【技术实现步骤摘要】
本技术涉及生产药品胶囊的设备，具体是指在胶囊生产中用于将胶囊从模具上脱出来的一种搓离式胶囊脱模机。
技术介绍
现有技术的胶囊脱模机为夹拔式胶囊脱模机，即采用阵列安装的胶囊夹拔器经过夹持、抽出、松开、顶离的程序将胶囊制品从胶囊模具的模头上夹拔下来实现脱模。胶囊夹拔器是由外套、弹性夹管、限位圈、夹爪、夹爪顶管组成，其结构复杂，工作程序复杂，致使与之配套的夹拔式胶囊脱模机的协调驱动结构亦复杂、成本居高。在实际应用中，胶囊夹拔器故障率较高，而从夹拔式胶囊脱模机上更换损坏的胶囊夹拔器的过程亦很麻烦费时，因此， 现有技术存在结构复杂、成本居高、故障率高、维护更换不便的问题与不足。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题与不足，本技术采用由动力传动机构带动由搓条、搓条座、搓杆排构成的搓条驱动机构，驱动阵列排列的相邻的二根橡胶质的搓条作平行相向运动，利用橡胶的弹性和摩擦力，将随胶囊模具的模头插入相邻二根搓条的胶囊避空槽之间的胶囊制品从胶囊模具的模头上搓离脱模的技术方案，提供一种搓离式胶囊脱模机，旨在通过搓离脱模的方式使胶囊脱模机的结构得以简化，达到降低故障率、便于维护、 降低成本...
【技术保护点】
１．一种搓离式胶囊脱模机，包括机体（１）、搓条驱动机构（２）、升降盖（３）、斜滑斗（４）、动力传动机构（５）、电器部分，其特征在于：所述的机体（１）由墙板（１１）、支承梁（１２）、支架（１３）构成用于承载胶囊脱模机各部件的钢质矩形框架体；支架（１３）为由角钢制成构成机体（１）的十二个棱边及底部的构架；二块钢质矩形板状的墙板（１１）竖直固定于机体（１）短边二侧的支架（１３）上，二块钢质矩形条状的支承梁（１２）对称固定连接在二块所述墙板（１１）上部中心线的二边；所述的搓条驱动机构（２）由搓条（２１）、搓条座（２２）、搓杆排（２３）、摇臂（２４）、连杆（２５）、搓条限位板（２６）...
【技术特征摘要】
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