永磁铁氧体磁瓦湿压磁场成型吸水凸模制造技术

技术编号:6664551 阅读:200 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种永磁铁氧体磁瓦湿压磁场成型吸水凸模,包括有凸模,凸模的下基体为纯铁,凸模与下基体纯铁之间开有矩形槽,矩形槽内有多个水平吸水通道,下基体纯铁内开有主吸水通道,水平吸水通道与主吸水通道相连通;所述凸模顶部呈圆弧状,所述凸模的上端开有竖直吸水孔,在垂直于弧形方向开有吸水槽,所述吸水槽与竖直吸水孔相连通,竖直吸水孔与水平吸水通道相连通。本实用新型专利技术结构简单合理,能使磁瓦生坯各部位排水趋于一致,有利于生坯压制过程中密度的均匀,解决了生产大弧度和较厚产品难以成型的缺点。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术主要是一种永磁铁氧体磁瓦湿压磁场成型吸水凸模
技术介绍
永磁铁氧体磁瓦的主要成分是氧化铁,其制造过程为用湿式球磨机将混有一定水的氧化铁研磨至0. 75-1. 2微米的料浆,经沉淀塔沉淀后,使其含水量控制在37 %的料浆,注料泵将料浆注入凹模型腔,通过液压机和磁场的作用下,料浆颗粒一边取向,一边通过上吸水板和下凸模同时排水,形成生坯,再经高温烧结,磨加工将烧结后的产品磨制成成PΡΠ O双面吸水模具由上吸水板、凹模、下吸水凸模组成,双面吸水模具通常为磁瓦成品厚度大于15mm以上的产品。目前公知的下吸水凸模吸水孔均勻分布,下吸水凸模表面有弧形和两侧平台构成,没有吸水槽导通吸水孔。从磁瓦生坯弧形两侧面部分向弧顶竖直方向压缩比变化过程看出;生坯两侧面压缩比最大至凸模平台过渡到圆弧处压缩比最小再到弧顶压缩比逐渐增大,所以磁瓦生坯弧形两侧面部分向弧顶竖直方向生坯密度变化过程相应为生坯两侧面部分密度最大逐渐密度减小到凸模平台过渡大圆弧处再到弧顶密度逐渐增大。这样磁瓦生坯各部分密度产生的差异,密度差异过大,当压机脱模时生坯应力大于生坯内部的结合力时生坯弧形两侧面和弧顶就会产生裂纹,俗称刀口本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种永磁铁氧体磁瓦湿压磁场成型吸水凸模,包括有凸模,凸模的下基体为纯铁,其特征在于:所述凸模与下基体纯铁之间开有矩形槽,矩形槽内有多个水平吸水通道,所述下基体纯铁内开有主吸水通道,所述水平吸水通道与主吸水通道相连通;所述凸模顶部呈圆弧状,凸模的上端开有竖直吸水孔,在垂直于弧形方向开有吸水槽,所述吸水槽与竖直吸水孔相连通,竖直吸水孔与水平吸水通道相连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:储友军
申请(专利权)人:安徽金寨将军磁业有限公司
类型:实用新型
国别省市:34

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