯与所述浮动压 套紧固，如此更换滤芯操作均简单方便，可以极大的提高滤芯的拆卸与安装效率。附图说明图1是本技术快换式滤芯过滤器的截面示意图；图2是图1中本技术快换式滤芯过滤器中A部分的放大图；图3是本技术快换式滤芯过滤器去除罐体后的分解图；图4是本技术快换式滤芯过滤器的滤芯接头立体图；图5是本技术快换式滤芯过滤器的浮动压套立体图；图6是本技术快换式滤芯过滤器的滤芯接头、浮动压套和弹簧压套的装配 图；图7是图6中滤芯接头、浮动压套和弹簧压套的装配图的截面图。具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施5方式并配合附图详予说明。请参阅图1、图2及图3，本技术快换式滤芯过滤器，包括一罐体4、位于罐体4 上、下端的端盖1，位于罐体4中水平设置的分隔板14，以及位于罐体4中的多个倾斜或竖 直的滤芯5。所述滤芯的上端固定在所述分隔板14上。所述分隔板14上设置有与所述滤 芯5固定的固定孔141，所述滤芯5均由一锁紧机构固定在所述分隔板14的固定孔141中。请参阅图4至图7，所述锁紧机构包括一手轮2、传动杆3和移动组件，所述传动杆 3的一端与所述手轮2的中轴连接并与所述滤芯5平行设置；所述移动组件与所述传动杆 3连接，并由所述传动杆3带动沿传动杆3的轴向方向作直线运动；所述移动组件与所述分 隔板14连接。所述移动组件包括一浮动压套导板13和至少一浮动压套12，所述浮动压套导板 13与所述分隔板14平行设置，所述浮动压套导板13上开设有与所述浮动压套12相对应的 第一定位孔131，所述浮动压套12自上而下插置于所述第一定位孔中131，所述传动杆3带 动所述浮动压套导板13沿传动杆3的轴向作直线运动，从而带动所述浮动压套12 —起沿 轴向作直线运动，所述浮动压套12内壁上凸设有至少两抵卡块121，相邻两抵卡块121之间 凹陷形成卡槽122，所述滤芯的一端设置滤芯接头15，所述滤芯接头15插设于所述浮动压 套12中，所述滤芯接头15的外壁上凸设有与所述卡槽122相卡合的凸块151。所述滤芯接 头15向下可穿过浮动压套12，滤芯接头15旋转后的凸块151可卡在浮动压套抵卡块121 的下端。本技术快换式滤芯过滤器在滤芯5出现故障需要更换或清洗时，只需要打开 罐体4上端的端盖1，旋转手轮2带动传动杆3转动，传动杆3使浮动压套12与所述滤芯 接头15之间松动，然后手动旋转滤芯，即可将滤芯5取出；而当需要将滤芯5重新固定时， 只需要将滤芯5接头插入浮动压套12中，手持滤芯旋转一定角度，然后再反向旋转手轮2， 传动杆3带动浮动压套12的抵卡块紧压所述滤芯接头15的凸块151相卡合，从而使滤芯 5与所述浮动压套12紧固。请继续参阅图3，本实施例中，所述移动组件包括一移动压板10，所述移动压板10 与所述分隔板14平行设置，所述移动压板10的中心连接有一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种快换式滤芯过滤器，包括一罐体、位于罐体中水平设置的分隔板，以及位于罐体中的滤芯，所述滤芯的下端固定在所述分隔板上，其特征在于：所述分隔板上设置有与所述滤芯固定的固定孔，所述滤芯均由一锁紧机构固定在所述分隔板的固定孔中，所述锁紧机构包括：手轮；　　与所述滤芯平行设置的传动杆，传动杆上端固定于所述手轮中轴上；　　与所述传动杆连接的移动组件，所述移动组件由所述传动杆带动沿传动杆的轴向方向运动；　　所述移动组件包括一浮动压套导板和至少一浮动压套，所述浮动压套导板位于分隔板上方并与所述分隔板平行设置，所述浮动压套导板上开设有与所述浮动压套相对应的第一定位孔，所述浮动压套自上而下插置于所述第一定位孔中，所述传动杆带动所述浮动压套导板沿传动杆轴向作直线运动，所述浮动压套内壁上凸设有至少两抵卡块，相邻两抵卡块之间凹陷形成卡槽，所述滤芯的一端设置滤芯接头，所述滤芯接头插设于所述浮动压套中，所述滤芯接头的外壁上凸设有与所述卡槽相卡合的凸块，所述滤芯接头向下可穿过浮动压套，滤芯接头旋转后的凸块可卡在浮动压套抵卡块下端。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王嘉庆，农凌华，林建强，
申请(专利权)人：深圳市森科妍科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：94