药用硬胶囊自动脱割联合机制造技术

药用硬胶囊自动脱割联合机，本实用新型专利技术涉及到生产药用胶囊的设备。其由主架、主架上部的模板滑槽、送料杆、落料杆、在主架二侧的Ｕ字运动机构，在主架中的机构柜架上的脱模装置，切割装置，在主架下部的传动装置，电机，控制电器等构成。它对整块模板胶囊同时进行一次性脱模和切割，具有运行平稳性能可靠，具有自我保护能力和适应性强的特点，同时适合各种规格胶囊生产使用。（*该技术在2006年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及到生产药用胶囊的药用硬胶囊自动脱割联合机。我国的胶囊生产已开始进入机械化，国内外流水线因价格高性能单一，使用条件要求高等原因未能被普遍采用。广泛采用的是单一性能的胶囊生产设备，脱模方面如我国申请号为9220024.2搓夹式胶囊脱模机。切割方面如我国申请号为93240825.7胶囊自动切割机等，这些设备有价廉、使用条件低、修理方便等优点。但作为胶囊生产工艺的二个主要环节脱模和切割不能同步完成妨碍了产品质量和产量的提高为解决这一问题我国申请号为95207899.6硬胶囊脱割联合机提出了技术方案。但其存在着严重的缺陷。作为直接完成工艺动作要求的U字槽下方置有一条一字槽推动，使机构框架沿U字槽运动时产生很大的振动，特别使切割装置也跟随振动造成胶囊切口破碎和长度不一致，产品质量无法保证，整机性能不稳定。其次脱模装置的主体中脱模夹钳四周虽留有空间，而各脱模夹钳在移动过程中是孤立的不能相互借用空间对垂直中心偏差的模板仍不能适应，会造成蘸胶杆无法放入或造成脱模夹钳被顶出和顶坏而无法顺利脱模，再次在脱模时往往有蘸胶杆被拔落残留在脱模夹钳中，被送入切割装置后造成大量刀片被落料杆碰坏，严重时切割旋转轴也被顶坏无法投入正常生产。本技术就在于克服上述设备的缺点，提供一种能对整块模板胶囊同时进行一次性脱模和切割、性能稳定、最大限度适应脱囊生产企业拥有模板的状况和具有自我保护能力的药用硬胶囊自动脱割联合机。本技术的目的是这样实现的主架二侧的每条U字槽下方各置有一条Y字槽。在Y字槽中间底部置有凹槽。机构框架上置有的脱模装置的主体盒是底部均布透孔的中空盒体状，在主体盒中置有均布透孔的海棉体。在主体盒盖上方的机构框架上横向置有一根能切断电路的保险杆或保险丝。当传动机构带动上U字槽与下Y字槽之间联接有的滚轮联杆时，使Y字槽中的滚轮作Y字运动推动U字槽的滚轮作U字运动。使U字槽中的滚轮转轴上固定有的机构框架也作U字运动达到对整块模板的胶囊同时进行一次性脱模和切割的工艺动作要求。当机构框架被推向上移时脱模装置也上升，模板滑槽中的模板蘸胶杆通过主体盒盖板插入主体合海棉体中的脱模夹钳中。如蘸胶杆垂直度及相互之间的中心距有偏差时，迫使海棉体中的脱模夹钳沿主体合底部平面产生位移使蘸胶杆能顺利插入。当脱模装置下移时，脱模夹钳就把胶囊拔脱。拆去了蘸胶杆对脱模夹钳的外力后依靠海棉体的弹力，恢复了脱模夹钳原来的位置。当脱模装置平移把拔脱的胶囊送往切割装置时，主体盒盖上方的机构框架上置有的保险杆或保险丝产生相对移动，扫过主体盒盖板上平面。如有松动的蘸胶杆被拔落残留在脱模夹钳中时，由于蘸胶杆长度远大于胶囊长度会高出主体盒盖板平面。当保险杆或保险丝扫过主体盒盖板平面时就会被蘸胶杆碰脱或碰断，切断了机器的电路自动停机。取出脱模夹钳中的蘸胶杆，恢复保险杆重新启动，即可投入继续运行。由于在主架二侧的每条U字槽下方置有一条Y字槽。使U字槽中的滚轮在U字槽直边上下移动的过程受Y字槽斜坡的控制变得缓慢，整个机器运行平稳。防止了由于过大的振动引起胶囊切口破碎和长度不一致，达到了整机性能稳定，保证产品质量的目的。在Y字槽中间底部置有凹槽，使U字槽中的滚轮在平移过程，一方面适应二滚轮之间的距离变化，另一方面此时Y字槽滚轮沿Y字槽中间底部转动，把Y字槽滚轮移动的时间分配给U字槽滚轮上下移动过程，可达到进一步减缓振动。由于脱模装置的主体盒是底部均布透孔的中空合体状。在主体合中置有均布透孔的海棉体。使海棉体中的脱模夹钳沿主体合底部平面任何角度平移，位置的移动不是孤立空间是能相互借用的空间。这就更加适应胶囊生产企业拥有的模板存在着垂直度和中心偏差大的情况，可使本技术具有更强的适应性。由于在主体盒盖板上方的机构框架上横向置有一根能切断电路的保险杆或保险丝，当有松动蘸胶杆被拔落残落在脱模夹钳中时，会使机器马上停止运行，使机器具有自我保护的能力。达到了使机器能顺利工作和降低了维修费用的目的。本技术的具体结构有下列实施例给出并结合附图说明工作过程。图1是药用硬胶囊自动脱割联合机的主视图，图2是图1的A-A剖视图，图3是图1的B-B剖视图。药用硬胶囊自动脱割联合机由主架[3]其上部的模板滑槽[1]、送料杆[9]、落料杆[12]、主架二侧的U字运动机构，机构框架[8]、及机构框架上的脱模装置[6]、切割装置[14]、空压器[5]和主架下部的传动装置、电机、控制电器等构成。在主架[3]上部一端置有模板滑槽[1]、中部置有可调节其上下位置的送料杆[9]。在生产不同长度规格胶囊时可调节送料杆上下的位置。主架[3]另一端固定有落料杆[12]。U字运动机构在主架二侧各置有二条U字槽[2]，在每条U字槽下方置有一条Y字槽[20]。在每个U字槽[2]与Y字槽[20]中各置有一个滚轮[22]。同一侧上下U字槽与Y字槽的滚轮之间联接有一根滚轮联杆[19]，同一侧二根滚轮联杆中部置有联接杆[25]。二侧的联接杆之间横向联接有一根拉动轴[24]。拉动轴通过曲臂[21]同曲轴齿轮[23]及其它与传动装置联接。在U字槽[2]中的滚轮转轴上固定有机构框架[18]。脱模装置[6]，在置有模板滑槽[1]下方一端的机构框架[18]上置有脱模装置[6]，它由底部均布透孔的中空盒体状构成脱模装置的主体盒[37]。主体盒中置有均布透孔的海棉体[34]。在海棉体[34]透孔中置有脱模夹钳[33]，当脱拔不同口径的胶囊时可更换不同内径的脱模夹钳[33]。在主体盒[37]上固定有均布透孔的主体盒盖板[35]。在主体盒盖板[35]的上方机构框架[18]上横向置有可切断电路的保险杆[8]。主体盒[37]二侧各固定有可沿机构框架[18]上置有的平移滑槽[11]移动的平移滚轮[36]。在主体盒[37]下方的机构框架[18]上置有空压器[5]。在主体盒[37]下面二侧各固定有上齿条[4]。切割装置[14]，在机构框架[18]的另一端，脱模装置[6]底部水平线下方置有切割装置[14]。在其上下轴架板[28]、[30]之间置有带切割齿轮[29]的切割旋转轴，其上端置有切割旋夹头，更换不同内径的切割旋夹头可切割不同规格口径的胶囊。在上轴架板[28]上置有可纵向移动带有透孔切割口的刀架板[27]，其二侧置有复位弹簧。二个切割口之间固定有刀片。在上下轴架板[28]、[30]之间的一侧置有进刀机构[32]。在每二排切割齿轮[29]之间置有一根双面齿条[31]，其二端分别固定在可纵向移动的拉动架[16]上。在切割装置[14]的一端主架上固定有可控制拉动架[16]拉动距离的撞框[15]。在上轴架板[28]内侧一端固定有条形气嘴[13]，通过输气管与空压器[5]相通。在切割装置[14]下方固定有料斗[17]。在上轴架板[28]上二侧固定有下齿条[10]。在上齿条[4]与下齿条[10]之间置有可沿主架[3]中部二侧直垂滑槽[26]上下移动的搓动小齿轮[7]。其工作过程是顺模板滑槽推入模板带动行程开关，电机工作。通过传动装置、曲臂、拉动轴和联接杆，推动滚轮联杆使Y字槽中的滚轮沿Y字槽右边斜坡上升，通过滚轮联杆使U字槽中的滚轮沿U字槽右直角边上移。(U字槽中的滚轮上升受到Y字槽斜坡的控制)这时机构框架上的脱模装置和切割装置也同本文档来自技高网...

【技术保护点】
本实用新型涉及到生产药用胶囊的药用硬胶囊自动脱割联合机，其由主架［３］、主架上部的模板滑槽［１］、送料杆［９］、落料杆［１２］，在主架［３］二侧的Ｕ字运动机构，在主架［３］中的机构框架［１８］及机构框架上的脱模装置［６］，切割装置［１４］，在主架［３］下部的传动装置、电机、控制电器等构成，其特征在于：ａ、在主架［３］二侧的每条Ｕ字槽［２］下方是置有一条Ｙ字槽［２０］；ｂ、脱模装置［６］的主体盒［３７］是底部均布透孔的中空盒体状；ｃ、在主体盒［３７］中置有均布透孔的 海棉体［３４］；ｄ、在主体盒盖板［３５］上方的机构框架［１８］上是横向置有一根可切断电路的保险杆［８］或保险丝。

【技术特征摘要】
1.本实用新型涉及到生产药用胶囊的药用硬胶囊自动脱割联合机，其由主架[3]、主架上部的模板滑槽[1]、送料杆[9]、落料杆[12]，在主架[3]二侧的U字运动机构，在主架[3]中的机构框架[18]及机构框架上的脱模装置[6]，切割装置[14]，在主架[3]下部的传动装置、电机、控制电器等构成，其特征在于a.在主架[3]二侧的每条U字槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐家业，
申请(专利权)人：徐家业，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]